本发明专利技术涉及一种链条自动盖片装置,包括盖片压块组件固定于上模板,包括至少一压块、至少一链板定位钉,用于所述至少一压块盖压链板时,由所述至少一链板定位钉对待盖压的链板精度定位;同向送链板送链条动能机构,固定于下模板上,用于压力机滑块垂直运动;送料定位舌,所述送料定位舌包括链板定位舌、链条定位舌、送链条防回拉定位舌,用于链板、链条在指定位置定位;链板支撑舌下料机构,由至少二块定位舌及至少二块弹簧片组成,用于所述链板支撑;双层立体送料导轨。采用本发明专利技术的技术方案,其目的是提高生产效率、省力并且安全的链条自动盖片装置,其降低了生产劳动力成本,大大减小了工作时的职业健康安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链条自动盖片装置,属基础件加工机械
技术介绍
目前行业内链条盖片工序都是由操作者手工完成,采用这种方式工作效率极为低下,生产劳动力成本较高,并且存在一定的职业健康安全隐患。本专利技术在对操作工序反复研究后,设计出链条自动盖片装置,以克服现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足,提供一种链条自动盖片装置。实现上述目的的技术措施一种链条自动盖片装置,其中,包括盖片压块组件固定于上模板,包括至少一压块、至少一链板定位钉,用于所述至少一压块盖压链板时,由所述至少一链板定位钉对待盖压的链板精度定位;同向送链板送链条动能机构,固定于下模板上,用于压力机滑块垂直运动;送料定位舌,所述送料定位舌包括链板定位舌、链条定位舌、送链条防回拉定位舌,用于链板、链条在指定位置定位;链板支撑舌下料机构,由至少二块定位舌及至少二块弹簧片组成,用于所述链板支撑;双层立体送料导轨。所述的链条自动盖片装置,其中,所述盖片压块组件还包括至少一压簧,设置于所述压块内部,用于所述链板定位钉伸缩,所述盖片压块组件固定于所述上模板一侧,并避开下模板进料筒。所述的链条自动盖片装置,其中,所述压力机滑块垂直向下运动时,用于将送料部件送回原位。所述的链条自动盖片装置,其中,所述链板定位舌采用链板外形型腔定位,所述链条定位舌采用内链节滚子外径型腔定位,所述送链条防回拉定位舌采用滚子外形点平面定位。所述的链条自动盖片装置,其中,所述链板支撑舌下料机构中所述链板通过所述链板支撑舌的斜角边形成水平推力。所述的链条自动盖片装置,其中,所述双层立体送料导轨,设置为上下两层,所述上层为链板送料导轨,所述下层为链条送料导轨。所述的链条自动盖片装置,其中,所述同向送链板送链条动能机构还设置有链条送料舌、燕尾滑块,所述链条送料舌装配在所述燕尾滑块上,同时受力运动。所述的链条自动盖片装置,其中,所述链条送料舌与链条滚子接触时在Y轴向运动。所述的链条自动盖片装置,其中,所述送链条防回拉定位舌固定在送链条导轨上。所述的链条自动盖片装置,其中,所述送链条防回拉定位舌与所述链条送料舌相互作用,使所述链条只向一个方向运动。采用本专利技术的技术方案,其目的是提高生产效率、省力并且安全的链条自动盖片装置,其降低了生产劳动力成本,大大减小了工作时的职业健康安全隐患,该装置的使用相对单人次人工操作,提高生产效率近10倍。附图说明图1本专利技术盖片压块组件示意图;图2本专利技术同向送链板送链条动能机构示意图;图3本专利技术送料定位舌机构示意图;图4本专利技术链板支撑舌下料机构示意图;图5本专利技术双层立体送料导轨示意图;图6本专利技术链条送料舌与送链条防回拉定位舌运动解析图。附图说明101、压块;102、压簧;103、链板定位钉;202、链板送料舌;203、燕尾滑块;204、下模板;205、链条送料舌;209、钢缆绳;210、链板;213、链条;214、弹簧片;215、链条定位舌;216、链板支撑舌;301链板定位舌;305、送链条防回拉定位舌;501、链板送料导轨;503、链条送料导轨。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一本专利技术中模具的工作原是,压力机滑块上下运动时通过钢绳或小节距链条等传递媒介及压簧102,带动燕尾滑块203运动,实现动力方向从垂直到水平的转换,从而通过链板送料舌及内链节送料舌实现自动送料。链板210及链条定位舌215实现对链板210,链条213送料的定位。上模板上固定的压块101在压力机滑块向下运动时实现盖片,压块中的定位钉103用来导正送链板210时可能出现轻微偏差的链板,实现较为准确的盖片。该装置主要部件包括上模部分的盖片压块组件101、下模部分的同向送链板,送链条动能机构、链板及链条定位机构、链板活动支撑舌下料机构、双层立体式送料导轨。如图1所示,上述实施例中的盖片压块组件,盖片压块组件固定在上模板上,其主要部件有压块101、压簧102、链板定位钉103。该设计可以在压块盖压链板时,由链板定位钉对待盖压的链板进行精度定位,达到盖压精度要求。压块内部装有的压簧102起到的作用是可以使链板定位钉103有伸缩作用,使其对压块盖压链板时没有干涉发生。如图1所示,为了防止上模板的工作上下运动与下模链板进料筒产生运动干涉,所以将盖片压块组件固定在上模板一侧,使其避开下模板链板进料筒。如图2所示,上述实施例中的同向送链板送链条动能机构,固定在下模板204上。其作用是通过固定在压力机滑块上的钢缆绳209或者小节距链条等运动传递媒介的扯动将压力机滑块垂直向上向下的动能转化为水平方向送料的动能,并通过压簧102受挤压后的舒张力,在压力机滑块向下运动时,将送料部件送回原位,并通过链板210及链条送料舌202完成整套运动。如图3所示,送料定位舌分为三部分链板定位舌301、链条定位舌215、送链条防回拉定位舌305。其作用是对送料动能机构所送的链板210,链条213在指定位置进行定位,防止链条213及链板210在指定位置出现偏差。其定位原理1.链板定位舌301所采用的是链板外形型腔定位方式。2.链条定位采用的是内链节滚子外径型腔定位。3.送链条防回拉定位舍采用的是滚子外形点平面定位。如图4所示,链板支撑舌下料机构,链板支撑舌216下料机构主要由两块定位舌及两块弹簧片214组成。其作用是对待压的链板210起到支撑作用。当上模压块接触到链板210时,链板210会给支撑舌216 —个向下的力量,通过支撑舌216的斜角边,将力量转化为水平的推力,进而使链板通过支撑舌216,完成盖片铆压。如图5所示民,双层立体送料导轨,将送料导轨设计成上下双层有利于链板210及链条213送料的同时性,并且简化送料机构,减少送料机构实际操作的送料准确性。双层立体送料导轨上层为送链板导轨501,下层为送链条导轨503。如图6所示,链条送料舌202装配在燕尾滑块203上,燕尾滑块203受力运动时,链条送料舌202也在运动,且运动的方向与燕尾滑块203是一致的。但是链条送料舌202不仅只是与燕尾滑块203 —样只做横向X轴的送料移动,当链条送料舌202的斜角边与链条滚子接触时还会受到挤压力的作用向纵向Y轴运动。当挤压力消失时,固定的压簧102会舒张将其顶会原来位置。送链条防回拉定位舌305固定在送链条导轨503上,在横向X轴上是不具备运动特性的,但在纵向Y轴上,当其斜角边受到链条滚子挤压时它会在Y轴上进行运动。两个定位舌的相互作用,使得链条只向一个方向运动,从而完成链条盖片动作。本专利技术中该装置的主要机构如以上实施例所述,其余部件旨在配合上述几个部件的合理运动。该装置在启动时,应将铁丝绕成“U”型通过链板两个节距孔将链板穿成串,使工作能够连续。还应该在装置启动前通过人工或遥控的方式完成链条半外节和内节的套配组装。实施例二如图1至图6所示,一种链条自动盖片装置,其中,包括盖片压块组件固定于上模板,包括至少一压块101、至少一链板定位钉103,用于所述至少一压块101盖压链板210时,由所述至少一链板定位钉103对待盖压的链板210精度定位;同向送链板送链条动能机构,固定于下模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条自动盖片装置,其特征在于,包括盖片压块组件固定于上模板,包括至少一压块、至少一链板定位钉,用于所述至少一压块盖压链板时,由所述至少一链板定位钉对待盖压的链板精度定位;同向送链板送链条动能机构,固定于下模板上,用于压力机滑块垂直运动;送料定位舌,所述送料定位舌包括链板定位舌、链条定位舌、送链条防回拉定位舌,用于链板、链条在指定位置定位;链板支撑舌下料机构,由至少二块定位舌及至少二块弹簧片组成,用于所述链板支撑;双层立体送料导轨。
【技术特征摘要】
1.一种链条自动盖片装置,其特征在于,包括盖片压块组件固定于上模板,包括至少一压块、至少一链板定位钉,用于所述至少一压块盖压链板时,由所述至少一链板定位钉对待盖压的链板精度定位;同向送链板送链条动能机构,固定于下模板上,用于压力机滑块垂直运动;送料定位舌,所述送料定位舌包括链板定位舌、链条定位舌、送链条防回拉定位舌,用于链板、链条在指定位置定位;链板支撑舌下料机构,由至少二块定位舌及至少二块弹簧片组成,用于所述链板支撑;双层立体送料导轨。2.如权利要求1所述的链条自动盖片装置,其特征在于,所述盖片压块组件还包括至少一压簧,设置于所述压块内部,用于所述链板定位钉伸缩,所述盖片压块组件固定于所述上模板一侧,并避开下模板进料筒。3.如权利要求1所述的链条自动盖片装置,其特征在于,所述压力机滑块垂直向下运动时,用于将送料部件送回原位。4.如权利要求1所述的链条自动盖片装置,其特征在于,所述链板定位舌采用链板外形型腔定位,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:江海涛,江绩生,汪秋萍,
申请(专利权)人:绩溪黄山实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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