本发明专利技术公开了一种连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备，包括依次装连的输送机、热熔箱、热轧成型装置和冷轧定型装置，输送机包括输送机架、多根输送辊和第一输送电机，热熔箱包括热熔箱体、多根热熔输送辊、第二输送电机和加热管，多根热熔输送辊和加热管装在热熔箱体内，第二输送电机与热熔输送辊传动连接，多根热熔输送辊上还装有第二输送带，热轧成型装置包括热轧机构和带式平面热轧机构，热轧机构包括热压机架、热辊副和热压传动电机，冷轧定型装置包括冷压机构和带式平面冷轧机构，冷压机构包括冷压机架、冷辊副和冷压传动电机，还包括冷却装置，冷却装置包括制冷设备、风机和冷风管。本发明专利技术板材翘曲变形小，板材的结构强度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备，尤其是一种用于夹心板材的连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备。
技术介绍
当今塑料板材正在代替木制板材或金属板材，广泛应用于各个制造业，传统的塑料板材的成型机构大多是采用烘箱、三组热辊和三组冷辊来成型，先将叠层后的板材通过烘箱加热，使其表面发生热熔，然后通过三组热辊加热滚压，让其基本成型，再通过三组冷辊使其定型，这种成型机构的缺点是板材在成型后，由于热辊和冷辊只能在板材表面进行线形接触，即辊在滚动过程中只能对板材某个位置进行滚压，因此生产出的板材表面翘曲变形很大，以致影响了板材的结构强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成型后的板材翘曲变形小，板材的结构强度高的连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是一种连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备，包括依次装连的输送机、热熔箱、热轧成型装置和冷轧定型装置，输送机包括输送机架、多根输送棍和第一输送电机，多根输送棍与输送机架装连，第一输送电机与输送棍传动连接，多根输送辊上装有第一输送带，热熔箱包括热熔箱体、多根热熔输送辊、第二输送电机和加热管，多根热熔输送棍和加热管装在热熔箱体内，第二输送电机与热熔输送棍传动连接，多根热熔输送辊上还装有第二输送带，其创新点在于 a、热轧成型装置包括热轧机构和带式平面热轧机构，热轧机构包括热压机架、热辊副和热压传动电机，热辊副装在热压机架上，热压传动电机与热辊副传动连接，带式平面热轧机构包括第一机架、上热辊组件、下热辊组件、带式平面热轧输送电机、热压气缸、热压移动板和热压定位板，第一机架上固定装连有下热辊组件、带式平面热轧输送电机、热压气缸和热压定位板，且带式平面热轧输送电机与下热辊组件传动连接，热压定位板上设有滑轨，热压移动板上设有滑块，所述热压移动板上的滑块与所述热压定位板上的滑轨滑动连接，热压气缸的活塞杆与热压移动板装连，上热辊组件装连在热压移动板上，上热辊组件和下热辊组件上均装有钢带； b、冷轧定型装置包括冷压机构和带式平面冷轧机构，冷压机构包括冷压机架、冷辊副和冷压传动电机，冷辊副装在冷压机架上，冷压传动电机与冷辊传动连接，带式平面冷轧机构包括第二机架、上冷辊组件、下冷辊组件、带式平面冷轧输送电机、冷压气缸、冷压移动板和冷压定位板，第二机架上固定装连有下冷辊组件、带式平面冷轧输送电机、冷压气缸、和冷压定位板，且带式平面冷轧输送电机与下冷辊组件传动连接，冷压定位板上设有冷压滑轨，冷压移动板上设有冷压滑块，所述冷压移动板上的冷压滑块与所述冷压定位板上的冷压滑轨滑动连接，冷压气缸的活塞杆与冷压移动板装连，上冷辊组件装连在冷压移动板上，上冷辊组件和下冷辊组件上均装有钢带；所述带式平面冷轧机构还包括冷却装置，冷却装置包括制冷设备、风机和冷风管，制冷设备的冷风通过风机与冷风管连通，冷风管装在第二机架上，冷风管设有若干个冷风孔，冷风孔正对上冷辊组件和下冷辊组件。所述热熔箱内的加热管为碳中波红外线加热管。所述热熔箱的第二输送带表面具有聚四氟乙烯层。还具有出料输送机，出料输送机位于冷轧定型装置后，出料输送机构包括出料输送机架、多根出料输送棍和第三输送电机，多根出料输送棍与出料输送机架装连，第三输送电机与出料输送辊传动连接，多根出料输送辊上装有第三输送带。采用上述结构后，由于在板材堆叠好后先进入热熔箱，使其表面热熔，然后通过热轧成型装置的热轧机构先在热辊副之间热压，热辊能对板材的表面进行加热，使板材热熔在一起，再通过带式平面热轧机构，包括第一机架、上热辊组件、下热辊组件、带式平面热轧输送电机、热压气缸、热压移动板和热压定位板，第一机架上固定装连有下热辊组件、带式平面热轧输送电机、热压气缸和热压定位板，且带式平面热轧输送电机与下热辊组件传动连接，热压定位板上设有滑轨，热压移动板上设有滑块，所述热压移动板上的滑块与所述热压定位板上的滑轨滑动连接，热压气缸的活塞杆与热压移动板装连，上热辊组件装连在热压移动板上，上热辊组件和下热辊组件上均装有钢带，由于热压移动板在热压定位板上上、下移动，使得装连在上热辊组件和下热辊组件的两个钢带的表面始终是抵在板材上，使板材整个表面都在承受同样的压力，因此板材的变形小，该带式平面热轧机构的钢带既能其到输送作用，又能在输送过程中对板材进行加热，使其在输送过程中不冷却，而且又能很好的对板材进行定型，热压步骤结束后，板材进入冷轧定型装置，先进入冷压机构，冷辊副先将板材表面定型，然后通过带式平面冷轧机构，包括第二机架、上冷辊组件、下冷棍组件、带式平面冷轧输送电机、冷压气缸、冷压移动板和冷压定位板，第二机架上固定装连有下冷辊组件、带式平面冷轧输送电机、冷压气缸、和冷压定位板，且带式平面冷轧输送电机与下冷辊组件传动连接，冷压定位板上设有冷压滑轨，冷压移动板上设有冷压滑块，所述冷压移动板上的冷压滑块与所述冷压定位板上的冷压滑轨滑动连接，冷压气缸的活塞杆与冷压移动板装连，上冷辊组件装连在冷压移动板上，上冷辊组件和下冷辊组件上均装有钢带，由于冷压移动板能通过冷压气缸的作用，使其冷压滑块沿所述冷压定位板上的冷压滑轨上、下滑动，冷压定位板起到限位作用，冷压定位板固装在第二机架，冷压移动板在冷压定位板上上、下移动，使得装连在上冷辊组件、下冷辊组件的两个钢带的表面始终是抵在板材上，使板材整个表面都在承受同样的压力，因此板材的变形小。板材在输送过程中继续冷压，再通过冷却装置的冷风管，在板材的侧面进行冷风冷却，使得板材定型完成，综上所述在热压过程中的带式平面热轧机构能通过上热辊组件和下热辊组件对板材表面进行平面热压，而不是线性热压，在冷压过程中带式平面冷轧机构能通过上冷辊组件和下冷辊组件对板材表面进行平面冷压，而不是线性冷压，再通过冷风瞬间冷却，使得板材各个表面受到的压力均等，使板材不会出现翘曲，板材的结构强度自然就得到提高。附图说明图1是本专利技术的示意 图2是图1中热轧成型装置的结构示意3是图1中冷轧定型装置的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1、2、3所示，一种连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备，包括依次装连的输送机1、热熔箱2、热轧成型装置3和冷轧定型装置4，输送机I包括输送机架1-1、多根输送棍1-2和第一输送电机1-3,多根输送棍1-2与输送机架1-1装连，第一输送电机1-3与输送辊1-2传动连接，多根输送辊1-2上装有第一输送带1-4，热熔箱2包括热熔箱体2-1、多根热熔输送辊2-2、第二输送电机2-3和加热管2-4，多根热熔输送辊2_2和加热管2-4装在热熔箱体2-1内，第二输送电机2-3与热熔输送辊2-2传动连接，多根热熔输送辊2-2上还装有第二输送带2-4， a、热轧成型装置3包括热轧机构3-1和带式平面热轧机构3-2，热轧机构3_1包括热压机架3-1-1、热辊副3-1-2和热压传动电机3-1-3，热辊副3_1_2装在热压机架3_1_1上，热压传动电机3-1-3与热辊副3-1-2传动连接，带式平面热轧机构3-2包括第一机架3_2_1、上热辊组件3-2-2、下热辊组件3-2-3、带式平面热轧输送电机3-2-4、热压气缸3_2_5、热压移动板3-2-6和热压定位板3-2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备，包括依次装连的输送装置（1）、热熔装置（2）、热轧成型装置（3）和冷轧定型装置（4），输送装置（1）包括输送机架（1?1）、多根输送辊（1?2）和第一输送电机（1?3），多根输送辊（1?2）与输送机架（1?1）装连，第一输送电机（1?3）与输送辊（1?2）传动连接，多根输送辊（1?2）上装有第一输送带（1?4），热熔装置（2）包括热熔箱体（2?1）、多根热熔输送辊（2?2）、加热管（2?3），多根热熔输送辊（2?2）和加热管（2?3）装在热熔箱体（2?1）内，多根热熔输送辊（2?2）上还装有第二输送带（2?4），其特征在于：a、热轧成型装置（3）包括热轧机构（3?1）和带式平面热轧机构（3?2），热轧机构（3?1）包括热压机架（3?1?1）、热辊副（3?1?2）和热压传动电机（3?1?3），热辊副（3?1?2）装在热压机架（3?1?1）上，热压传动电机（3?1?3）与热辊副（3?1?2）传动连接，带式平面热轧机构（3?2）包括第一机架（3?2?1）、上热辊组件（3?2?2）、下热辊组件（3?2?3）、带式平面热轧输送电机（3?2?4）、热压气缸（3?2?5）、热压移动板（3?2?6）和热压定位板（3?2?7），第一机架（3?2?1）上固定装连有下热辊组件（3?2?3）、带式平面热轧输送电机（3?2?4）、热压气缸（3?2?5）和热压定位板（3?2?7），且带式平面热轧输送电机（3?2?4）与下热辊组件（3?2?3）传动连接，热压定位板（3?2?7）上设有滑轨（3?2?71），热压移动板（3?2?6）上设有滑块（3?2?61），所述热压移动板（3?2?6）上的滑块（3?2?61）与所述热压定位板（3?2?7）上的滑轨（3?2?71）滑动连接，热压气缸（3?2?5）的活塞杆与热压移动板（3?2?6）装连，上热辊组件（3?2?2）装连在热压移动板（3?2?6）上，上热辊组件（3?2?2）和下热辊组件（3?2?3）上均装有钢带（5）；b、冷轧定型装置（4）包括冷压机构（4?1）和带式平面冷轧机构（4?2），冷压机构（4?1）包括冷压机架（4?1?1）、冷辊副（4?1?2）和冷压传动电机（4?1?3），冷辊副（4?1?2）装在冷压机架（4?1?1）上，冷压传动电机（4?1?3）与冷辊副（4?1?2）传动连接，带式平面冷轧机构（4?2）包括第二机架（4?2?1）、上冷辊组件（4?2?2）、下冷辊组件（4?2?3）、带式平面冷轧输送电机（4?2?4）、冷压气缸（4?2?5）、冷压移动板（4?2?6）和冷压定位板（4?2?7），第二机架（4?2?1）上固定装连有下冷辊组件（4?2?3）、带式平面冷轧输送电机（4?2?4）、冷压气缸（4?2?5）、和冷压定位板（4?2?7），且带式平面冷轧输送电机（4?2?4）与下冷辊组件（4?2?3）传动连接，冷压定位板（4?2?7）上设有冷压滑轨（4?2?71），冷压移动板（4?2?6）上设有冷压滑块（4?2?61），所述冷压移动板（4?2?6）上的冷压滑块（4?2?61）与所述冷压定位板（4?2?7）上的冷压滑轨（4?2?71）滑动连接，冷压气缸（4?2?5）的活塞杆与冷压移动板（4?2?6）装连，上冷辊组件（4?2?2）装连在冷压移动板（4?2?6）上，上冷辊组件（4?2?2）和下冷辊组件（4?2?3）上均装有钢带（5）；所述带式平面冷轧机构（4?2）还包括冷却装置（4?3），冷却装置（4?3）包括制冷设备（4?3?1）、风机（4?3?2）和冷风管（4?3?3），制冷设备（4?3?1）的冷风通过风机（4?3?2）与冷风管（4?3?3）连通，冷风管（4?3?3）装在第二机架（4?2?1）上，冷风管（4?3?3）设有若干个冷风孔（4?3?31），冷风孔（4?3?31）正对上冷辊组件（4?2?2）和下冷辊组件（4?2?3）。...
【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤布热塑性塑料叠压板的生产设备，包括依次装连的输送装置(I)、热熔装置(2)、热轧成型装置(3)和冷轧定型装置(4)，输送装置(I)包括输送机架(1-1)、多根输送棍(1-2)和第一输送电机(1-3),多根输送棍(1-2)与输送机架(1-1)装连,第一输送电机(1-3)与输送辊(1-2)传动连接，多根输送辊(1-2)上装有第一输送带(1-4)，热熔装置(2 )包括热熔箱体(2-1)、多根热熔输送辊(2-2 )、加热管(2-3 )，多根热熔输送辊(2-2 )和加热管(2-3 )装在热熔箱体(2-1)内，多根热熔输送辊(2-2 )上还装有第二输送带(2-4 )，其特征在于: a、热轧成型装置(3)包括热轧机构(3-1)和带式平面热轧机构(3-2)，热轧机构(3-1)包括热压机架(3-1-1)、热辊副(3-1-2)和热压传动电机(3-1-3)，热辊副(3-1-2)装在热压机架(3-1-1)上，热压传动电机(3-1-3)与热辊副(3-1-2)传动连接，带式平面热轧机构(3-2 )包括第一机架(3-2-1 )、上热辊组件(3-2-2 )、下热辊组件(3_2_3 )、带式平面热轧输送电机(3-2-4)、热压气缸(3-2-5 )、热压移动板(3-2-6 )和热压定位板(3-2-7 )，第一机架(3-2-1)上固定装连有下热辊组件(3-2-3)、带式平面热轧输送电机(3-2-4)、热压气缸(3-2-5)和热压定位板(3-2-7)，且带式平面热轧输送电机(3-2-4)与下热辊组件(3-2-3)传动连接，热压定位板(3-2-7)上设有滑轨(3-2-71)，热压移动板(3-2-6)上设有滑块(3-2-61)，所述热压移动板(3-2-6)上的滑块(3-2-61)与所述热压定位板(3_2_7)上的滑轨(3-2-71)滑动连接，热压气缸(3-2-5 )的活塞杆与热压移动板(3-2-6 )装连，上热辊组件(3-2-2 )装连在热压移动板(3-2-6 )上，上热辊组件(3-2-2 )和下热辊组件(3-2-3 )上均装有钢带(5)； b、冷轧定型装置(4)包括冷压机构(4-1)和带式平面冷轧机构(4-2)，冷压机构(4-1)包括冷压机架(4-1-1)、冷辊副(4-1-2)和冷压传动电机(4-1-3)，冷辊副(4_1_2)装在冷压机架(4-1-1)上，冷压传动电机(4-1-3)与冷辊副...
【专利技术属性】
技术研发人员：章兴中，吉国荣，史旭凯，张强，吉林，
申请(专利权)人：常州悦诚新材料有限公司，常州市吉科涂塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。