【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沉孔加工刀具
，尤其是一种底座沉孔加工铣刀，具体地说是一种沉孔加工用硬质合金铣刀。
技术介绍
部件加工中经常会遇到这样的加工:因为要使用到螺栓，所以需要到底座沉孔。现有刀具对于沉孔的加工往往速度较慢，效率不高，左右扭矩多，造成刀具的使用寿命大大缩短；同时经常遇到排屑不够通畅、加工后的部件底面的平坦度达不到要求等问题，而且无法做到一把刀同时加工平面沉孔和斜面沉孔，途中必须换刀，且精度不高，而一旦进给量大于0.12mm/rev以后,一般统刀的孔径会急速扩大，稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的提供一种能够高速加工、效率高的沉孔加工用硬质合金铣刀，解决了上述使用寿命短、排屑不畅、稳定性较差等问题。为了达到上述目的，本专利技术设计了一种沉孔加工用硬质合金铣刀，包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃，以及连接刀刃的刀柄，其特征在于:所述刀柄为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积，在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口，该圆弧形槽口的圆弧半径R=5 6mm。作为进一步的改进，所述螺旋刃底刃的前刃面面积为后刃面面积的1.5 2倍。作为更一步的改进，所述刀刃的刀径0) ( 12mm，底面平坦度F彡0.02mm。作为更一步的改进，所述刀刃的刀径0) > 12mm，底面平坦度F彡0.03mm。本专利技术加工速度快，效率高，左右扭矩比现有铣刀减少45%，使用寿命长；排屑通畅、加工后的部件底面的平坦度较好，可以同时加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范围广，精度较高，加工孔径扩大量小，稳...
【技术保护点】
一种沉孔加工用硬质合金铣刀，包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃，以及连接刀刃的刀柄，其特征在于：所述刀柄为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积，在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口，该圆弧形槽口的圆弧半径R=5～6mm。
【技术特征摘要】
1.一种沉孔加工用硬质合金铣刀，包括由两根螺旋刃和两个排屑槽构成的刀刃，以及连接刀刃的刀柄，其特征在于:所述刀柄为T型结构，其顶部开设有用于为铣刀稳定给油的给油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面积略大于排屑槽的底平面面积，在所述两根螺旋刃底刃相连处形成排屑槽的圆弧形槽口，该圆弧形槽口的圆弧半径R=5 6mm。2.根据权利要求1所述的沉孔加工用硬质合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁衡，李钦，
申请(专利权)人：奥斯机上海精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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