本发明专利技术提供一种水循环预热式玉米穗干燥机，其特征在于：箱体内由隔板Ⅰ分为上下两个区域，下部区域由隔板Ⅱ分隔成3部分，中部箱体底部安装有水气加热器，第Ⅰ输送装置上方的换热箱一端与箱体中部联通，另一端与安装在箱体顶部的引风机连接，第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间的各换热箱两端经循环水泵与水气加热器连接，安装在箱体顶部的冷凝水泵通过环形水管与插入各换热箱内的直水管连接，箱体内设有多条由传动装置驱动运转的输送装置，Ⅰ、Ⅱ型两种成型链板相间地吊挂在链条向内侧伸出的销轴上，并排列承托在导轨上构成槽形物料通道，通道末端下方设有导料槽，箱体顶部设有进料口，底部设有出料口。本发明专利技术预热和干燥效果好、工作可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种水循环预热式玉米穗干燥机，主要用于对刚从玉米秸杆上采摘后、含水率较高的湿玉米穗进行脱水干燥。
技术介绍
中国是农业大国，特别是山东、河南及东北等地区是玉米等主要粮食产区。随着养殖业的发展、饲料的需求量增加，玉米的种植面积逐步扩大，产量逐年提高。玉米收获水分一般为25% — 35%，如果没有良好的玉米干燥设备，将会因水分过大、发霉而导致大量损失。因此，农民对玉米干燥机的需求愈加迫切，开发研制降水幅度高、干燥均匀性好、品质优良的玉米干燥机，对推动玉米产业的发展有着重要的意义。目前，市场上已有一些仓式和滚筒式玉米烘干机，这些设备是利用机械设备将玉米籽粒水分降低到安全包装和储藏的范围之内，以达到长期保存之目的，这对减少玉米的产后损失，确保玉米的丰产丰收具有重要意义。但是，现有的各种玉米干燥设备都是用于对玉米籽粒进行脱水干燥的。而玉米穗刚刚从田间采摘后含水率较高，如果采用先脱粒、后干燥的工艺方案，将因玉米穗的含水率较大而导致脱粒后籽粒的破碎率较高，无法满足实际生产需要。因此，我们研制了一种连续式玉米穗干燥机。该机能够连续地将湿玉米穗进行干燥，且生产率比较高，因此申请了国家专利技术专利，申请号为:201310046462.2。利用干燥后期含湿量较大、温度比较低的热风对湿玉米穗进行预热时，改为热风与玉米穗互不接触这种方式后，又申请了国家专利技术专利，申请号为:201310049368.2。但由于干燥后期热风的温度太低，预热效果不够理想。综观玉米干燥行业现状，急需一种降水幅度大、预热效果好、工作性能稳定的水循环预热式玉米穗干燥设备。`
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服现有玉米干燥设备所存在的问题，预热和干燥效果好、工作可靠的玉米穗干燥设备。其技术方案为:包括箱体、传动装置、输送装置、水气加热器、吹风机和循环水泵，长方形箱体顶部一端设有进料口，同一端在箱体底部设有出料口，箱体内沿长度方向设有多条输送装置，从上到下顺序号依次为1、IIJII……，输送装置包括成型链板、轴、链轮和链条，同一输送装置的两条轴两端均支承在箱体的立壁上，安装在箱体顶部远离进料口一端的传动装置，通过各输送装置位于传动装置下方的轴穿过箱体立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转，每条轴两端靠近箱体内壁处各安装有两个链轮，同一侧内壁处的两个链轮上分别挂有一条链条，且两条链条的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴，I型和II型两种成型链板设有多个通风孔的成型面板两端均固定有带吊挂孔的挡板，吊挂孔中心位于挡板宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线，I型成型链板的两片挡板的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板的外表面之间的距离，两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔吊挂在同一输送装置的两条链条向内侧伸出的销轴上，各成型链板排列承托在导轨上构成槽形物料通道，通道末端下方均设有导料槽，各导料槽上方与链条之间均设有导引杆，每条输送装置位于传动装置下方的各轴与箱体内壁之间均设有固定于箱体内壁上的限位杆，位于1、II两条输送装置之间、箱体长度方向中部，且水平布置的隔板I将箱体分为上下两个区域，位于隔板I两端、且垂直布置的多片隔板II又间断地将箱体下部区域沿箱体长度方向分隔成3部分，其特征在于:箱体中间部分底部靠近位于传动装置下方隔板II处安装有带吹风机和循环水泵的水气加热器，中间部分箱体与轴的轴线相垂直的两侧壁上对应于靠近传动装置下方的隔板II与隔板I的连接处均设有圆孔，位于第I输送装置上方的箱体两侧壁上靠近传动装置处也设有圆孔，水平段沿着箱体的宽度方向穿过箱体第I输送装置上方的两个圆孔、且两端管口分别插入隔板I与隔板II连接处圆孔内的“C”形风管将4个圆孔联通，位于第I输送装置上下两段槽形物料通道之间的箱体两侧壁上靠近两端链轮处均设有圆孔，水平段沿着箱体的宽度方向穿过箱体第I输送装置上下两段槽形物料通道之间、且位于进料口下方链轮处的的两个圆孔的供水管两端管口与循环水泵的供水口联通，循环水泵的进水口与水气加热器联通，水平段沿着箱体的宽度方向穿过箱体第I输送装置上下两段槽形物料通道之间、且位于传动装置下方链轮处的的两个圆孔的回水管两端管口与水气加热器联通，箱体内第I输送装置上下两段槽形物料通道之间和第I输送装置的上方，沿着箱体的宽度方向均匀布置有多个长边与箱体的长边平行的长方形换热箱，各换热箱底部均靠近成型面板的上平面，“C”形风管的水平段沿着换热箱的厚度方向穿过第I输送装置上方的各换热箱，且“C”形风管位于换热箱内的管壁上均开有通风口，第I输送装置上方的换热箱靠近进料口一端的上方，布置有水平段垂直于箱体长边的“T”形风管，“T”形风管的水平段对应于各换热箱处开孔后，通过直风管从换热箱上方与换热箱联通，“T”形风管朝上的垂直段伸出箱体顶部后，与安装在箱体顶部靠近进料口处的引风机的进风口连接，供水管和回水管的水平段沿着换热箱的厚度方向穿过第I输送装置上下两段槽形物料通道之间的各换热箱，且供水管和回水管位于换热箱内的管壁上均开有通水口，第I输送装置上方的换热箱靠近“C”形风管的水平段处布置有水平段沿着换热箱的厚度方向穿过各换热箱的环形水管，环形水管的水平段位于换热箱内的管壁下表面开孔后，均与垂直向下插入到换热箱底部的直水管联通，环形水管位于箱体上面的水平段中部与安装在箱体顶部靠近传动装置一端的冷凝水泵的进水口连接。 所述的水循环预热式玉米穗干燥机，箱体上设有保温层。本专利技术在申请号为201310046462.2和201310049368.2的专利技术基础上，长方形箱体顶部一端设有进料口，同一端在箱体底部设有出料口，箱体内沿长度方向设有多条输送装置，从上到下顺序号依次为1、π、ιπ……。同一输送装置的两条轴两端均支承在箱体的立壁上，安装在箱体顶部远离进料口一端的传动装置，通过各输送装置位于传动装置下方的轴穿过箱体立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转；每条轴两端靠近箱体内壁处各安装有两个链轮，同一侧内壁处的两个链轮上分别挂有一条链条，且两条链条的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴。I型和II型两种成型链板设有多个通风孔的成型面板两端均固定有带吊挂孔的挡板，吊挂孔中心位于挡板宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线；I型成型链板的两片挡板的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板的外表面之间的距离，两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔吊挂在同一输送装置的两条链条向内侧伸出的销轴上，各成型链板排列承托在导轨上构成槽形物料通道；通道末端下方均设有导料槽，以便引导玉米穗进入下面的槽形物料通道继续干燥；各导料槽上方与链条之间均设有导引杆，每条输送装置位于传动装置下方的各轴与箱体内壁之间均设有固定于箱体内壁上的限位杆，以便引导成型链板在链轮处顺利地完成换向。位于1、II两条输送装置之间、箱体长度方向中部，且水平布置的隔板I将箱体分为上下两个区域，位于隔板I两端、且垂直布置的多片隔板II又间断地将箱体下部区域沿箱体长度方向分隔成3部分；箱体中间部分底部靠近位于传动装置下方隔板II处安装有水气加热器，吹风机将常温空气从水气加热器下部吹入，加热后的热风从水气加热器顶部出口进入箱体中间部分；循环水泵的进水口与水气加热器的上部联通。中间部分箱体与轴的轴线相垂直的两侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水循环预热式玉米穗干燥机，包括箱体（1）、传动装置（2）、输送装置、水气加热器（3）、吹风机（4）和循环水泵（5），长方形箱体（1）顶部一端设有进料口（6），同一端在箱体（1）底部设有出料口（7），箱体（1）内沿长度方向设有多条输送装置，从上到下顺序号依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，输送装置包括成型链板、轴（8）、链轮（9）和链条（10），同一输送装置的两条轴（8）两端均支承在箱体（1）的立壁上，安装在箱体（1）顶部远离进料口（6）一端的传动装置（2），通过各输送装置位于传动装置（2）下方的轴（8）穿过箱体（1）立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转，每条轴（8）两端靠近箱体（1）内壁处各安装有两个链轮（9），同一侧内壁处的两个链轮（9）上分别挂有一条链条（10），且两条链条（10）的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴（11），Ⅰ型和Ⅱ型两种成型链板设有多个通风孔（12）的成型面板（13）两端均固定有带吊挂孔（14）的挡板（15），吊挂孔（14）中心位于挡板（15）宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线，Ⅰ型成型链板的两片挡板（15）的内表面之间的距离等于Ⅱ型成型链板的两片挡板（15）的外表面之间的距离，两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔（14）吊挂在同一输送装置的两条链条（10）向内侧伸出的销轴（11）上，各成型链板排列承托在导轨（16）上构成槽形物料通道，通道末端下方均设有导料槽（17），各导料槽（17）上方与链条（10）之间均设有导引杆（18），每条输送装置位于传动装置（2）下方的各轴（8）与箱体（1）内壁之间均设有固定于箱体（1）内壁上的限位杆（19），位于Ⅰ、Ⅱ两条输送装置之间、箱体（1）长度方向中部，且水平布置的隔板Ⅰ（20）将箱体（1）分为上下两个区域，位于隔板Ⅰ（20）两端、且垂直布置的多片隔板Ⅱ（21）又间断地将箱体（1）下部区域沿箱体（1）长度方向分隔成3部分，其特征在于：箱体（1）中间部分底部靠近位于传动装置（2）下方隔板Ⅱ（21）处安装有带吹风机（4）和循环水泵（5）的水气加热器（3），中间部分箱体（1）与轴（8）的轴线相垂直的两侧壁上对应于靠近传动装置（2）下方的隔板Ⅱ（21）与隔板Ⅰ（20）的连接处均设有圆孔，位于第Ⅰ输送装置上方的箱体（1）两侧壁上靠近传动装置（2）处也设有圆孔，水平段沿着箱体（1）的宽度方向穿过箱体（1）第Ⅰ输送装置上方的两个圆孔、且两端管口分别插入隔板Ⅰ（20）与隔板Ⅱ（21）连接处圆孔内的“C”形风管（22）将4个圆孔联通，位于第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间的箱体（1）两侧壁上靠近两端链轮（9）处均设有圆孔，水平段沿着箱体（1）的宽度方向穿过箱体（1）第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间、且位于进料口（6）下方链轮（9）处的的两个圆孔的供水管（23）两端管口与循环水泵（5）的供水口联通，循环水泵（5）的进水口与水气加热器（3）联通，水平段沿着箱体（1）的宽度方向穿过箱体（1）第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间、且位于传动装置（2）下方链轮（9）处的的两个圆孔的回水管（24）两端管口与水气加热器（3）联通，箱体（1）内第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间和第Ⅰ输送装置的上方，沿着箱体（1）的宽度方向均匀布置有多个长边与箱体（1）的长边平行的长方形换热箱（25），各换热箱（25）底部均靠近成型面板（13）的上平面，“C”形风管（22）的水平段沿着换热箱（25）的厚度方向穿过第Ⅰ输送装置上方的各换热箱（25），且“C”形风管（22）位于换热箱（25）内的管壁上均开有通风口，第Ⅰ输送装置上方的换热箱（25）靠近进料口（6）一端的上方，布置有水平段垂直于箱体（1）长边的“T”形风管（26），“T”形风管（26）的水平段对应于各换热箱（25）处开孔后，通过直风管（27）从换热箱（25）上方与换热箱（25）联通，“T”形风管（26）朝上的垂直段伸出箱体（1）顶部后，与安装在箱体（1）顶部靠近进料口（6）处的引风机（28）的进风口连接，供水管（23）和回水管（24）的水平段沿着换热箱（25）的厚度方向穿过第Ⅰ输送装置上下两段槽形物料通道之间的各换热箱（25），且供水管（23）和回水管（24）位于换热箱（25）内的管壁上均开有通水口，第Ⅰ输送装置上方的换热箱（25）靠近“C”形风管（22）的水平段处布置有水平段沿着换热箱（25）的厚度方向穿过各换热箱（25）的环形水管（29），环形水管（29）的水平段位于换热箱（25）内的管壁下表面开孔后，均与垂直向下插入到换热箱（25）底部的直水管（30）联通，环形水管（29）位于箱体（1）上面的水平段中部与安装在箱体（1）顶部靠近传动装置（2）一端的冷凝水泵（31）的进水口连接。...
【技术特征摘要】
1.一种水循环预热式玉米穗干燥机，包括箱体(I)、传动装置(2)、输送装置、水气加热器(3)、吹风机(4)和循环水泵(5)，长方形箱体(I)顶部一端设有进料口(6)，同一端在箱体(I)底部设有出料口(7)，箱体(I)内沿长度方向设有多条输送装置，从上到下顺序号依次为1、I1、III……，输送装置包括成型链板、轴(8)、链轮(9)和链条(10)，同一输送装置的两条轴(8)两端均支承在箱体(I)的立壁上，安装在箱体(I)顶部远离进料口(6) —端的传动装置(2 )，通过各输送装置位于传动装置(2 )下方的轴(8 )穿过箱体(I)立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转，每条轴(8 )两端靠近箱体(I)内壁处各安装有两个链轮(9 )，同一侧内壁处的两个链轮(9)上分别挂有一条链条(10)，且两条链条(10)的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴(11)，I型和II型两种成型链板设有多个通风孔(12)的成型面板(13)两端均固定有带吊挂孔(14)的挡板(15)，吊挂孔(14)中心位于挡板(15)宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线，I型成型链板的两片挡板(15)的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板(15)的外表面之间的距离，两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔(14)吊挂在同一输送装置的两条链条(10)向内侧伸出的销轴(11)上，各成型链板排列承托在导轨(16)上构成槽形物料通道，通道末端下方均设有导料槽(17)，各导料槽(17)上方与链条(10)之间均设有导引杆(18)，每条输送装置位于传动装置(2)下方的各轴(8)与箱体(I)内壁之间均设有固定于箱体(I)内壁上的限位杆(19)，位于1、II两条输送装置之间、箱体(I)长度方向中部，且水平布置的隔板I (20)将箱体(I)分为上下两个区域，位于隔板I (20)两端、且垂直布置的多片隔板II (21)又间断地将箱体(I)下部区域沿箱体(I)长度方向分隔成3部分，其特征在于:箱体(I)中间部分底部靠近位于传动装置(2)下方隔板II (21)处安装有带吹风机(4)和循环水泵(5)的水气加热器(3)，中间部分箱体(I)与轴(8)的轴线相垂直的两侧壁上对应于靠近传动装置(2)下方的隔板II (21)与隔板I (20)的连接处均设有圆孔，位于第I输送装置上方的箱体(I)两侧壁上靠近传动装置(2)处也设有圆孔，水平段沿着箱体(I)的宽度方向穿过箱体(I)第I输送装置上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传祝，王相友，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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