一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括：超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；超高分子聚乙烯层两侧设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层设置有聚偏氟乙烯材料层，聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔。本实用新型专利技术的带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜，提高了锂电池的稳定性和性能，延长了锂电池的使用寿命，有着很好的实用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子材料领域，尤其涉及一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜。
技术介绍
超高分子量聚乙烯，简称UHMWPE,英文名ultra-high molecular weightpolyethylene。聚乙烯是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一，约占世界塑料总产量的30%。其中，LDPE、HDPE以及被称为第三代聚乙烯的LLDPE等均属于热塑性通用塑料，唯有分子量高达150万以上的UHMEPE，因物理力学性能优异而作为工程塑料应用。UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2 30万)赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。目前超高分子量聚乙烯已经应用到了诸多领域，但尚未应用于锂电池隔膜上，除了亲水性不佳外，超高分子量聚乙烯的各项特性都适用于锂电池隔膜。隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，锂离子电池隔膜材料可以分为织造膜，非织造膜(无纺布)，微孔膜，复合膜，隔膜纸，碾压膜等几类，但是由于电池的工作环境中充满了电解液的腐蚀和温度的变化，所以在长期使用时，上述各种锂电池隔膜的使用稳定性较差，不利于电池的长期稳定的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于利用在一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，旨在解决现有锂电池隔膜中存在的不能很好地降低隔膜和电极之间的电阻，而且由于电池的工作环境中充满了电解液的腐蚀和温度的变化，所 以在长期使用时，稳定性较差，不利于电池的长期稳定使用的问题。本技术的目的在于提供一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，所述复合隔膜包括超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；所述超高分子聚乙烯层两侧设置有所述聚氧乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层设置有所述聚偏氟乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有所述微孔。进一步、所述超高分子聚乙烯隔膜的厚度为12-38 μ m。进一步、所述微孔的孔径为O. 026-0. 038 μ m。本技术的带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；超高分子聚乙烯层两侧设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层设置有聚偏氟乙烯材料层，聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔，本技术的带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层和聚偏氟乙烯材料层，提高了隔膜表面的亲水性，降低了材料间阻抗并协助电解液导通锂离子，延长了锂电池的使用寿命，有着很好的实用价值。附图说明图1是本技术提供的带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜结构示意图。图中1、超高分子聚乙烯层；2、聚氧乙烯材料层；3、聚偏氟乙烯材料层；4、微孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；超高分子聚乙烯层两侧设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层设置有聚偏氟乙烯材料层，聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔。作为本技术实施例的一优化方案，超高分子聚乙烯隔膜的厚度为12-38 μ m。作为本技术实施例的一优化方案，微孔的孔径为O. 026-0. 038 μ m。以下参照附图1，对本技术带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜作进一步详细描述。如图1所示，本技术的一种带微孔的低电阻聚乙烯复合隔膜，主要包括超高分子聚乙烯层1，该超高分子 聚乙烯层I的上下两侧外表面分别设有聚氧乙烯(PEO)材料层2，在聚氧乙烯(PEO)材料层2外侧设有聚偏氟乙烯材料层3，聚氧乙烯材料层2和聚偏氟乙烯材料层3上设有微孔4，超高分子聚乙烯隔膜的厚度为12-38 μ m,微孔4孔径为O.026-0. 038 μ m。本技术的带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，该复合隔膜包括超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；超高分子聚乙烯层两侧设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层设置有聚偏氟乙烯材料层，聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔，本技术的带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层和聚偏氟乙烯材料层，提高了隔膜表面的亲水性，降低了材料间阻抗并协助电解液导通锂离子，延长了锂电池的使用寿命，有着很好的实用价值。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜包括：超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；所述超高分子聚乙烯层两侧设置有所述聚氧乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层设置有所述聚偏氟乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有所述微孔。

【技术特征摘要】
1.一种带微孔低电阻聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜包括超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔； 所述超高分子聚乙烯层两侧设置有所述聚氧乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层设置有所述聚偏氟乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博裕，洪力东，沈丹，
申请(专利权)人：深圳市冠力新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：