【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种漆包线生产过程中的润滑系统，具体涉及一种漆包线表面涂油装置。
技术介绍
在现有的漆包线生产流程中，采用的润滑系统的储油部分是由2吋镀锌管加工而成，漆包线通过储油部分时，与漆包线表面接触时间短，同时，由于镀锌管较小，毛毡塞在镀锌管中，吸油毛毡体积小，吸油能力不佳，与漆包线表面的接触面积较小，涂油效果差，即润滑不足。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种涂油器和漆包线表面接触时间长且充分涂油的漆包线表面涂油装置。技术方案一种漆包线表面涂油装置，包括导入导轮、涂油器和导出导轮，所述涂油器置于导入导轮和导出导轮之间，所述导入导轮和导出导轮的底端位于同一水平线上。所述涂油器包括毛毡压块、毛毡、毛毡架和涂油槽，所述毛毡压块将毛毡压在毛毡架内，所述毛毡架置于涂油槽内；所述毛毡的大小与毛毡架相适配，避免毛毡在毛毡架内部的来回移动，减小摩擦，保证涂油均匀。本技术中的毛毡穿过导入导轮和导出导轮的底端的水平线，漆包线从导入导轮的底端滚出，水平的穿过涂油器中的毛毡，再从导出导轮的底端滚入，可使漆包线与毛毡的接触时间较长，充分涂油。作为本技术的进一步优选，可在导入导轮之前设有前置导轮，所述前置导轮位于导入导轮上方，且其右侧端和导入导轮的左侧端位于同一竖直线上，可使漆包线在进入导入导轮之前保持紧绷，提高涂油效率。进一步，2 10个所述漆包线表面涂油装置平行、间隔的并排放置在一起，同时工作。有益效果本技术结构简单，涂油器能与漆包线表面接触时间较长，保证接触面积，并充分涂油，涂油质量更好，工艺加工简单，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2...
【技术保护点】
一种漆包线表面涂油装置，其特征在于：包括导入导轮、涂油器和导出导轮，所述涂油器置于导入导轮和导出导轮之间，所述导入导轮和导出导轮的底端位于同一水平线上。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线表面涂油装置，其特征在于包括导入导轮、涂油器和导出导轮，所述涂油器置于导入导轮和导出导轮之间，所述导入导轮和导出导轮的底端位于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的漆包线表面涂油装置，其特征在于所述涂油器包括毛毡压块、毛毡、毛毡架和涂油槽，所述毛毡压块将毛毡压在毛毡架内，所述毛毡架置于涂油槽内。3.根据权利要求2所述的漆包线表面涂油装置，其特征在于所述毛毡的大小与毛毡架相适配。4.根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗茂发，李世华，付兆生，
申请(专利权)人：江苏大通机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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