本发明专利技术涉及一种真空系统,特别涉及一种用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,包括灭菌器(11),其特征在于:灭菌器(11)通过管道连接水喷射器(6),水喷射器(6)通过管道连接增压泵(3),增压泵(3)通过进水手动调节阀(2)后接入水源(12),灭菌器(11)和水喷射器(6)的连接管道上依次设置单向阀(10)和内室抽空阀(9),水喷射器(6)、增压泵(3)和水源(12)的连接管道上依次设置止回阀(5)和进水阀(4),单向阀(10)、内室抽空阀(9)、止回阀(5)和进水阀(4)连接控制系统(13)。本发明专利技术降低了真空装置的成本,降低了运行过程中的噪音,节省了运行过程中产生的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空系统,特别涉及一种用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,可以实现利用水喷射将高压蒸汽灭菌器的内室抽成真空。
技术介绍
目前市场存在高压蒸汽灭菌器基本都是使用水环式真空泵将内室抽成真空,或者是使用干式真空泵对灭菌器内室抽真空,这两种真空方式成本高、噪音大、尤其是水环真空泵噪音大、且不能直接抽取水蒸气,需要对水蒸气冷却后才能抽真空,耗时比较长,造成时间上的浪费,且由于工作人员长期处于噪音大的工作环境中,容易造成一定的健康问题。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种节约能源、噪音小、成本低、结构简单合理的用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,包括灭菌器,其特征在于:灭菌器通过管道连接水喷射器,水喷射器通过管道连接增压泵,增压泵通过进水手动调节阀后接入水源;所述的灭菌器和水喷射器的连接管道上依次设置单向阀和内室抽空阀,水喷射器、增压泵和水源的连接管道上依次设置止回阀和进水阀; 所述的内室抽空阀和进水阀连接控制系统。所述的用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统的水喷射器的入口与增压水泵相连接,抽真空口与灭菌器内室相连接,水喷射器的排水口与排水管道相连接,当增压泵将水送入水喷射器入口时即可实现灭菌器内室抽真空,操作简单、设计合理、成本低,噪音小。所述的进水阀设置在增压泵和止回阀之间;所述的水喷射器的入口连接增压泵,水喷射器的抽真空口连接灭菌器,水喷射器的排水口连接排水管道。结构简单合理,噪音小。所述的进水阀设置在增压泵和水手动调节阀之间;所述的水喷射器的入口连接增压泵,水喷射器的抽真空口连接灭菌器,水喷射器的排水口通过排水管道连接水箱,水箱一侧的开口通过管道接入增压泵和进水阀的连接管道上;所述的水箱内设置有温度传感器,水箱的上部设置有溢流管,温度传感器连接控制系统。增加了水箱、温度传感器、溢流管,使得抽空过程中的水可以循环利用,当水温低于设定温度时,进水阀关闭,仅靠水箱内进行循环利用,当水箱内的水温超过设定温度后,外部水源打开,真空系统工作过程中补充新的水源,当水箱内水温低于设定温度后,进水关闭,可节水50%以上。所述的内室抽空阀和水喷射器的连接管道上设置真空压力表。可以直观显示抽空管路上的压力,便于观察抽空系统运转情况。所述的水喷射器和止回阀的连接管道上设置水压表。可以直观显示抽空管路上的压力,便于观察抽空系统运转情况。所述的水源和进水手动调节阀的连接管道上设置进水过滤器。对水源进行过滤,避免有杂质进入,对运行过程产生影响。本专利技术所具有的有益效果是:所述的用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统在灭菌器的管道系统中安装有水喷射器,水喷射器的入口与增压水泵相连接,抽真空口与灭菌器内室相连接,水喷射器的排水口与排水管道相连接,当增压泵将水送入水喷射器入口时即可实现灭菌器内室抽真空,操作简单、设计合理、成本低;同时还可以在进水阀和增压泵之间通过设置一水路管道连接水箱,水箱上端通过排水管道连接水喷射器,可以使部分水源循环利用,有效的减少了用水量,节约了水能源。本专利技术降低了真空装置的成本,降低了运行过程中的噪音,节省了运行过程中产生的成本。附图说明图1为本专利技术实施例1结构 示意图;图2为本专利技术实施例2结构示意图;图3为本专利技术水喷射器结构示意图;其中:1、进水过滤器2、手动调节阀3、增压泵4、进水阀5、止回阀6、水喷射器7、水压表8、真空压力表9、内室抽空阀10、单向阀11、灭菌器12、水源13、控制系统14、排水管道15、入口 16、抽真空口 17、排水口 18、水箱19、开口 20、温度传感器21、溢流管。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述:实施例1:如图1、图3所示,用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,包括灭菌器11,灭菌器11通过管道连接水喷射器6,水喷射器6通过管道连接增压泵3,增压泵3通过进水手动调节阀2后接入水源12 ;所述的灭菌器11和水喷射器6的连接管道上依次设置单向阀10和内室抽空阀9,水喷射器6、增压泵3和水源12的连接管道上依次设置止回阀5和进水阀4 ;内室抽空阀9和进水阀4连接控制系统13。所述的进水阀4设置在增压泵3和止回阀5之间;水喷射器6的入口 15连接增压泵3,水喷射器6的抽真空口 16连接灭菌器11,水喷射器6的排水口 17连接排水管道14。所述的内室抽空阀9和水喷射器6的连接管道上设置真空压力表8。水喷射器6和止回阀5的连接管道上设置水压表7。水源12和进水手动调节阀2的连接管道上设置进水过滤器I。实施例2:如图2、图3所示,用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,包括灭菌器11,灭菌器11通过管道连接水喷射器6,水喷射器6通过管道连接增压泵3,增压泵3通过进水手动调节阀2后接入水源12 ;所述的灭菌器11和水喷射器6的连接管道上依次设置单向阀10和内室抽空阀9,水喷射器6、增压泵3和水源12的连接管道上依次设置止回阀5和进水阀4 ;内室抽空阀9和进水阀4连接控制系统13。所述的进水阀4设置在增压泵3和水手动调节阀2之间;水喷射器6的入口 15连接增压泵3,水喷射器6的抽真空口 16连接灭菌器11,水喷射器6的排水口 17通过排水管道14连接水箱18,水箱18 —侧的开口 19通过管道接入增压泵3和进水阀4的连接管道上。水箱18内设置有温度传感器20,水箱18的上部设置有溢流管21,温度传感器12连接控制系统13。所述的内室抽空阀9和水喷射器6的连接管道上设置真空压力表8。水喷射器6和止回阀5的连接管道上设置水压表7。水源12和进水手动调节阀2的连接管道上设置进水过滤器I。·工作原理和使用过程:实施例1:在灭菌器11的管道系统中安装有水喷射器6,水喷射器6的入口 15与增压泵3相连接,水喷射器6的抽真空口 16与灭菌器11内室相连接,水喷射器6的排水口 17与排水管道14相连接,当增压泵3将水送入水喷射器6入口时即可实现灭菌器内室抽真空。当需要对灭菌器内室进行抽空时,打开增压泵3,通过控制系统13将进水阀4打开,内室抽空阀9打开,止回阀5和单向阀10打开,水流通过水喷射器6的排水口流出,即可实现对灭菌器内室的抽空。实施例2:在灭菌器11的管道系统中安装有水喷射器6,水喷射器6的入口 15与增压泵3相连接,水喷射器6的抽真空口 16与灭菌器11内室相连接,水喷射器6的排水口 17通过排水管道14连接水箱18,水箱18—侧底部设置开口 19,开口 19通过管道接入增压泵3和进水阀4之间,当增压泵3将水送入水喷射器6入口时即可实现灭菌器内室抽真空。在实施例1的基础上,增加了水箱、温度传感器、溢流管,,使得抽空过程中的水可以循环利用,当水温低于设定温度时,进水阀关闭,仅靠水箱内进行循环利用,当水箱内的水温超过设定温度后,外部水源打开,真空系统工作过程中补充新的水源,当水箱内水温低于设定温度后,进水关闭,可节水50%以上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,包括灭菌器(11),其特征在于:灭菌器(11)通过管道连接水喷射器(6),水喷射器(6)通过管道连接增压泵(3),增压泵(3)通过进水手动调节阀(2)后接入水源(12);所述的灭菌器(11)和水喷射器(6)的连接管道上依次设置单向阀(10)和内室抽空阀(9),水喷射器(6)、增压泵(3)和水源(12)的连接管道上依次设置止回阀(5)和进水阀(4);所述的内室抽空阀(9)和进水阀(4)连接控制系统(13)。
【技术特征摘要】
1.一种用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,包括灭菌器(11),其特征在于:灭菌器(11)通过管道连接水喷射器(6),水喷射器(6)通过管道连接增压泵(3),增压泵(3)通过进水手动调节阀(2)后接入水源(12); 所述的灭菌器(11)和水喷射器(6)的连接管道上依次设置单向阀(10)和内室抽空阀(9),水喷射器(6)、增压泵(3)和水源(12)的连接管道上依次设置止回阀(5)和进水阀(4); 所述的内室抽空阀(9)和进水阀(4)连接控制系统(13)。2.根据权利要求1所述的用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,其特征在于:所述的进水阀(4)设置在增压泵(3)和止回阀(5)之间; 所述的水喷射器(6)的入口(15)连接增压泵(3),水喷射器(6)的抽真空口(16)连接灭菌器(11),水喷射器(6 )的排水口( 17 )连接排水管道(14 )。3.根据权利要求1所述的用于高压蒸汽灭菌器的水喷射真空系统,其特征在于:所述的进水阀(4)设置在增压泵(3)和水...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩建康,巩报贤,李跃,王国栋,张英侠,王鹏飞,姜艳锋,
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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