一种电动葫芦吊架的安装方法技术

本发明专利技术提供了一种电动葫芦吊架的安装方法，包括以下步骤：地面放样、安装柱底板、节点定位钻孔、立柱组合件地面预装、立柱组合件顶升安装、行走梁安装以及最后整体固定。本发明专利技术提供的安装方法，大部分作业在地面进行，同时仅通过升降车作起重工具，有效控制了高处作业定位不准的问题，且无需配合使用吊车，也无需搭设脚手架完成操作，减少了在高处作业操作时间，有效地控制了安装质量，降低了事故发生频率，作业人员操作也较为安全；同时还能节约投入成本，达到施工速度快、操作简单方便、并能确保技术、质量、安全的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业厂房机电安装工程领域，具体涉及。
技术介绍
工业厂房机电安装工程中，经常遇到图1所示的电动葫芦吊架钢结构件，该结构中上顶部为横梁2和电动葫芦行走梁3，该横梁2和行走梁3由立柱I支撑。行走梁3的下方为工作平台、操作平台及配套压机设备。一般情况下，通过多组类似结构的电动葫芦吊架相并排列，组成产品加工生产线。该吊架的架体由多根圆柱钢管组成成排立柱1，立柱I顶部与横梁2 (工字钢)相连，横梁2之间连接行走梁3。目前，该电动葫芦吊架的传统安装方法为单根立柱依次安装方式，即单根立柱先用临时支撑初固定，测量或吊线定位后再固定焊接，立柱固定后、顶部水平度、标高需作二次测量划线，用氧割方式修整平后将行走梁用汽车吊吊起落位，用夹具夹紧大锤敲击对线定位焊接。该安装方式中，由于行走梁长、大、笨，因此汽车吊配合安装时落位点很难掌握，需多次移动调整。另外，该电动葫芦吊架较高，且离厂房屋顶近，导致吊车摆杆、伸杆操作困难，而且整个安装过程需搭设部分脚手架来进行操作，既耗工又费力且成本高，高处作业时间长，安全隐患也大。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中电动葫芦吊架的传统安装方法所存在的落位点难以掌握、吊车摆杆、伸杆困难导致既耗工又费力且成本高、安全隐患大的技术问题。本专利技术提供了，包括以下步骤 S10、地面放样根据所述电动葫芦吊架的具体形状，确定现场安装位置，在地面上立柱对应位置固定装配柱底板； S20、节点定位钻孔预设横梁与立柱的连接节点、以及横梁与行走梁的连接节点，对所有的连接节点处进行定位钻孔； S30、地面预装在地面对横梁与两根立柱的连接节点处采用螺栓预装连接固定，得到立柱组合件； S40、顶升安装在横梁对应位置下方的两个柱底板中间放置升降车，将立柱组合件倾斜放置、并使立柱组合件的横梁固定于升降车的升降平台的中心位置，开启升降车使立柱组合件缓慢上升，直至升至所需高度，然后将立柱底部与该立柱下方对应的柱底板焊接固定; S50、行走梁安装在行走梁对应位置的下方放置两台升降车，将行走梁固定于该两台升降车的升降平台的中心位置上，开启升降车使同步上升，至行走梁上表面与横梁下表面接触，在横梁与行走梁的连接节点处采用螺栓固定； S60、整体固定根据预定形状对立柱、横梁和行走梁的位置进行检查，最后将所有螺栓紧固、焊接，得到所述电动葫芦吊架。本专利技术提供的安装方法，对电动葫芦吊架的结构进行预先分解、定位钻孔，先采用螺栓将立柱与横梁在地面上预装固定，然后顶升至对应位置，然后将行走梁升至横梁处，并固定，即完成该电动葫芦吊架的安装。本专利技术提供的安装方法，大部分作业在地面进行，同时仅通过升降车作起重工具，有效控制了高处作业定位不准的问题，且无需配合使用吊车，也无需搭设脚手架就能完成操作，减少了在高处作业操作时间，有效地控制了安装质量，降低了事故发生频率，作业人员操作也较为安全；同时还能节约投入成本，达到施工速度快、操作简单方便、并能确保技术、质量、安全的要求。附图说明图1为所述电动葫芦吊架的结构示意图。图2为本专利技术步骤SlO中在地面标记立柱位置的结构示意图。图3为本专利技术步骤S30中预装得到的立柱组合件的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为图4的左视图。图6为图5的局部A放大图。图7为本专利技术步骤S40中顶升安装过程中立柱组合件与升降车的结构示意图。图8为本专利技术步骤S50中行走梁上升过程中与立柱组合件、升降车的结构示意图。图9为图1的左视图。图10为图9中局部B放大图。图中，I—立柱，2—横梁，3—行走梁，4—升降车，5——第一螺栓，6——第二螺栓，7—连接板，8—钢板。具体实施例方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了，包括以下步骤 S10、地面放样根据所述电动葫芦吊架的具体形状，确定现场安装位置，在地面上立柱对应位置固定装配柱底板； S20、节点定位钻孔预设横梁与立柱的连接节点、以及横梁与行走梁的连接节点，对所有的连接节点处进行定位钻孔； S30、地面预装在地面对横梁与两根立柱的连接节点处采用螺栓预装连接固定，得到立柱组合件； S40、顶升安装在横梁对应位置下方的两个柱底板中间放置升降车，将立柱组合件倾斜放置、并使立柱组合件的横梁固定于升降车的升降平台的中心位置，开启升降车使立柱组合件缓慢上升，直至升至所需高度，然后将立柱底部与该立柱下方对应的柱底板焊接固定; S50、行走梁安装在行走梁对应位置的下方放置两台升降车，将行走梁固定于该两台升降车的升降平台的中心位置上，开启升降车使同步上升，至行走梁上表面与横梁下表面接触，在横梁与行走梁的连接节点处采用螺栓固定； S60、整体固定:根据预定形状对立柱、横梁和行走梁的位置进行检查，最后将所有螺栓紧固、焊接，得到所述电动葫芦吊架。根据本专利技术的安装方法，先进行地面放样。所述地面放样的步骤即为，根据图1所示的电动葫芦吊架的具体形状，确定各部件的现场安装位置，在地面上按图纸1:1的比例在地面标记各立柱的对应位置，如图2所示，可根据立柱数量在地面上标记6个位置，编号序号，分别为al、a2、bl、b2、cl、c2。然后在该6个位置固定装配柱底板。本步骤SlO中，还包括固定装配柱底板后对各柱底板进行标高的步骤。通过对各柱底板进行标高，便于后续复核柱底板平面、对角线以及纵横间距是否与所需成型的电动葫芦吊架的尺寸一致。然后进行节点定位钻孔，即预设横梁与立柱的连接节点、以及横梁与行走梁的连接节点，对所有的连接节点处进行定位钻孔。本专利技术中，预设节点是平整的钢板上进行，保证尺寸的精确性。在预设立柱上的连接节点时，需根据之前柱底板的标高以及立柱的自身高度进行设定，同时还应考虑地面不平的误差而进行适当增加和降低。预设好各连接节点后，然后对该连接节点处进行定位钻孔。所述定位钻孔的方式为先钻定位小孔，再扩孔至螺栓孔所需尺寸。螺栓孔的孔距允许有误差，同一组固定螺栓对应的任意两孔间距保证误差在±1.0mm以内。钻孔完成后即可进行地面预装，即将横梁与立柱采用螺栓预装固定，形成若干组立柱组合件。每个立柱组合件由一个横梁2和分别固定于横梁2两端的立柱I组成，如图3-5所示。作为本专利技术的一种优选实施方式，采用螺栓预装连接固定时，应先在横梁2与两根立柱I的连接节点处放置连接板7、再装配第一螺栓5将二者固定，如图6所示，可防止横梁2与立柱I之间发生松动现象。其中，所采用的连接板7可为平板垫片或弹簧垫片。所述第一螺栓5可采用普通螺栓，本专利技术没有特殊限定。另外，在立柱组合件预装时，要控制好横梁2底面的高度，例如可以在钢板平台上做好控制模具，并且在横梁2顶部用经校直的长槽钢卡稳；而立柱I底部则根据柱底板测量的高差，成对控制。立柱组合件的高度尺寸允许误差为±lmm。立柱组合件中立柱I与横梁2连接紧固后、再校准立柱I柱间尺寸、对角线误差、复核立柱高度尺寸。本专利技术中通过在地面上进行立柱组合件的预装，控制好各节点的螺栓位置，然后采用升降车进行顶升安装。安装时，在横梁2对应位置下方的两个柱底板中间放置升降车4，将立柱组合件倾斜放置、并使立柱组合件的横梁2固定于升降车4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动葫芦吊架的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、地面放样：根据所述电动葫芦吊架的具体形状，确定现场安装位置，在地面上立柱对应位置固定装配柱底板；S20、节点定位钻孔：预设横梁与立柱的连接节点、以及横梁与行走梁的连接节点，对所有的连接节点处进行定位钻孔；S30、地面预装：在地面对横梁与两根立柱的连接节点处采用螺栓预装连接固定，得到立柱组合件；S40、顶升安装：在横梁对应位置下方的两个柱底板中间放置升降车，将立柱组合件倾斜放置、并使立柱组合件的横梁固定于升降车的升降平台的中心位置，开启升降车使立柱组合件缓慢上升，直至升至所需高度，然后将立柱底部与该立柱下方对应的柱底板焊接固定；S50、行走梁安装：在行走梁对应位置的下方放置两台升降车，将行走梁固定于该两台升降车的升降平台的中心位置上，开启升降车使同步上升，至行走梁上表面与横梁下表面接触，在横梁与行走梁的连接节点处采用螺栓固定；S60、整体固定：根据预定形状对立柱、横梁和行走梁的位置进行检查，最后将所有螺栓紧固、焊接，得到所述电动葫芦吊架。

【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦吊架的安装方法，其特征在于，包括以下步骤: S10、地面放样:根据所述电动葫芦吊架的具体形状，确定现场安装位置，在地面上立柱对应位置固定装配柱底板； S20、节点定位钻孔:预设横梁与立柱的连接节点、以及横梁与行走梁的连接节点，对所有的连接节点处进行定位钻孔； S30、地面预装:在地面对横梁与两根立柱的连接节点处采用螺栓预装连接固定，得到立柱组合件； S40、顶升安装:在横梁对应位置下方的两个柱底板中间放置升降车，将立柱组合件倾斜放置、并使立柱组合件的横梁固定于升降车的升降平台的中心位置，开启升降车使立柱组合件缓慢上升，直至升至所需高度，然后将立柱底部与该立柱下方对应的柱底板焊接固定; S50、行走梁安装:在行走梁对应位置的下方放置两台升降车，将行走梁固定于该两台升降车的升降平台的中心位置上，开启升降车使同步上升，至行走梁上表面与横梁下表面接触，在横梁与行走梁的连接节点处采用螺栓固定； S60、整体固定:根据预定形状对立柱、横梁和行走梁的位置进行检查，最后将所有螺栓紧固、焊接，得到所述电动葫芦吊架。2.根据权利要求1所述的安装方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文革，杨炳泉，任宪生，肖华君，陈奇平，龙兴，龚学斌，刘福云，
申请(专利权)人：湖南省第五工程有限公司，湖南天禹设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：