辊停检测控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种检测控制装置，特别是涉及一种在辊类工件表面堆焊修复用工作中的辊停检测控制装置，包括：磁力座、计米轮和弹力座，所述计米轮通过所述弹力座与所述磁力座固定，所述计米轮的输出信号线连接焊机控制箱。计米轮顶部紧紧靠着被堆焊的辊的表面，随辊同步转动，并随时将转动信号转变为数字信号输送给焊机控制箱，一旦工件停转，焊机控制箱收到停转信号，同步控制焊机终止焊接，确保堆焊结尾处不形成过高的堆焊层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测控制装置，特别是一种在辊类工件表面堆焊修复工作中的辊停检测控制装置。
技术介绍
一些辊类工件，如轧钢机的轧辊、磨煤机及磨水泥机的磨辊等，在使用一段时间后，表面被磨损，需要进行表面堆焊修复。在堆焊过程中，辊类工件被固定在卧式旋转台上，随旋转台旋转。在堆焊完成后，控制旋转台停止转动，同时控制焊机停止工作。现有的上述控制多由人工进行，既要控制旋转台停止转动，同时要控制焊机停止送丝，并切断焊接电源息弧，稍有迟缓，将在堆焊结尾处形成过高的堆焊层，给后续加工带来麻烦。如果不能及时切断焊接电源息弧还会造成工件因过度受热而产生裂纹。因此，迫切需要一种检测辊类工件是否停止转动的装置，并能同步控制焊机停止送丝及息弧。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的辊类堆焊工作中存在的不足，而提供一种辊停检测控制装置，所要解决的技术问题是当检测到被堆焊的辊类工件停止转动时，立即给出控制信号，控制焊机停止工作。本专利技术的上述目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种辊停检测控制装置，其中包括磁力座、计米轮和弹力座，所述计米轮通过所述弹力座与所述磁力座固定，所述计米轮的输出信号线连接焊机控制箱。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的辊停检测控制装置，其中所述磁力座是永磁式磁力座或电磁式磁力座，所述磁力座座体上设有垂直立柱，所述垂直立柱上滑设有具有垂直滑孔和横向滑孔的垂直滑块，所述垂直滑块的横向滑孔中设有横向滑柱，所述垂直滑块通过所述垂直滑孔滑设于所述垂直立柱上，所述垂直滑块上设有垂直定位螺钉和横向定位螺钉，所述横向滑柱的端部固定所述固定计米轮轮的弹力座。前述的辊停检测控制装置，其中所述弹力座，包括滑轴、滑座、弹簧、调压螺母，所述滑座上设有同轴设置的大孔和小孔，所述滑轴的一端设有螺杆，另一端设有挡板，所述滑轴由滑座的小孔插入，滑设于所述滑座的小孔中，所述调压螺母和弹簧设于所述滑轴的螺杆上，所述弹簧顶压于所述调压螺母和所述滑座的大孔与小孔的台肩之间，所述计米轮与所述滑座固定，所述滑轴的螺杆与所述磁力座固定。前述的辊停检测控制装置，其中所述弹力座的滑轴上设有定位滑槽，所述滑座上，对应所述定位滑槽的位置设有止转螺钉。前述的辊停检测控制装置，其中所述弹力座，包括滑轴、滑座、弹簧、调压螺母，所述滑座上设有同轴设置的大孔和小孔，所述滑轴的两端分别设有螺杆，所述滑轴由滑座的大孔插入，滑设于所述滑座的大孔中，所述滑轴一端的螺杆由所述滑座的小孔伸出，所述调压螺母设于所述滑轴的由小孔伸出的螺杆上，所述弹簧设于所述螺杆上，且顶压于所述滑轴和所述滑座的大孔与小孔的台肩之间，所述计米轮与所述滑座固定，所述滑轴的另一端的螺杆与所述磁力座固定。前述的辊停检测控制装置，其中所述弹力座的滑轴的由小孔伸出的螺杆上设有定位滑槽，所述滑座上，对应所述定位滑槽的位置设有止转螺钉。前述的辊停检测控制装置，其中设有一 L形弯板，所述计米轮通过所述滑座L形弯板与所述弹力座的滑座固定，所述L形弯板上设有连接计米轮和焊机控制箱的插座。前述的辊停检测控制装置，其中所述计米轮的型号是KL-70。本专利技术的辊停检测控制装置的计米轮顶靠于被堆焊的辊表面，计米轮随辊转动，并将转动信号送焊机控制箱，一旦工件停转，焊机控制箱收到停转信号，同步控制焊机终止焊接，确保堆焊结尾处不形成过高的堆焊层。本专利技术以简单结构解决辊停自动同步停焊的问题，达到提高堆焊质量，减少人力，节约成本的目的。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术辊停检测控制装置的结构图。图2是图1中磁力座的侧视图。图3是本专利技术辊停检测控制装置中的弹力座的一种结构图。图4是本专利技术辊停检测控制装置中的弹力座的另一种结构图。图5是本专利技术辊停检测控制装置的使用状态结构示意图。具体实施例方式请参阅图1所示，本专利技术较佳实施例的辊停检测控制装置，包括磁力座1、计米轮2和弹力座3，所述计米轮2通过所述弹力座3与所述磁力座I固定，所述计米轮2的输出信号线连接焊机控制箱。工作时(如图5所示),将磁力座I吸附于旋转台的基座6上,基座6静止不动,调节弹力座3的位置，使计米轮2顶靠于被堆焊的辊7的表面，再将计米轮的输出信号线连接焊机控制箱。在堆焊过程中，计米轮随辊转动，并将信号送焊机控制箱，一旦工件停转，则计米轮也随即停转，焊机控制箱收到停转信号，同步控制焊机停止送丝，并断开焊接电源，终止焊接，确保堆焊结尾处不形成过高的堆焊层。如图2所示，所述磁力座I是永磁式磁力座，如测量仪表(千分表)所用的具有磁屏蔽开关的永磁式磁力座，或电磁式磁力座。所述磁力座的座体11上设有垂直立柱12，所述垂直立柱12上滑设有具有垂直滑孔13和横向滑孔14的垂直滑块15，所述垂直滑块15的横向滑孔13中设有横向滑柱16，所述垂直滑块15通过所述垂直滑孔13滑设于所述垂直立柱12上，所述垂直滑块15上设有垂直定位螺钉17和横向定位螺钉18，所述横向滑柱16的端部固定所述固定计米轮轮的弹力座3。如图3所示，所述弹力座3，包括滑轴31、滑座32、弹簧33、调压螺母34，所述滑座32上设有同轴设置的大孔321和小孔322，所述滑轴31的一端设有螺杆311，另一端设有挡板312，所述滑轴31由滑座32的小孔322插入，滑设于所述滑座32的小孔322中，所述调压螺母34设于所述滑轴31的螺杆311上，所述弹簧33设于所述滑轴的螺杆311上，且顶压于所述调压螺母34和所述滑座31的大孔与小孔的台肩323之间，所述计米轮2与所述滑座32固定，所述滑轴的螺杆311与所述磁力座I的固定。具体是，所述弹力座3通过滑轴31的螺杆311固定于所述横向滑柱16的端部。旋转调压螺母34可调节弹簧33对滑座32的压力，即计米轮2顶抵于被焊辊类工件表面的顶压力(如图4所示)。为防止固定于弹力座3上的计米轮2与所述磁力座I的横向滑柱16之间发生转动，所述弹力座的滑轴31上设有定位滑槽313，所述滑座32上，对应所述定位滑槽313的位置设有止转螺钉35。在所述滑座32上对应所述定位滑槽313的位置设有螺孔324，止转螺钉35由螺孔324拧入所述定位滑槽313，使滑轴31不能绕轴线转动，只能轴向滑动。图4所示是弹力座的另一种实施方式，图4所示的弹力座3’，包括滑轴31’、滑座32’、弹簧33’、调压螺母34’，所述滑座32’上设有同轴设置的大孔321’和小孔322’，所述滑轴31’的两端分别设有螺杆311’和314，所述滑轴31’由滑座32’的大孔321’插入，滑设于所述滑座的大孔321’中，所述滑轴31’ 一端的螺杆311’由所述滑座的小孔322’伸出，所述调压螺母34’设于所述滑轴31’的由滑座的小孔322’伸出的螺杆311’上，所述弹簧33’设于所述螺杆311’上，且顶压于所述滑轴31’和所述滑座32’的大孔与小孔的台肩323’之间，所述计米轮2与所述滑座32’固定，所述滑轴31’的另一端的螺杆314与所述磁力座I的横向滑柱端部固定。旋转调压螺母34’可调节弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊停检测控制装置，其特征在于包括：磁力座、计米轮和弹力座，所述计米轮通过所述弹力座与所述磁力座固定，所述计米轮的输出信号线连接焊机控制箱。

【技术特征摘要】
1.一种辊停检测控制装置，其特征在于包括:磁力座、计米轮和弹力座，所述计米轮通过所述弹力座与所述磁力座固定，所述计米轮的输出信号线连接焊机控制箱。2.根据权利要求1所述的辊停检测控制装置，其特征在于所述磁力座是永磁式磁力座或电磁式磁力座，所述磁力座座体上设有垂直立柱，所述垂直立柱上滑设有具有垂直滑孔和横向滑孔的垂直滑块，所述垂直滑块的横向滑孔中设有横向滑柱，所述垂直滑块通过所述垂直滑孔滑设于所述垂直立柱上，所述垂直滑块上设有垂直定位螺钉和横向定位螺钉，所述横向滑柱的端部固定所述固定计米轮轮的弹力座。3.根据权利要求1所述的辊停检测控制装置，其特征在于所述弹力座，包括滑轴、滑座、弹簧、调压螺母，所述滑座上设有同轴设置的大孔和小孔，所述滑轴的一端设有螺杆，另一端设有挡板，所述滑轴由滑座的小孔插入，滑设于所述滑座的小孔中，所述调压螺母和弹簧设于所述滑轴的螺杆上，所述弹簧顶压于所述调压螺母和所述滑座的大孔与小孔的台肩之间，所述计米轮与所述滑座固定，所述滑轴的螺杆与所述磁力座固定。4.根据权利要求3所述的辊停检测控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振英，
申请(专利权)人：刘振英，
类型：发明
国别省市：