同轴式电烙铁头制造技术

本实用新型专利技术是一种同轴式电烙铁头，改进传统的Ｖ型结构，采用带工作锥尖的外套管，将发热元件装于锥腔内，且外套管内还同轴套有芯棒，芯棒和外套管分别作为发热元件的接线电极，这样的结构，不仅消除了短路效应，且将电磁感应相互抵消近零，具有热效率高、结构小巧、使用安全方便等的优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电烙铁头的
，特别是一种改进的电烙铁头结构。目前，由于使用晶体管开关电源作电压变换器来加热烙铁头，使电烙铁头的体积和重量大为减少；热效率也有所提高，但其烙铁头结构仍沿用V型金属条成型，这种结构的烙铁头存在以下主要缺陷1．电磁感应严重。由于晶体管开关电源供给的是高频大电流，工作时烙铁头产生强大的电磁感应，当用烙铁头靠近电器元件或芯片、线路板时，很可能感应出高电压，足以给电子元器件造成永久性损坏；2．存在短路效应。由于V型烙铁头的两端及延伸部分裸露，相对电压较高，焊接时不小心触及旁边的电子元件或铜箔，会造成短路，开关电源的高频大电流将危及电子元件或线路板；3．热效率不高。由于V型烙铁头上的热功率呈均匀状态分布，热量散失大，故造成效率低。因此，有必要对传统的V型烙铁头结构进行改进。本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种可消除短路效应，电磁感应少、热效率高的电烙铁头。本技术的目的是通过如下技术方案实现的同轴式电烙铁头，包括有工作锥尖、发热元件、安装法兰盘等，特别之处是工作锥尖的后部为外套管，发热元件安装于锥腔内，外套管内还同轴套有芯棒，芯棒和外套管分别作为发热元件的接线电极。以下结合附图和实施例对本技术的结构和优点作进一步阐述。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。参见图1和图2，本实施例的外套管1采用不锈钢管材(也可以是铜、铁等金属管材)，其前部分成型有工作锥尖11，其后部则固连有安装法兰盘3，外套管1内还同轴套有金属芯棒4，芯棒芯4的外露端稍压扁，并钻有一接线孔；其里端则沿轴线方向钻一孔槽。芯棒4与外套1之间还设有绝缘隔热用的石棉管5；工作锥尖11的锥腔内有一小段发热电阻线2，其一端与工作锥尖11尖部焊固，另一端与芯棒4的端部的孔槽压牢固连，从而使外套管1和芯棒4分别充当发热电阻线2的接线电极。装配过程是这样的先将发热电阻线2插入芯棒4的孔槽上，用工具将其压紧、固连，套上石棉管5后将芯棒4放入不锈钢外套管1内，并将发热电阻线2由锥尖上的小孔穿出，再用气焊将其焊接封好，打磨后在锥体外表镀上一层亲锡长寿金属膜即可。这样的结构，优点是明显的1、由于芯棒、外套管同轴结构安装，且分别作为发热电阻线的接线电极，当工作电流流经芯棒和外套管时，两者的电流方向相反，产生的感应磁场相互抵消，总的电磁感应趋近于零；2、烙铁头工作时、由于发热电阻线的电阻值较芯棒和外套管要大得多，且其截面积小，表面积也小，故电源的压降大部分在发热电阻线上，外套管上基本没有压差，因此消除了短路效应的危险；3、发热电阻线集中于锥腔内，热量集中，散失量少，热效率高。综上所述，本技术的技术方案使开关电源直热式电烙铁的实用化变成可能，是一种新颖、实用、富创意的烙铁头结构。权利要求1.同轴式电烙铁头，包括有工作锥尖(11)、发热元件(2)，安装法兰盘(3)等，其特征在于工作锥尖(11)的后都为外套管(1)，发热元件(2)安装于锥腔内；外套管(1)内还同轴套有芯棒(4)，芯棒(4)和外套管(1)分别作为发热元件(2)的接线电极。2.根据权利要求1所述的电烙铁头，其特征是发热元件(2)采用发热电阻线，其一端与工作锥尖(11)焊接，另一端与芯棒(4)固连。3.根据权利要求1或2所述的电烙铁头，其特征是芯棒(4)与外套管(1)之间设有绝缘隔热的石棉管(5)。专利摘要本技术是一种同轴式电烙铁头,改进传统的V型结构,采用带工作锥尖的外套管,将发热元件装于锥腔内,且外套管内还同轴套有芯棒,芯棒和外套管分别作为发热元件的接线电极,这样的结构,不仅消除了短路效应,且将电磁感应相互抵消近零,具有热效率高、结构小巧、使用安全方便等的优点。文档编号B23K3/03GK2313694SQ9723064公开日1999年4月14日 申请日期1997年12月18日 优先权日1997年12月18日专利技术者陈伟就 申请人:陈伟就本文档来自技高网...

【技术保护点】
同轴式电烙铁头，包括有工作锥尖（１１）、发热元件（２），安装法兰盘（３）等，其特征在于：工作锥尖（１１）的后部为外套管（１），发热元件（２）安装于锥腔内；外套管（１）内还同轴套有芯棒（４），芯棒（４）和外套管（１）分别作为发热元件（２） 的接线电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟就，
申请(专利权)人：陈伟就，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]