一种支承座加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种支承座加工工艺，它包含以下的加工步骤：（1）按照支承座产品的尺寸做出金属模具；（2）将腊铸入金属模具中，翻出产品腊型；（3）将产品腊型外喷上足够的细砂，成为砂状模;（4）加热烤出砂状模中的腊成为空壳砂模；（5）将已经溶化的铁水铸入空壳砂模中；（6）将已经溶化的铸件去掉砂，退火成型，得到产品毛坯；（7）线切割加工，得到成品。本发明专利技术的有益效果是：采用精密铸造，利用线切割加工，提高了支撑座的加工精度和耐磨性能，增加了支承座的使用寿命，减少了生产投入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种支承座加工工艺，属于机械加工

技术介绍
支承座的使用在机械设备中十分普遍，特别实在钢绳生产行业的设备，比如成绳股绳机中使用使用较多，使用量较大。同时，支承座是一种易磨损件，现有的支撑座加工精度较低，耐磨性能较差，使用寿命较短，相对投入的生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种支承座加工工艺，能提高支撑座的加工精度和耐磨性能，增加其使用寿命，减少生产投入。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种支承座加工工艺，它包含以下的加工步骤(I)、按照支承座产品的尺寸做出金属模具；(2)、将腊铸入金属模具中，翻出产品腊型；(3)、将广品腊型外嗔上足够的细砂，成为砂状丰旲；(4)、加热烤出砂状模中的腊成为空壳砂模；(5)、将已经溶化的铁水铸入空壳砂模中；(6)、将已经溶化的铸件去掉砂，退火成型，得到产品毛坯；(7)、线切割加工，得到成品。本专利技术的有益效果在于采用精密铸造，利用线切割加工，提高了支撑座的加工精度和耐磨性能，增加了支承座的使用寿命，减少了生产投入。具体实施例方式下面结合实施例进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。一种支承座加工工艺，它包含以下的加工步骤(I)、按照支承座产品的尺寸做出金属模具；(2)、将腊铸入金属模具中，翻出产品腊型；(3)、将广品腊型外嗔上足够的细砂，成为砂状丰旲；(4)、加热烤出砂状模中的腊成为空壳砂模；(5)、将已经溶化的铁水铸入空壳砂模中；(6)、将已经溶化的铸件去掉砂，退火成型，得到产品毛坯；(7)、线切割加工，得到成品。

【技术保护点】
一种支承座加工工艺，其特征在于：它包含以下的加工步骤：（1）、按照支承座产品的尺寸做出金属模具；（2）、将腊铸入金属模具中，翻出产品腊型；（3）、将产品腊型外喷上足够的细砂，成为砂状模；（4）、加热烤出砂状模中的腊成为空壳砂模；（5）、将已经溶化的铁水铸入空壳砂模中；（6）、将已经溶化的铸件去掉砂，退火成型，得到产品毛坯；（7）、线切割加工，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种支承座加工工艺，其特征在于:它包含以下的加工步骤:(1)、按照支承座产品的尺寸做出金属模具；(2)、将腊铸入金属模具中，翻出产品腊型；(3)、将产品腊型外喷上足够的细砂，成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳福，
申请(专利权)人：遵义洪棣机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：