连续式软性电路板清孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种连续式软性电路板清孔设备，包括清洁整孔单元、超声波水洗单元、微蚀单元以及输送装置；清洁整孔单元设置有高温整孔槽、超声波振荡机以及加热器；超声波水洗单元设置有水洗槽以及超声波水洗机；微蚀单元设置有微蚀主槽，微蚀主槽位于清洁整孔单元与超声波水洗单元之间；微蚀单元还设置有固定式近接喷洒装置，固定式近接喷洒装置包括上喷洒集管以及下喷洒集管；多个喷嘴分别固设于上喷洒集管与下喷洒集管，且相邻两个喷嘴的间距皆相等；输送装置具有送料卷筒机以及收料卷筒机，送料卷筒机与收料卷筒机之间形成输送路径。本实用新型专利技术可增加喷洒涵盖面积范围，以获得均匀蚀刻的效果，并省略电浆处理装置，缩减设备占用空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续式设备，且特别涉及一种连续式软性电路板清孔设备。
技术介绍
随着电子产业的蓬勃发展，电子产品亦逐渐迈入多功能、高性能的研发趋势。为了满足电子产品微型化(Miniaturization)的需求,在有限的空间下扩大电路板上可供利用的线路布局面积，以在相同电路板单位面积下容纳更多数量的线路及电子元件，本领域发展出一种在电路板中开设盲孔或通孔以供上、下层线路之间电性连接的技术。软性电路板为当今电子产品最重要的元件之一，主要功用是提供各项元件之间的连接电路，使用范围极为广泛，例如可以在笔记本电脑、手机、电子书、平板电脑、电子游戏主机、通信产品、数字相框、车用卫星导航、数字电视等各项中应用。公知软性电路板雷射后的盲孔清洁过程中，因为材料特性的关系多采用干式制程以真空式电浆设备进行盲孔的清洁，无法采用湿式去渣化学处理流程。且因干式真空电浆设备均采用单张作业的模式，导致无法以卷对卷(roll to roll)的方式进行连续自动化生产。
技术实现思路
本技术提供一种连续式软性电路板清孔设备，上述连续式软性电路板清孔设备可应用于软性电路板的湿式制程，以清洁软性电路板的盲孔。本技术提出一种连续式软性电路板清孔设备，包括一清洁整孔单元、一超声波水洗单元、一微蚀单元以及一输送装置。清洁整孔单元设置有一高温整孔槽、一超声波振荡机以及一加热器。高温整孔槽用以配置一整孔液，以清洁软性电路板上的残碳或基材残留物。超声波水洗单元设置有一水洗槽以及一超声波水洗机，用以清洁残留于软性电路板的盲孔内的整孔液。微蚀单元设置有一微蚀主槽，而微蚀主槽位于清洁整孔单元与超声波水洗单元之间。输送装置具有一送料卷筒机以及一收料卷筒机。送料卷筒机与收料卷筒机之间形成一输送路径，用以连续输送软性电路板依序通过高温整孔槽、微蚀主槽以及水洗槽。微蚀单元还设置有固定式近接喷洒装置，固定式近接喷洒装置包括上喷洒集管以及下喷洒集管。上喷洒集管位于微蚀单元内上方，下喷洒集管位于微蚀单元内下方，且上喷洒集管的延伸方向与通过微蚀单元的输送路径互相平行。上喷洒集管与下喷洒集管配置有多个喷嘴，所述多个喷嘴分别固设于上喷洒集管与下喷洒集管，且相邻两个喷嘴的间距皆相等。换句话说，本技术提供的连续式软性电路板清孔设备包括清洁整孔单元，设置有高温整孔槽、超声波振荡机以及加热器，该高温整孔槽用以配置整孔液，以清洁软性电路板上的残碳或基材残留物；超声波水洗单元，设置有水洗槽以及超声波水洗机，用以清洁残留于该软性电路板的至少一盲孔内的残留微蚀液；微蚀单元,设置有微蚀主槽,该微蚀主槽位于该清洁整孔单元与该超声波水洗单元之间；以及输送装置，具有送料卷筒机以及收料卷筒机，该送料卷筒机与该收料卷筒机之间形成输送路径，用以连续输送该软性电路板依序通过该清洁整孔单元、该微蚀单元以及该超声波水洗单元；其中，该微蚀单元设置有固定式近接喷洒装置，该固定式近接喷洒装置包括上喷洒集管，位于该微蚀单元内上方，该上喷洒集管的延伸方向与通过该微蚀单元的该输送路径互相平行；以及下喷洒集管，位于该微蚀单元内下方；其中该上喷洒集管与该下喷洒集管配置有多个喷嘴，该多个喷嘴分别固设于该上喷洒集管与该下喷洒集管，且该多个喷嘴的相邻两个喷嘴的间距皆相等。较佳地，该多个喷嘴皆为扇形喷嘴。较佳地，该多个喷嘴的喷洒角度皆为35度至65度。较佳地，该多个喷嘴的喷洒角度皆为50度。较佳地，该多个喷嘴的相邻两个喷嘴的喷洒交错覆盖率皆为10%至20%。较佳地，该多个喷嘴的相邻两个喷嘴的喷洒交错覆盖率皆为14%。较佳地，该多个喷嘴至该软性电路板的表面的垂直距离皆小于50毫米。较佳地，该多个喷嘴的相邻两个喷嘴的间距皆为20毫米至40毫米。较佳地，该多个喷嘴的相邻两个喷嘴的间距皆为28毫米。本技术连续式软性电路板清孔设备因采用固定式近接喷洒装置，可增加喷洒涵盖面积范围，以获得均匀蚀刻的效果，且可增加清洁孔深功能。本技术的连续式软性电路板清孔设备并可省略额外增设的电浆处理装置，以缩减设备占用空间。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作如下详细说明。附图说明图1为本技术一实施例的连续式软性电路板清孔设备的侧视剖面示意图；图2为图1中连续式软性电路板清孔设备的固定式近接喷洒装置的侧视剖面示意图。主要元件附图标记说明IOOa连续式软性电路板清孔设备100清洁整孔单元110高温整孔槽120超声波振荡机130加热器200超声波水洗单元210水洗槽220超声波水洗机300微蚀单元320微蚀主槽310固定式近接喷洒装置311上喷洒集管312下喷洒集管313、313，喷嘴400输送装置410送料卷筒机411送料卷筒420收料卷筒机421收料卷筒F软性电路板SI上表面S2下表面LI整孔液L2超声波水洗液L3微蚀液D1、D2、D1，、D2’距离G喷洒角度P输送路径101、201、301 入口端102、202、302出口端具体实施方式为了充分了解本技术，特例举实施例并配合附图作详细说明，但其并非用以限定本技术。请同时参照图1以及图2，图1为本技术一实施例的连续式软性电路板清孔设备IOOa的侧视剖面示意图，而图2为图1中连续式软性电路板清孔设备IOOa的固定式近接喷洒装置310的侧视剖面示意图。连续式软性电路板清孔设备IOOa包括清洁整孔单元100、超声波水洗单元200、微蚀单元300以及输送装置400。连续式软性电路板清孔设备IOOa可应用于湿式制程以及卷对卷连续化生产方式，以清洁软性电路板F的盲孔。清洁整孔单元100设置有高温整孔槽110、超声波震荡机120以及加热器130，可用以清洁软性电路板F上的残碳或基材残留物，使软性电路板F的盲孔底部保持微蚀前的洁净度。高温整孔槽110用以配置整孔液LI，超声波震荡机120用以对整孔液LI提供超声波，而加热器130用以加热整孔液LI。如图1所示，清洁整孔单元100的两侧分别设置有入口端101以及出口端102，经由输送装置400输送的软性电路板F可由入口端101输送至清洁整孔单元100内部。借此，软性电路板F可通过高温整孔槽110，而由出口端102输送出清洁整孔单元100。在本实施例中，整孔液LI容置于高温整孔槽110，而整孔液LI可用以咬蚀软性电路板F上的残碳或基材残留物。整孔液LI例如为碱性清洁液，其可降低表面张力，使原本不具亲水性的软性电路板F板面及盲孔孔璧具有亲水润湿性。经加热的整孔液LI可提高其药水特性，也就是说，经加热的整孔液LI可增加其与残碳或基材残留物的反应性。高温整孔槽110的形状、尺寸或设置位置，对于本领域普通技术人员而言，可以依据实际需求而设计，例如可依据软性电路板F的尺寸或输送路径P而设计，所以本技术的实施例在此不加以限制。在本实施例中，高温整孔槽110为大致长方体形状并设置于清洁整孔单元100内部的下方，也就是说，入口端101或出口端102皆与高温整孔槽110的底部保持特定高度，以避免整孔液LI由入口端或者出口端溢出高温整孔槽110。另外，形成高温整孔槽110的材料可耐高温且耐腐蚀，以利于容置整孔液LI。超声波震荡机120用以对整孔液LI提供超声波，超声波震荡机120例如可包含压电转换器，用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式软性电路板清孔设备，其特征在于，该连续式软性电路板清孔设备包括：清洁整孔单元，设置有高温整孔槽、超声波振荡机以及加热器，该高温整孔槽用以配置整孔液，以清洁软性电路板上的残碳或基材残留物；超声波水洗单元，设置有水洗槽以及超声波水洗机，用以清洁残留于该软性电路板的至少一盲孔内的残留微蚀液；微蚀单元，设置有微蚀主槽，该微蚀主槽位于该清洁整孔单元与该超声波水洗单元之间；以及输送装置，具有送料卷筒机以及收料卷筒机，该送料卷筒机与该收料卷筒机之间形成输送路径，用以连续输送该软性电路板依序通过该清洁整孔单元、该微蚀单元以及该超声波水洗单元；其中，该微蚀单元设置有固定式近接喷洒装置，该固定式近接喷洒装置包括：上喷洒集管，位于该微蚀单元内上方，该上喷洒集管的延伸方向与通过该微蚀单元的该输送路径互相平行；以及下喷洒集管，位于该微蚀单元内下方；其中该上喷洒集管与该下喷洒集管配置有多个喷嘴，该多个喷嘴分别固设于该上喷洒集管与该下喷洒集管，且该多个喷嘴的相邻两个喷嘴的间距皆相等。

【技术特征摘要】
1.一种连续式软性电路板清孔设备，其特征在于，该连续式软性电路板清孔设备包括 清洁整孔单元，设置有高温整孔槽、超声波振荡机以及加热器，该高温整孔槽用以配置整孔液，以清洁软性电路板上的残碳或基材残留物； 超声波水洗单元，设置有水洗槽以及超声波水洗机，用以清洁残留于该软性电路板的至少一盲孔内的残留微蚀液； 微蚀单元，设置有微蚀主槽，该微蚀主槽位于该清洁整孔单元与该超声波水洗单元之间；以及 输送装置，具有送料卷筒机以及收料卷筒机，该送料卷筒机与该收料卷筒机之间形成输送路径，用以连续输送该软性电路板依序通过该清洁整孔单元、该微蚀单元以及该超声波水洗单元； 其中，该微蚀单元设置有固定式近接喷洒装置，该固定式近接喷洒装置包括 上喷洒集管，位于该微蚀单元内上方，该上喷洒集管的延伸方向与通过该微蚀单元的该输送路径互相平行；以及 下喷洒集管，位于该微蚀单元内下方； 其中该上喷洒集管与该下喷洒集管配置有多个喷嘴，该多个喷嘴分别固设于该上喷洒集管与该下喷洒集管，且该多...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖鸿昇，许议文，
申请(专利权)人：嘉联益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：