马达制造技术

本实用新型专利技术提供一种马达，能够实现电刷的高精度的定位。该马达包括能够旋转的换向器、电刷基底、固定于电刷基底的刷握、和收纳于刷握并与换向器接触的电刷。刷握具备一对侧壁部、上壁部、从侧壁部各自的下端朝外伸出的凸缘部、以及支脚部。电刷基底具备分别安装刷握的多个电刷安装部。电刷安装部具备支脚固定孔和定位部。支脚固定孔收纳支脚部，凸缘部的末端与定位部接触。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及马达。技术背景 涉及到本技术的现有技术例如在日本特开2006-211750号公报和日本特开2010-28917号公报中已被公开。在日本特开2006-211750号公报中，公开了下述马达为了保持一对侧片和防止这一对侧片变形，在合成树脂制成的保持器基底的一端面一体突出形成有凸部。在日本特开2010-28917号公报中，公开了下述电动马达该电动马达具有圆板状的刷握撑条，在所述刷握撑条固定有刷握。在刷握的侧壁的外侧一体成型有一对凸部，所述凸部沿刷握的侧壁在径向形成得较长。在将刷握安装到刷握撑条时，这些凸部阻止侧壁向外侧的移位。S卩，当操作者将刷握压入到刷握撑条然后松开刷握时，复原力作用于刷握而使刷握的两侧壁要向外侧移位。此时，侧壁与凸部抵接，形成侧壁被按压的状态。其结果是，刷握的晃荡受到抑制，能够高精度地管理刷握与电刷之间的间隙，因此能够延长电刷的寿命。专利文献1:日本特开2006-211750号公报专利文献2 :日本特开2010-28917号公报为了延长电刷的寿命，提高电刷的定位精度很重要。特别是由于马达的小型化和磁极数的增加、集中绕组的采用等，其重要性日益提高。例如，当磁极数增加时，电刷的通电切换时机的影响更为显著地表现在电刷的磨损的速度方面。在日本特开2006-211750号公报和日本特开2010-28917号公报中，通过以凸部限制刷握的侧壁来提高定位精度。然而，在日本特开2006-211750号公报和日本特开2010-28917号公报中，由于侧壁的厚度和刷握的加工精度有可能产生偏差，因此难以进一步提闻定位精度。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于进一步提高电刷的定位精度，延长电刷的寿命。为了达成上述目的，在本技术中，考虑刷握的成型时的加工精度，对刷握的形状及其安装方法进行了改进。具体来说，本技术的马达包括换向器，其以旋转轴线为中心旋转；电刷基底；刷握，其固定于所述电刷基底；以及电刷，其收纳于所述刷握，并与所述换向器接触。所述刷握具备一对侧壁部，其互相对置；上壁部，其延续连接两个所述侧壁部的上端；凸缘部，其从所述侧壁部各自的下端朝外伸出；以及支脚部，其延续连接所述凸缘部或所述侧壁部的下端。所述电刷基底具备多个电刷安装部，在所述多个电刷安装部分别安装所述刷握。所述电刷安装部具备支脚固定孔和定位部。并且，所述支脚固定孔收纳所述支脚部，所述凸缘部的末端与定位部接触。该马达具备凸缘部，所述凸缘部从刷握的侧壁部各自的下端朝外伸出，凸缘部的末端与定位部接触。其结果是，能够通过对凸缘部的伸出量的调整来进行定位，因此不受到侧壁的厚度的偏差的影响，提高了电刷围绕马达的旋转轴线进行定位的定位精度。通过提高电刷的定位精度，通电切换时机的精度也得到提高。其结果是，抑制了火花的产生，延长了电刷的寿命。并且，马达效率的改善、噪音和振动的降低等马达特性也提闻了。如以上说明的那样，根据本技术的马达，能够提高电刷的定位精度，能够延长电刷的寿命。附图说明图1是示出应用了本技术的马达的剖面结构的概要图。图2是示出在图1中从箭头X方向观察的电刷基底的部分的概要图。图3是示出刷握的概要情况的立体图。图4是电刷基底的概要俯视图。图5是示出在图2中从箭头Y方向观察的电刷等的概要图。图6是示出在图5中从箭头Z方向观察的概要剖视图。图7是示出刷握的制造过程的概要情况的流程图。图8是用于说明冲裁工序的概要图。图9是用于说明拉深工序的概要图。图10是用于说明凸缘部调整工序的概要图。图11是用于说明凸缘部调整工序的概要图。图12是用于说明销的位置的概要图。图13的(a)、(b)是示出刷握的变形例的概要图。图14是用于说明凸缘部调整工序的另一实施方式的概要图。图15是用于说明凸缘部调整工序的另一实施方式的概要图。标号说明1:马达；5:换向器；6 电刷基底；30 电刷；40 :刷握；42:凸缘部；43 :支脚部；45 :侧壁部；46 :上壁部；60:电刷安装部；61 :支脚固定孔；62 :定位部；K:旋转轴线。具体实施方式下面，基于附图详细地说明本技术的实施方式。不过，下面的说明在本质上不过是示例，本技术及其应用物和用途并不受此说明的限制。〈马达〉图1示出本实施方式的马达I。该马达I是车载用的直流马达，并且该马达I具备轴2、电枢3、磁铁4、换向器5和电刷基底6等，这些部件收纳于机壳7。机壳7具备扁平圆筒状的外壳7a,其一端开口 ；以及罩7b,其将外壳7a的开口封闭。这些外壳7a和罩7b在中央具备轴承8。轴2经由轴承8保持于外壳7a和罩7b，并且轴2能够旋转。电枢3和换向器5固定于轴2。在马达I正常驱动的情况下,轴2、电枢3和换向器5如该图中箭头所示地以旋转轴线K为中心仅向一个方向旋转。电枢3由铁芯21、多个线圈22和绝缘子23等构成。铁芯21配置在轴2的轴向的中间部分。线圈22通过将导线卷绕在铁芯21的齿部21a而形成，并且线圈22隔着绝缘子23沿铁芯21的周向等间隔地进行配置。磁铁4形成为环状，并且具备多个磁极，所述多个磁极由沿周向交替地排列的N极和S极构成。磁铁4配置在外壳7a的内周面,并且磁铁4与电枢3的外周面隔开间隙地对置。换向器5与电枢3相邻地配置。在换向器5的外周面配置有多个换向器片5a。各换向器片5a在彼此绝缘的状态下沿周向连续地以等间隔进行配置。在各换向器片5a连接有从线圈22引出的导线。亦如图2所示，电刷基底6是保持电刷30的部件，电刷基底6配置在机壳7内。电刷基底6由圆盘状的部件构成，在电刷基底6的中央形成有孔6a。从电刷基底6的外周缘向外侧突出的部分是与外部连接用的插头66。本实施方式的电刷30由两个正极电刷和两个负极电刷共计四个电刷30构成。这些电刷30配置在换向器5的周围。各电刷30以沿电刷基底6的径向延伸的方式进行配置。电刷30收纳于刷握40且能够沿径向滑动，所述刷握40固定于电刷基底6。电刷30的径向中心侧的端部按压于换向器5的外周面，从而与各换向器片5a接触。因此，当换向器5旋转时，各电刷30的末端与各换向器片5a周期性地滑动接触并电连接。其结果是，经由插头66、电刷30和换向器片5a对线圈22供给经过控制的电流，换向器5等旋转。在该马达I中，对电刷30周围的结构和刷握40的制造方法进行了改良以提高电刷30围绕旋转轴线K的定位精度。图3不出了固定于电刷基底6前的刷握40。刷握40是金属板的冲压加工品,其由电刷保持部41、凸缘部42和支脚部43等构成。电刷保持部41由一对侧壁部45和上壁部46等构成。上壁部46形成为细长的矩形板状。侧壁部45的上端与上壁部46的长度方向的各侧缘延续连接。侧壁部45形成为经过多阶弯折的矩形板状，并且侧壁部45与上壁部46正交，并且侧壁部45互相对置。侧壁部45由第一侧壁部45a和第二侧壁部45b构成。在将刷握40固定于电刷基底6时，第一侧壁部45a配置在换向器5等的旋转方向的下游侧。在各侧壁部45的中间部分形成有凸条部47。凸条部47从侧壁部45向外侧突出一阶地进行配置，并且沿侧壁部45的长度方向延伸。凸条部47具有作为收纳后述的盘簧的收纳空间的功能和强化侧壁部45的刚性的功能。另外，第一侧壁部45a和第二侧壁部45b分别包括凸条部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达，所述马达包括：换向器，其以旋转轴线为中心旋转；电刷基底；刷握，其固定于所述电刷基底；以及电刷，其收纳于所述刷握，并与所述换向器接触，所述马达的特征在于，所述刷握具备：一对侧壁部，其互相对置；上壁部，其延续连接两个所述侧壁部的上端；凸缘部，其从所述侧壁部各自的下端朝外伸出；以及支脚部，其延续连接所述凸缘部或所述侧壁部的下端，所述电刷基底具备多个电刷安装部，在所述多个电刷安装部分别安装所述刷握，所述电刷安装部具备支脚固定孔和定位部，所述支脚固定孔收纳所述支脚部，所述凸缘部的末端与所述定位部接触。

【技术特征摘要】
2011.03.08 JP 2011-0504581.一种马达，所述马达包括换向器，其以旋转轴线为中心旋转；电刷基底；刷握，其固定于所述电刷基底；以及电刷，其收纳于所述刷握，并与所述换向器接触，所述马达的特征在于，所述刷握具备一对侧壁部，其互相对置；上壁部，其延续连接两个所述侧壁部的上端；凸缘部，其从所述侧壁部各自的下端朝外伸出；以及支脚部，其延续连接所述凸缘部或所述侧壁部的下端，所述电刷基底具备多个电刷安装部，在所述多个电刷安装部分别安装所述刷握，所述电刷安装部具备支脚固定孔和定位部，所述支脚固定孔收纳所述支脚部，所述凸缘部的末端与所述定位部接触。2.根据权利要求1所述的马达，其中，所述支脚部的末端部弯折并与所述电刷基底接触。3.根据权利要求1所述的马达，其中，所述定位部从所述电刷基底的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：桧皮隆宏，白石刚士，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：实用新型
国别省市：