【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜铝导线压接管，用于电力线路及电气设备中需要铜铝导线过渡连接之处，有效防止原有铜铝连接管因铜铝接触面过小导致过热烧断的现象。技术背景原有铜铝连接管因铜铝接触面过小容易导致过热烧断的现象，原因在于1、从金属的热膨胀系数的角度来分析，线夹使用的铜的热膨胀系数为17. 5X10_6K，铝的热膨胀系数为23X10_6K，铁的热膨胀系数为12 X 10_6K，显然这三个数值间的差距较大，导致它们在相同的温度条件下变形程度不同。2、从金属的电阻率角度来分析，线夹使用的铁的电阻率为9. 78X10_8Q的电阻率为175X10_8Q .mrnVm，铝电阻率为2.83X10_8Q .mrnVm，三者的差距也是较大，因此通过相同的电流时，会导致铜铝连接处的电阻相差较大。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种铜铝导线压接管，通过结构改进可增大铜铝连接接触面积，有效降低铜铝两者间的接触电阻。本技术解决技术问题采用如下技术方案铜铝导线压接管，包括铜压接管，在所述铜压接管的内腔同轴设有铝质内衬管，所述铝质内衬管与所述铜压接管之间过盈配合，且所述铝质内衬管比所述铜压接管短。所述铝质内衬管的壁厚不小于2mm。在所述铝压接管的内腔同轴设有铜质内衬管，所述铜质内衬管与所述铝压接管之间过盈配合，且所述铜质内衬管比所述铝压接管短。所述铜质内衬管的壁厚不小于2mm。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术铜铝导线压接管分为两部分。外部为冷挤压或冷拔成型的纯铜(纯铝)材质的管状金属件；内部一端为纯铜(纯铝)材质的镶嵌衬管。其组合形式可分为两种形式1、铜压接...
【技术保护点】
铜铝导线压接管，包括铜压接管（1），其特征在于，在所述铜压接管（1）的内腔同轴设有铝质内衬管（2），所述铝质内衬管（2）与所述铜压接管（1）之间过盈配合，且所述铝质内衬管（2）比所述铜压接管（1）短。
【技术特征摘要】
1.铜铝导线压接管，包括铜压接管(1)，其特征在于，在所述铜压接管(I)的内腔同轴设有铝质内衬管(2)，所述铝质内衬管(2)与所述铜压接管(I)之间过盈配合，且所述铝质内衬管(2)比所述铜压接管(I)短。2.根据权利要求1所述的铜铝导线压接管，其特征在于，所述铝质内衬管(2)的壁厚不小于2mm ο...
【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，李登峰，董如春，沈长德，郑新，
申请(专利权)人：安徽省电力公司滁州供电公司，
类型：实用新型
国别省市：
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