灭菌装置及灭菌方法制造方法及图纸

技术编号:8649951 阅读:164 留言:0更新日期:2013-05-01 13:43
一种对对象物进行灭菌的灭菌装置,具备:浓缩室,该浓缩室将灭菌剂浓缩;气化室,该气化室用于将灭菌剂气化;计量管,灭菌剂在被投入到前述气化室中之前,先从前述浓缩室被投入到前述计量管中;真空机,该真空机用于将前述灭菌室抽真空;第1阀,该第1阀为了控制前述灭菌室和前述计量管的导通而进行开闭,在将灭菌剂从前述浓缩室投入到计量管中之后,通过将前述第1阀打开,从前述计量管去除该计量管中含有的空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灭菌装置、灭菌方法。
技术介绍
对于注射器、手术用具等医疗器具,如果在使用后不灭菌,则存在着会附着有病菌,带给人体坏的影响的风险,因此无法再使用。因此,存在对医疗器具等的有必要灭菌的对象物进行灭菌处理的灭菌装置。作为该灭菌装置中的I种,提出了使用双氧水作为灭菌剂对对象物灭菌的灭菌装置和灭菌方法(例如,日本专利文献特表平08 - 505787号公报)。在由灭菌装置对被灭菌对象物灭菌的情况下,为了提高灭菌作用,用浓缩炉将灭菌剂浓缩,采用浓缩后的灭菌剂,进行灭菌。当由浓缩炉浓缩的灭菌剂从浓缩炉通过用于进行气化的腔室时,会混入多次使用的筒内的空气、用于排出水蒸気的空气。因此,如果空气进入到灭菌室,会使灭菌作用下降。
技术实现思路
本专利技术涉及能够使空气不进入到灭菌室的灭菌装置、灭菌方法。根据本专利技术的一个方面,为一种对对象物灭菌的灭菌装置,所述灭菌装置具备:浓缩室,该浓缩室使灭菌剂浓缩;气化室,该气化室用于使灭菌剂气化;计量管,灭菌剂在被投入到前述气化室之前,先从前述浓缩室被投入到前述计量管;真空机,该真空机用于将前述灭菌室抽真空;第I阀,该第I阀进行开闭,用以控制前述灭菌室和前述计量管的导通,在将灭菌剂从前述浓缩室投入计量管后,通过将前述第I阀打开,从前述计量管去除前述计量管中含有的空气。根据本专利技术的另一个方面,为一种对对象物灭菌的灭菌装置中的灭菌方法,所述灭菌装置具备:浓缩室,该浓缩室使灭菌剂浓缩;气化室,该气化室用于使灭菌剂气化;计量管,灭菌剂在被投入到前述气化室之前,先从前述浓缩室被投入到前述计量管;真空机,该真空机用于将前述灭菌室抽真空;第I阀,该第I阀进行开闭,用以控制前述灭菌室和前述计量管的导通,在所述灭菌方法中,在将灭菌剂从前述浓缩室投入计量管后,通过将前述第I阀打开,从前述计量管去除前述计量管中含有的空气。本专利技术的其它特征和方面将通过下面参考附图对实施方式的详细说明变得明确附图说明并入并组成说明书一部分的附图用来说明本专利技术的实施方式、特征和方面,与说明书一起用来解释本专利技术的原理。图1为从正面看观察本专利技术的灭菌装置的外观的图。图2为表示本专利技术的灭菌装置的硬件的结构的一个例子的框图。 图3为表示在灭菌装置100的显示部102中显示的画面的一个例子的图。图4为表示本专利技术的灭菌装置对灭菌处理的各工序的一个例子的流程图。图5为表示图4的Slll所示的灭菌处理的详细处理的一个例子的流程图。图6为表不图5的S501所不的灭菌前工序的详细处理的一个例子的流程图。图7为表示图5的S502所示的灭菌工序的详细处理的一个例子的流程图。图8为表不图5的S503所不的换气工序的详细处理的一个例子的流程图。图9为表示图4的S114所示的灭菌排出处理的详细处理的一个例子的流程图。图10为表示关于本专利技术的灭菌装置100的浓缩炉208、阀(Vl) 211、阀(V3) 212、阀(V4) 213、计量管214、阀(V2) 215、气化炉216、阀(V5) 217、阀(V9) 227的硬件结构的结构框图的一个例子的图。图11为表示在灭菌装置100的显示部102中显示的筒安装要求画面1101的一个例子的图。图12为表示本专利技术的灭菌装置的硬件的结构的一个例子的框图。图13为表示关于本专利技术的灭菌装置100的浓缩炉208、阀(Vl) 211、阀(V3) 212、阀(V4) 213、计量管214、阀(V2) 215、气化炉216、阀(V5) 217、阀(V9) 227的硬件结构的结构框图的一个例子的图。具体实施方式·下面将参照附图详细描述本专利技术的各实施方式、特征和方面。以下,利用附图说明本专利技术的灭菌装置中的第I实施方式。首先,利用图1说明本专利技术的灭菌装置的外观。图1为从正面观察本专利技术的灭菌装置的外观的图。附图标记100为本专利技术的灭菌装置,附图标记101为筒安装用门,附图标记102为显示部,附图标记103为打印部,附图标记104为灭菌室的门。筒安装用门101为用于安装筒的门,所述筒是填充了灭菌剂(双氧水或者双氧水溶液的液体)的容器。如果打开筒安装用门101,则呈现筒的安装位置,使用者可以将筒安装在其上。显示部102为液晶显示器等的触摸面板的显示屏。打印部103为将灭菌处理的历史、灭菌结果打印到打印用纸上的打印机,酌情将灭菌处理的历史、灭菌结果打印到打印用纸上。灭菌室的门104是为了对例如医疗用器具等被灭菌对象物(被灭菌物)灭菌,而用于将该被灭菌物放入灭菌室的门。如果打开灭菌室的门104,则呈现灭菌室,通过将该被灭菌物置入其中并关闭灭菌室的门104,可以将被灭菌对象物放入到灭菌室内。灭菌室为规定容量的壳体。灭菌室内的气压(压力)可以维持从大气压到真空压的压力。另外,灭菌室内的温度在灭菌处理中被维持在规定范围的温度。接着,采用图2说明本专利技术的灭菌装置的硬件结构的一个例子。图2为表示本专利技术的灭菌装置的硬件结构的一个例子的图。本专利技术的灭菌装置100由运算处理部(MPU等)201、显示部102、打印部103、锁定动作控制部202、抽出针动作控制部203、筒安装用门101、液体传感器204、筒205、RF — ID读取/写入器206、送液旋转泵207、浓缩炉208、送气加压泵209、吸气用HEPA过滤器210、阀(Vl) 211、阀(V3) 212、阀(V4) 213、计量管 214、阀(V2) 215、气化炉 216、阀(V5) 217、阀(V9) 227、阀(V7) 226、灭菌室(也称为真空腔室)219、送气真空泵220、排气用HEPA过滤器221、灭菌剂分解装置222、送液旋转泵223、排气蒸发炉224构成。灭菌装置100为从装有灭菌剂的筒205中取出灭菌剂并对对象物灭菌的装置。运算处理部(MPU等)201进行运算处理,控制构成灭菌装置100的各硬件。由于已经利用图1说明了显示部102、打印部103、筒安装用门101,因此这里省略说明。锁定动作控制部202为进行筒安装用门101的上锁、开锁的动作的部分,通过将筒安装用门101上锁,使筒安装用门101不会打开,另外,通过将筒安装用门101开锁,可以打开筒安装用门101。筒205为被填充灭菌剂(双氧水或者双氧水溶液的液体)的密闭的容器。另外,在筒205的下侧配备有RF -1D的储存介质,在该储存介质中储存有作为识别该筒的信息的序列号、该筒的制造年月日、该筒最初被灭菌装置使用的日期时间(初次使用日期时间)、填充在该筒内的灭菌剂的残余量。该RF -1D为储存了与筒205中的灭菌剂的废弃有关的数据(序列号、制造年月、初次使用日期时间、灭菌剂的残余量的全部或者其中任意的数据)的储存介质。抽出针动作控制部203是为了将用于吸引筒内的灭菌剂的抽出针(注射针)从筒的上部刺入而使该抽出针动作的部件。S卩,在将用于吸引筒内的灭菌剂的抽出针(注射针)从筒的上部刺入的情况下,通过使抽出针(注射针)以朝向筒并从该筒的上部降下的方式动作,可以将抽出针(注射针)从筒的上部刺入。另外,在将抽出针(注射针)从筒中拔出的情况下,通过以在该筒的上部将抽出针(注射针)提起的方式动作,可以将抽出针(注射针)从筒中拔出。抽出针为用于吸引筒内 的灭菌剂的吸管(细管)。液体传感器204为检测筒205内的液体的灭菌剂是否从抽出针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对对象物进行灭菌的灭菌装置,其特征在于,具备:浓缩室,该浓缩室将灭菌剂浓缩;气化室,该气化室用于将灭菌剂气化;计量管,灭菌剂在被投入到前述气化室之前,先从前述浓缩室被投入前述计量管;真空机,该真空机用于将前述灭菌室抽真空;第1阀,该第1阀为了控制前述灭菌室和前述计量管的导通而进行开闭,在将灭菌剂从前述浓缩室投入到计量管中之后,通过将前述第1阀打开,从前述计量管中去除该计量管中含有的空气。

【技术特征摘要】
2011.10.06 JP 2011-2223821.一种对对象物进行灭菌的灭菌装置,其特征在于,具备:浓缩室,该浓缩室将灭菌剂浓缩; 气化室,该气化室用于将灭菌剂气化;计量管,灭菌剂在被投入到前述气化室之前,先从前述浓缩室被投入前述计量管;真空机,该真空机用于将前述灭菌室抽真空;第I阀,该第I阀为了控制前述灭菌室和前述计量管的导通而进行开闭,在将灭菌剂从前述浓缩室投入到计量管中之后,通过将前述第I阀打开,从前述计量管中去除该计量管中含有的空气。2.如权利要求1所述的灭菌装置,其特征在于,在将灭菌剂从前述浓缩室投入到计量管中之后,通过将前述第I阀打开规定时间,从前述计量管中去除该计量管中含有的空气。3.如权利要求2所述的灭菌装置,其特征在于,具有第2阀,该第2阀为了控制前述气化室和前述计量管的导通而进行开闭,在将灭菌剂从前述浓缩室投入到计量管中之后,通过将前述第I阀打开规定时间后关闭前述第I阀,之后,打开前述第2阀,...

【专利技术属性】
技术研发人员:花田康史
申请(专利权)人:佳能市场营销日本株式会社株式会社爱鹿克株式会社安快
类型:发明
国别省市:

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