一种空心轴电机制造技术

技术编号:8647833 阅读:228 留言:0更新日期:2013-04-28 04:30
本实用新型专利技术涉及一种空心轴电机,安装于电机空心轴两端的轴承与轴承室的配合处,在轴承室切槽上设置减振或阻尼橡胶圈。本实用新型专利技术采取了在轴承与轴承室的配合处将轴承室切槽加装减振、阻尼橡胶圈的措施,这样不仅可以防止因轴承与轴承室配合不当造成的轴承外圈跟随电机转轴一起旋转的现象的出现,消除电机的故障隐患,而且减振、阻尼橡胶圈还将电机的轴承与轴承室隔离开,有效地防止了由于轴承与轴承室的刚性接触产生的噪声向外的传播,在一定程度上也有利于电机噪声的降低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机
,涉及一种电机,尤其是一种空心轴电机
技术介绍
从电机的技术指标可以看出,电机研制的技术难点主要有两个,一个是降低电机的噪声,使电机的噪声不大于50dB ;二是延长电机的使用寿命,使电机的寿命达到5000h以上。降低电机噪声是该电机的主要技术难点之一。因为任何旋转的电机都会产生一定分贝的噪声,而且电机在装配过程中轴承因受较大的外力而使电机轴承的滚珠轨道受到损伤或破坏,并且由于轴承外径本身也存在一定的偏差,所以在电机装配后通电运转时出现了个别电机的轴承外圈跟随电机转子转动的现象,轴承外圈转动是电机出现故障的隐患,长时间运转后电机会出现噪声偏大。电机的噪声不可能彻底消除,但可以采取一定的措施加以降低。本技术通过对电机噪声产生的根源进行分析,采取相应有效的措施,从而达到降低电机噪音的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种空心轴电机,该种电机通过使轴承与轴承盖的接触方式由硬接触改为软接触,从而降低噪声,延长电机寿命。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的这种空心轴电机,安装于电机空心轴两端的轴承与轴承室的配合处,在轴承室切槽上设置减振或阻尼橡胶圈。在轴承室底部与轴承外圈壁之间、以及轴承室与轴承的外侧壁之间分别设置有安装所述减振或阻尼橡胶圈的切槽。上述切槽均开设在轴承室内的壁面上。本技术具有以下有益效果本技术为了防止因轴承外圈转动,采取了在轴承与轴承室的配合处将轴承室切槽加装减振、阻尼橡胶圈的措施,这样不仅可以防止因轴承与轴承室配合不当造成的轴承外圈跟随电机转轴一起旋转的现象的出现,消除电机的故障隐患,而且减振、阻尼橡胶圈还将电机的轴承与轴承室隔离开,有效地防止了由于轴承与轴承室的刚性接触产生的噪声向外的传播,在一定程度上也有利于电机噪声的降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1为轴承;2为减振或阻尼橡胶圈;3为定子;4为转子;5为切槽;6为电机空心轴。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述参见图1,本技术的空心轴电机包括有转子4、定子3、前端盖、后端盖、机壳以及作为主轴的空心轴6,本技术的创新之处在于,安装于电机空心轴6两端的轴承I与轴承室的配合处,在轴承室切槽5上设置减振或阻尼橡胶圈2。并且在轴承室底部与轴承I外圈壁之间、以及轴承室与轴承I的外侧壁之间分别设置有安装所述减振或阻尼橡胶圈2的切槽5。所述切槽5均开设在轴承室内的壁面上。综上所述,本技术用轴承外圈及端面加装减振、阻尼橡胶圈的降噪结构和措施,使该空心轴结构的电机声功率级噪声达到50dB以下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心轴电机,其特征在于,安装于电机空心轴(6)两端的轴承(1)与轴承室的配合处,在轴承室切槽(5)上设置减振或阻尼橡胶圈(2)。

【技术特征摘要】
1.一种空心轴电机,其特征在于,安装于电机空心轴(6)两端的轴承(1)与轴承室的配合处,在轴承室切槽(5)上设置减振或阻尼橡胶圈(2)。2.根据权利要求1所述的空心轴电机,其特征在于,在轴承室底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:米永存
申请(专利权)人:西安微电机研究所
类型:实用新型
国别省市:

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