一种叉类零件耳孔拉削夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种叉类零件耳孔拉削夹具，包括夹具座、导向架、导柱，所述的夹具座的左端中心上固定有定位机构，在该夹具座的左端两侧固定有两根导柱，该导柱的底端连有压缩弹簧，两导柱的头端固定有连接板；所述的导向架固定于铜套上，该铜套套于导柱上，铜套的一端与压缩弹簧的一端相连；所述的导向架上放置有连接叉，该导向架与连接叉内侧尺寸相配合；本发明专利技术的有益效果为：该夹具能有效地防止连接叉两侧因拉削受力产生变形，加工产品满足要求，采用拉削加工具有精度高，质量稳定，一次行程即可同时完成粗、精加工，效率高，对操作人员的技术水平和熟练程度要求较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹具领域，主要是一种叉类零件耳孔拉削夹具。
技术介绍
现有一连接叉，还有同系列零件(焊接叉、滑动叉、花键叉等)，其结构类似。该系列零件两叉部壁厚较薄，只有IOmm左右，悬伸近50mm，刚性很差。由于产量非常大，年需求量约50万只零件，故在安排工艺方案时，拟采用拉削方式加工耳孔。拉削加工与其他切削方法相比，具有明显的优点1、机床(拉床)结构简单，价格便宜，投资成本低；2、拉刀是多刃成形刀具，精度高，质量稳定，一次行程即可同时完成粗、精加工，效率高；3、对操作人员的技术水平和熟练程度要求较低。但是，由于拉削过程拉刀多刃同时切削，切削力非常大，该系列零件叉部的结构刚性差，拉削时，叉部会发生变形，导致两边耳孔同轴度超差及内侧距离尺寸发生变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能有效地防止连接叉两侧因拉削受力产生变形，加工产品满足要求的叉类零件耳孔拉削夹具。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括夹具座、导向架、导柱，所述的夹具座的左端中心上固定有定位机构，在该夹具座的左端两侧固定有两根导柱，该导柱的底端连有压缩弹簧，两导柱的头端固定有连接板。作为优选，所述的导向架固定于铜套上，该铜套套于导柱上，铜套的一端与压缩弹簧的一端相连。作为优选，所述的导向架上放置有连接叉，该导向架与连接叉内侧尺寸相配合。本专利技术的有益效果为该夹具能有效地防止连接叉两侧因拉削受力产生变形，力口工产品满足要求，采用拉削加工具有精度高，质量稳定，一次行程即可同时完成粗、精加工，效率高，对操作人员的技术水平和熟练程度要求较低。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图。图2是本专利技术的主视结构示意图。附图中的标号分别为1、夹具座；2、导柱；3、导向架；4、铜套；5、连接板；6、定位机构；7、压缩弹簧；8、连接叉。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍如附图1、2所示，本专利技术包括夹具座1、导向架3、导柱2，所述的夹具座I的左端中心上固定有定位机构6，在该夹具座I的左端两侧固定有两根导柱2，该导柱2的底端连有压缩弹簧7，两导柱2的头端固定有连接板5。所述的导向架3固定于铜套4上，该铜套4套于导柱2上，铜套4的一端与压缩弹簧7的一端相连。所述的导向架3上放置有连接叉8，该导向架3与连接叉8内侧尺寸相配合。本专利技术的工作原理为将连接叉8放置在导向架3上，导向架3与零件内侧尺寸配合。拉刀如图示2从右向左拉削，带动连接叉8与导向架3在导柱2上移动，连接叉8的另一侧与定位机构6接触，开始拉削加工。如此，拉右侧孔的力作用在导向架3上传递到连接叉8左侧，与拉左侧孔的力一起传递到定位机构6，最终靠定位机构6来承受拉削力。本专利技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本专利技术所提供的结构设计，都是本专利技术的一种变形，均应认为在本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉类零件耳孔拉削夹具，包括夹具座（1）、导向架（3）、导柱（2），其特征在于：所述的夹具座（1）的左端中心上固定有定位机构（6），在该夹具座（1）的左端两侧固定有两根导柱（2），该导柱（2）的底端连有压缩弹簧（7），两导柱（2）的头端固定有连接板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种叉类零件耳孔拉削夹具，包括夹具座(I)、导向架(3)、导柱(2)，其特征在于:所述的夹具座(I)的左端中心上固定有定位机构(6 )，在该夹具座(I)的左端两侧固定有两根导柱(2)，该导柱(2)的底端连有压缩弹簧(7)，两导柱(2)的头端固定有连接板(5)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂汉勇，
申请(专利权)人：万向钱潮传动轴有限公司，万向集团公司，
类型：发明
国别省市：