性能得到提高的电焊机控制板制造技术

本实用新型专利技术性能得到提高的电焊机控制板涉及的是一种具有自动换档、消除高频干扰电路的电焊机控制板。结构由控制电路板、电气控制线路、电子元器件构成，电气控制线路具有电焊机电源、高频振荡器、工件、电焊条、控制电源、滤波稳压电路、高频控制电路、焊接电流给定电路，焊接电流控制电路、焊接电压反馈电路，其特征是电气控制线路还具有电压比较电路、执行电路、辅助整流电路；电压比较电路由集成电路ＩＣ↓［１］，电阻Ｒ↓［１］、Ｒ↓［２］、Ｒ↓［３］构成，执行电路由三极管ＢＧ↓［２］、二极管ＢＧ↓［１］、继电器Ｊ↓［３］、电阻Ｒ↓［４］构成。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术性能得到提高的电焊机控制板涉及的是一种具有自动换档、消除高频干扰电路的电焊机控制板。目前市售电焊机控制电路一般由电焊机电源、高频振荡器、控制板电源、滤波稳压电路、高频控制电路、焊接电流给定电路、焊接电流控制电路、焊接电压反馈电路、电流大小挡转换开关构成，构成控制电路电子元器件安装在控制板上。目前电焊机控制电路板存在以下不足之处1、当要转换焊接电流的大小挡时，要有入去扳动转换开关K1无法实现摇控；2、焊接电压反馈电路直接与电焊机电源输出端A、B两点相连，当高频振荡器振荡时，在A、B两点产生高频干扰信号，这些干扰信号会进入到焊接电压反馈电路中，同时也会通过控制板进入到滤波稳压电路、高频控制电路、焊接电流给定电路、焊接电流控制电路，会造成焊机误动作，造成元件损坏。本技术的目的是针对目前电焊机控制电路存在的不足之处提供一种性能得到提高的电焊机控制板，具有电压比较电路、执行电路、辅助整流电路，其特点是调节焊接电流时不需用人力去换挡，高频振荡器产生的干扰信号不会传到其他控制电路中去，避免焊机产生误动作。性能得到提高的电焊机控制板是采取以下方案实现的性能得到提高的电焊机控制板结构由控制电路板、电气控制线路、电子元器件构成。电气控制线路由电焊机电源、高频振荡器、工件、电焊条、控制电源、滤波稳压电路、焊接电压反馈电路、电压比较电路、执行电路、辅助整流电路构成。电压比较电路由集成电路IC1，电阻R1、R2、R3构成，集成电路IC1可采用运算放大器集成块或电压比较器集成块，集成电路IC1的的2脚接电阻R1、R2，R1的另一端与焊接电流给定电路中的电流调节电位器W1的滑动点相连，IC1的3脚接地，IC1的1脚与2脚之间联接有电阻R3，R2的另一端接E。执行电路由三极管BG2、二极管BG1、模拟开关或继电器J3、电阻R4构成，电阻R4的一端与IC1的1脚相连，另一端与三极管BG2的基极相连，BG2的发射极接地，BG2的集电极与继电器J3、二极管BG1正端相连，J3的另一端、BG1的负端与E相连，继电器J3的常闭触点与电焊机电源的C、D两点相连。辅助整流电路的两个输出端，分别与电焊机电源输出端B及继电器J1-2的常开触点F相连。焊接电压反馈电路的一端接电焊机电源输出端B，另一端接G与继电器J1-2的公共端，J1-2的常闭触点与电焊机电源输出端A相连，继电器J2的常闭触点J2-2、J2-3把控制电源与滤波稳压电路连接起来。性能得到提高的电焊机控制板调节焊接电流时不需用人工去扳动转换开关换档，当旋转电流调节旋钮W1调节焊接电流时，可自动换档，为焊接电流的摇控创造了条件；当继电器J1、J2吸合时，高频振荡器工作并产生高频干扰，此时焊接电压反馈电路的G通过继电器J1-2触点与常开触点F接通，而与电焊机电源输出端A点断开，A处的干扰不能进入到焊接电压反馈电路中，当继电器吸合高频振荡器工作时，继电器J2-2、J2-3触点把控制电源与滤波稳压电路断开，使干扰信号不能由控制电源传到其他控制电路中去不会造成焊机误动作，元件不会损坏。以下将结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是现有技术电焊机控制板电气控制线路原理图。图2是性能得到提高的电焊机控制板电气控制线路原理图。参照附图1现有技术电焊机控制板由控制电路板、电气控制线路、电子元器件构成。电气控制线路由电焊机电源(1)、高频振荡器(2)、工件(3)、电焊条(4)、控制板电源(5)，滤波稳压电路(6)、高频控制电路(7)、焊接电流给定电路(8)、焊接电流控制电路(9)、焊接电压反馈电路(10)、电流大小档转换开关K1(11)构成，构成电气控制线路的电子元器件包括集成电路装配在电气控制板上。参照附图2性能得到提高的电焊机控制板由控制电路板、电气控制线路、电子元器件构成。电气控制线路由电焊机电源(1)、高频振荡器(2)、工件(3)、电焊条(4)、控制电源(5)、滤波稳压电路(6)、高频控制电路(7)、焊接电流给定电路(8)、焊接电流控制电路(9)、焊接电压反馈电路(10)、电压比较电路(12)、执行电路(13)、辅助整流电路(14)构成。电焊机电源输出端为A、B。电压比较电路由集成电路IC1、电阻R1、R2、R3构成，集成电路IC1可采用运算放大器集成块如μA741、LM358、LM324，或电压比较器集成块如LM311、LM383、LM319。附图2为采用运算放大器集成块LM358时的连接关系，其中电阻R1的一端与焊接电流给定电路(8)中的电流调节电位器W1的滑动点相连，R1的另一端与电阻R2、R3、IC1的2脚相连，IC1的2脚与1脚之间连接有电阻R3，R2的另一端接电源E。执行电路(13)由三极管BG2、二极管BG1、模拟开关或继电器J3、电阻R4构成，其中电阻R4的一端与IC1的1脚相连，另一端与BG2的基极相连，BG2的发射极接地，BG2的集电极与J3、BG1的正端相连，J3的另一端、BG1的负端与电源E相连，J3的常闭触点与电焊机电源的C、D两点相连。辅助整流电路(14)的两个输出端分别与电焊机电源输出端B及继电器J1-2的常开触点F相连，焊接电压反馈电路(10)的一端接电焊机电源输出端B，另一端接G与继电器J1-2的公共端，J1-2的常闭触点与电焊机电源输出端A，继电器J2的常闭触点J2-2，J2-3连接控制电源与滤波稳压电路，辅助整流电路可采用半波整流、全波整流、桥式整流电路。本技术工作原理如下1、当焊接电流较小时，电流调节电位器W1的滑动点的电压较低集成电路IC1的1脚输出高电平，继电器J3吸合，其常闭触点断开，使C、D两点断开，使焊机处在小电流工作状态；当将焊接电流调大后，W1滑动点的电压升高，当升到一定数值后IC1的1脚输出低电平，J3断电，其常闭触点使电焊机电源(1)的C、D两点接通，使焊机处于大电流工作状态，对比附图1可以看出J3的常闭触点起了附图1中的开关K1的作用，这样当调节焊接电流时，电焊机自动由小挡换成大挡，反之亦然，不需要再用人力去换挡，为焊接电流的遥控创造了条件。2、当焊机处于空载(未焊接)状态A、B两点电压较高继电器J1吸合，此时焊接电压反馈电路(10)的G点通过J1-2的常开触点与F相连，辅助整流电路(14)的电压送到焊接电压反馈电路(10)这样电焊机电源(1)A处产生的干扰信号不会送到焊接电压反馈电路(10)中，当引燃电弧后，A、B两点电压自动降低，J1不再吸合，J2断电高频停止工作，此时焊接电压反馈电路(10)的G点通过J1-2的常闭触点与A接通。3、当继电器J2吸合有高频干扰时J2-2、J2-3将控制电源(5)与滤波稳压电路(6)断开，高频干扰不会再由控制电源(5)传到滤波稳压电路(6)中。权利要求1.一种性能得到提高的电焊机控制板，由控制电路板、电气控制线路、电子元器件构成，电气控制线路具有电焊机电源、高频振荡器、工件、电焊条、控制电源、滤波稳压电路、高频控制电路、焊接电流给定电路，焊接电流控制电路、焊接电压反馈电路，其特征是电气控制线路还具有电压比较电路、执行电路、辅助整流电路，电压比较电路由集成电路IC1，电阻R1、R2、R3构成，集成电路IC1的2脚接电阻R1、R2，R1的另一端与焊接电流给定电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种性能得到提高的电焊机控制板，由控制电路板、电气控制线路、电子元器件构成，电气控制线路具有电焊机电源、高频振荡器、工件、电焊条、控制电源、滤波稳压电路、高频控制电路、焊接电流给定电路，焊接电流控制电路、焊接电压反馈电路，其特征是电气控制线路还具有电压比较电路、执行电路、辅助整流电路，电压比较电路由集成电路ＩＣ↓［１］，电阻Ｒ↓［１］、Ｒ↓［２］、Ｒ↓［３］构成，集成电路ＩＣ↓［１］的２脚接电阻Ｒ↓［１］、Ｒ↓［２］，Ｒ↓［１］的另一端与焊接电流给定电路中的电流调节电位器Ｗ↓［１］的滑动点相连，ＩＣ↓［１］的３脚接地，ＩＣ↓［１］的１脚与２脚之间联接有电阻Ｒ↓［３］；执行电路由三极管ＢＧ↓［２］、二极管ＢＧ↓［１］、模拟开关或继电器Ｊ↓［３］、电阻Ｒ↓［４］构成，电阻Ｒ↓［４］的一端与ＩＣ↓［１］１脚相连，另一端与三极管ＢＧ↓［２］的基极相连，ＢＧ↓［２］的发射极接地，ＢＧ↓［２］的集电极与继电器Ｊ↓［３］、二极管ＢＧ↓［１］正端相连，Ｊ↓［３］的另一端、ＢＧ↓［１］的负端与电源Ｅ相连，继电器Ｊ↓［３］的常闭触点与电焊机电源的Ｃ、Ｄ两点相连；辅助整流电路的两个输出端分别与电焊机电源输出端Ｂ及继电器Ｊ↓［１－２］的常开触点Ｆ相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石惟一，葛玲兰，卢熊熊，刘康，石蕾，石硕，石蓓，
申请(专利权)人：石惟一，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]