无气喷涂设备及方法技术

本发明专利技术提供一种无气喷涂设备及方法，无气喷涂设备，包括：刷辊、挡块和外壳，所述刷辊的外表面上设置有弹性取料件，所述刷辊位于所述外壳中，所述外壳开设有喷料口，所述挡块位于所述刷辊的外侧固设在所述外壳上并靠近所述喷料口，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中。通过在刷辊上设置弹性取料件，可以将涂料喷洒在弹性取料件的表面上，在刷辊旋转过程中，弹性取料件将受挡块阻挡而变形弯曲，当弹性取料件脱离开挡块后，弹性取料件在自身弹力的作用下复位，由于涂料从弹性取料件的表面弹出，对涂料的流动性要求不高，有效的扩宽无气喷涂设备的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械装置，尤其涉及一种。
技术介绍
无气喷涂在当今世界各工业部门的涂装
应用已十分广泛。并且已成为许多工业部门的产品或工程涂装要达到的国际水平所必需的一种涂装技术和涂装设备。现有技术中的无气喷涂设备是利用特殊形式的气动、电动或其它动力驱动的液压泵，使涂料形成高压，通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出，从而使处于高压状态的涂料喷射形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状，雾化状态的涂料含较少压缩空气，因而国际上称之为无空气喷涂，简称无气喷涂。但是，现有技术中的无气喷涂技术要求涂料具备较好的流动性，通常需要向涂料中增加添加剂以对涂料进行稀释处理，对于较粘稠的涂料无法采用现有技术中的无气喷涂设备进行喷涂，导致现有技术中的无气喷涂设备应用范围较窄。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，解决现有技术中的无气喷涂设备应用范围较窄的问题，实现扩宽无气喷涂设备的应用范围。本专利技术提供一种无气喷涂设备，包括刷辊、挡块和外壳，所述刷辊的外表面上设置有弹性取料件，所述挡块位于所述刷辊的外侧，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中，所述刷辊位于所述外壳中，所述外壳开设有喷料口，所述挡块固设在所述外壳上并靠近所述喷料口。进一步的，所述外壳的内壁上设置有至少一条挡板，所述挡板位于所述刷辊的一侦牝所述挡板伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中。进一步的，所述外壳上还设置有把手；或者，所述无气喷涂设备还包括机械臂，所述外壳固定在所述机械臂上。进一步的，所述外壳为圆形，所述外壳上的喷料口设置有多个，多个所述喷料口设置于所述外壳的外圆周面上。进一步的，对应每个所述喷料口，设置有多排所述挡块，多排所述挡块间隔设置，其中，靠近所述喷料口的所述挡块插入所述弹性取料件的深度大于其他所述挡块插入所述弹性取料件的深度。进一步的，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域的距离为0. 5毫米-4毫米，所述弹性取料件的长度为2毫米-30毫米。进一步的，所述外壳上开设有进料口，所述进料口上连接有供料管道。进一步的，还包括驱动马达，所述驱动马达与所述刷辊传动连接。进一步的，所述弹性取料件为弹性毛或弹性片。一种无气喷涂方法，采用如上所述的无气喷涂设备；具体步骤包括通过供料管道向外壳中加注涂料；驱动刷辊旋转以通过弹性取料件将沾取外壳中的涂料；弹性取料件受挡块阻挡先弯曲变形，并在脱离挡块复位过程中将涂料从外壳的喷料口弹出。本专利技术提供的，通过在刷辊上设置弹性取料件，在向外壳中加注涂料后，通过转动刷辊，弹性取料件将沾取外壳中的涂料，并在刷辊旋转过程中，弹性取料件将受挡块阻挡而变形弯曲，当弹性取料件脱离开挡块后，弹性取料件在自身弹力的作用下复位，涂料将被弹性取料件从喷料口弹出，由于涂料从弹性取料件的表面弹出，对涂料的流动性要求不高，有效的扩宽无气喷涂设备的应用范围；而通过在刷辊外设置外壳，一方面可以用于盛放涂料以方便弹性取料件取料，另一方面，外壳可以有效的避免刷辊将涂料向四面八方甩出，同时外壳还可以有效的收集被甩出的涂料，减少涂料的浪费。另外，无气喷涂设备运行过程中，弹性取料件将表面上的涂料弹出，而无需采用压缩空气的等方式使涂料形成高压，实现涂料真正的无气喷涂，有效的降低了无气喷涂的成本。并且，通过刷辊上的弹性取料件能够均匀的将涂料喷出，避免出现因涂料压力不平稳而出现喷涂不均的现象，有效的提高无气喷涂设备的喷涂效果和质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术无气喷涂设备实施例的结构示意图一； 图2为图1中A区域的局部放大示意 图3为本专利技术无气喷涂设备实施例的结构示意图二； 图4为图3中B向局部首I]视 图5为本专利技术无气喷涂设备实施例的结构示意图三； 图6为图5中C向局部剖视图。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术无气喷涂设备实施例的结构示意图一；图2为图1中A区域的局部放大示意图。如图1-图2所示，本实施例无气喷涂设备，包括刷辊1、挡块2和外壳3，刷辊I外表面上设置有弹性取料件11，刷辊I位于外壳3中，外壳3开设有喷料口 31，挡块2挡块2位于刷辊I的外侧固设在外壳3上并靠近喷料口 31，挡块2伸入到弹性取料件11所形成的弹性区域中，使紧邻挡块2的弹性取料件11与挡块2之间形成重叠区域，而外壳3上开设有进料口 32，进料口 32上连接有供料管道50。其中，挡块2可以部分伸入到弹性区域中，也可以全部伸入到弹性区域中。具体而言，本实施例无气喷涂设备中的刷辊I上沿周长方向分布设置有弹性取料件11，弹性取料件11用于承载涂料。其中，本实施例中的刷辊I可以为圆柱结构，可以是由皮带和滚轮形成的运输带结构。以刷辊I为圆柱结构为例，刷辊I沿圆周方向上设置有弹性取料件11，在刷辊I受驱动旋转时，弹性取料件11将跟随刷辊I旋转。当弹性取料件11靠近挡块2时，由于弹性取料件11与挡块2之间形成重叠区域，弹性取料件11继续跟随刷辊I旋转，沾有涂料的弹性取料件11在挡块2作用下弯曲，刷辊I继续旋转过程中，弹性取料件11离开挡块2，利用弹性取料件11的弹性和刷辊I旋转的离心力，将涂料弹出，由于刷辊连续旋转而形成雾状涂料均匀的作用在被喷涂面上，实现无气喷涂的功能。本实施例无气喷涂设备通过弹性取料件11的复位弹力将涂料从弹性取料件11上甩出，使本实施例无气喷涂设备能够使用流动性较差的涂料，从而扩宽了本实施例无气喷涂设备的应用范围。其中，本实施例中的弹性取料件11可以为弹性毛或弹性片，以弹性取料件11为弹性毛为例，弹性毛可以采用金属纤维、天然纤维或者合成纤维制成，根据喷涂量和涂料品种不同，刷辊I上的纤维直径可以在0.1毫米-1毫米之间，纤维长度可以在2毫米-30毫米之间，为了确保弹性取料件11在复位过程中具有足够的弹力将涂料弹出，挡块2伸入到弹性取料件11所形成的弹性区域的距离为可以为0. 5毫米-4毫米。本实施例无气喷涂设备的刷辊I的外部设置的外壳3，通过外壳3可以确保旋转中的刷辊I上的涂料只能通过喷料口31喷出，从而避免旋转的刷辊I将涂料喷散到外部。进一步的，本实施例中的刷辊I可以由人工手动驱动其旋转，也可以由电机驱动其旋转。为了实现刷辊I能够平稳的旋转，本实施例无气喷涂设备可以还包括驱动马达4，驱动马达4与刷辊I传动连接。具体的，本实施例无气喷涂设备通过驱动马达4带动刷辊I旋转，其中，本实施例中的驱动马达4的转轴可以直接与刷辊I的轴连接，可以通过传动装置与刷辊I的轴连接。作为另一种替换例，本专利技术的喷料口 31也可设置有多个，多个喷料口 31设于外壳3的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无气喷涂设备，其特征在于，包括：刷辊、挡块和外壳，所述刷辊的外表面上设置有弹性取料件，所述挡块位于所述刷辊的外侧，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中，所述刷辊位于所述外壳中，所述外壳开设有喷料口，所述挡块固设在所述外壳上并靠近所述喷料口。

【技术特征摘要】
2012.03.09 CN 201210060460.41.一种无气喷涂设备，其特征在于，包括:刷辊、挡块和外壳，所述刷辊的外表面上设置有弹性取料件，所述挡块位于所述刷辊的外侧，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中，所述刷辊位于所述外壳中，所述外壳开设有喷料口，所述挡块固设在所述外壳上并靠近所述喷料口。2.根据权利要求1所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述外壳的内壁上设置有至少一条挡板，所述挡板位于所述刷辊的一侧，所述挡板伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中。3.根据权利要求1所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述外壳上还设置有把手；或者，所述无气喷涂设备还包括机械臂，所述外壳固定在所述机械臂上。4.根据权利要求1所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述外壳为圆形，所述外壳上的喷料口设置有多个，多个所述喷料口设置于所述外壳的外圆周面上。5.根据权利要求4所述的无气喷涂设备，其特征在于，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全，
申请(专利权)人：浙江康隆达特种防护科技股份有限公司，康隆达济宁防护科技有限公司，李振华，李全，
类型：发明
国别省市：