本实用新型专利技术揭示了一种电子万能试验机及其负荷传感器固定装置,所述固定装置包括第一固定机构、第二固定机构,第一固定机构用于固定传感器的第一端部,第二固定机构用于固定传感器的第二端部;第一固定机构与传感器第一端部接触处设有第一槽口,第一槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第一端部恰好固定于该第一槽口中;第二固定机构与传感器第二端部接触处设有第二槽口,第二槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第二端部恰好固定于该第二槽口中。本实用新型专利技术通过在S型负荷传感器两端设置第一固定机构和第二固定机构可以更好的固定传感器,防止试验机装夹试样造成传感器的旋转松动,从而可以提高测试的效率和测试的精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料测试设备
,涉及一种电子万能试验机,尤其涉及一种电子万能试验机的负荷传感器固定装置。
技术介绍
电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。现有电子万能试验机在测试各种形式的金属、非金属材料等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验时,操作夹具夹紧试样时,传感器容易出现松动现象,影响试样的夹持以及上下夹具的同轴度,以致严重影响测试的效率和测试的精度。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的电子万能试验机,以便解决传感器容易松动的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电子万能试验机负荷传感器固定装置,可提高测试的效率和测试的精度。此外,本技术还提供一种电子万能试验机,可提高测试的效率和测试的精度。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种电子万能试验机负荷传感器固定装置,所述固定装置包括第一固定机构、第二固定机构,第一固定机构用于固定传感器的第一端部,第二固定机构用于固定传感器的第二端部;所述第一固定机构与传感器第一端部接触处设有第一槽口,第一槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第一端部恰好固定于该第一槽口中;所述第二固定机构与传感器第二端部接触处设有第二槽口,第二槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第二端部恰好固定于该第二槽口中。作为本技术的一种优选方案,所述第一固定机构包括螺栓、架板、垫圈,垫圈套在螺栓外,垫圈的一端设有与传感器第一端部厚度对应的第一槽口 ;传感器通过螺栓与架板安装在万能试验机的中横梁上,垫圈固定在架板上,其第一槽口卡在传感器的第一端部以定位。作为本技术的一种优选方案,所述第二固定机构包括套、螺母、十字头,套的一端设有与传感器第二端部厚度对应的第二槽口 ;套通过平键与十字头连接,并将其第二槽口卡在传感器的第二端部以定位。作为本技术的一种优选方案,所述十字头与传感器螺纹连接。作为本技术的一种优选方案,所述传感器为S型传感器,所述螺母与十字头连接,十字头与S型传感器连接并通过导向平键,螺母锁紧固定。一种电子万能试验机,包括主机、中横梁、负荷传感器、夹具装置、负荷传感器固定装置;所述负荷传感器固定装置与负荷传感器连接,将负荷传感器固定在中横梁上;所述负荷传感器固定装置包括第一固定机构、第二固定机构,第一固定机构用于固定传感器的第一端部,第二固定机构用于固定传感器的第二端部;所述第一固定机构与传感器第一端部接触处设有第一槽口,第一槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第一端部恰好固定于该第一槽口中;所述第二固定机构与传感器第二端部接触处设有第二槽口,第二槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第二端部恰好固定于该第二槽口中。作为本技术的一种优选方案,所述第一固定机构包括螺栓、架板、垫圈,垫圈套在螺栓外,垫圈的一端设有与传感器第一端部厚度对应的第一槽口 ;传感器通过螺栓与架板安装在万能试验机的中横梁上,垫圈固定在架板上,其第一槽口卡在传感器的第一端部以定位。作为本技术的一种优选方案,所述第二固定机构包括套、螺母、十字头,套的一端设有与传感器第二端部厚度对应的第二槽口 ;套通过平键与十字头连接,并将其第二槽口卡在传感器的第二端部以定位。作为本技术的一种优选方案,所述十字头与传感器螺纹连接;所述传感器为S型传感器,所述螺母与十字头连接,十字头与S型传感器连接并通过导向平键,螺母锁紧固定。作为本技术的一种优选方案,所述试验机还包括插销,该插销将负荷传感器与夹具装置连接。本技术的有益效果在于本技术提出的电子万能试验机及其负荷传感器固定装置,通过在S型负荷传感器两端设置垫圈及套,垫圈通过两个内六角螺丝固定在架板上并卡在S型负荷传感器上端,套通过平键与十字接头连接,并卡在S型负荷传感器下端,两者使传感器安装稳固牢靠。在材料试验机的中横梁运行过程中夹具稳定无晃动,并且在装卸时不会出现松动偏位现象,从而可以提高测试的效率和测试的精度。附图说明图1为本技术电子万能试验机的结构示意图。图2为本技术传感器固定装置的结构示意图。图3为本技术传感器固定装置的透视示意图。图4为本技术电子万能试验机的剖视示意图。图5为本技术固定装置中套的结构示意图。图6为本技术固定装置中套的侧视图。图7为本技术固定装置中垫圈的结构示意图。图8为本技术固定装置中垫圈的侧视图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一请参阅图1,本技术揭示了一种电子万能试验机,包括主机30、中横梁20、负荷传感器、夹具装置、负荷传感器固定装置10。所述负荷传感器固定装置10与负荷传感器连接,将负荷传感器(具体为S型负荷传感器)固定在中横梁20上。本技术的核心改进主要在于其负荷传感器固定装置10。所述负荷传感器固定装置包括第一固定机构、第二固定机构,第一固定机构用于固定传感器的第一端部,第二固定机构用于固定传感器的第二端部。所述第一固定机构与传感器第一端部接触处设有第一槽口,第一槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第一端部恰好固定于该第一槽口中;所述第二固定机构与传感器第二端部接触处设有第二槽口,第二槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第二端部恰好固定于该第二槽口中。具体地,请参阅图2至图4,本实施例中,所述第一固定机构包括螺栓1、架板2、垫圈3,垫圈3套在螺栓I外。如图5、图6所不,垫圈3的一端设有与传感器4第一端部厚度对应的第一槽口 ;传感器4通过螺栓I与架板2安装在万能试验机的中横梁20上,垫圈3固定在架板2上,其第一槽口卡在传感器4的第一端部起到定位的作用。所述第二固定机构包括套5、螺母6、十字头7,如图7、图8所示,套5的一端设有与传感器4第二端部厚度对应的第二槽口;套5通过平键与十字头7连接,并将其第二槽口卡在传感器4的第二端部,起到定位作用。所述十字头7与传感器4螺纹连接;所述螺母6与十字头7连接,十字头7与传感器4连接并通过套5定位,而后通过螺母6锁紧固定,即可起到防松作用。最后通过插销将已经固定好的传感器与电子万能试验机的夹具装置连接。综上所述,本技术提出的电子万能试验机及其负荷传感器固定装置,通过在S型负荷传感器两端设置垫圈及套,垫圈通过两个内六角螺丝固定在架板上并卡在S型负荷传感器上端,套通过平键与十字接头连接,并卡在S型负荷传感器下端,两者使传感器安装稳固牢靠。在材料试验机的中横梁运行过程中夹具稳定无晃动,并且在装卸夹具时不会出现松动偏位现象,从而可以提高测试的效率和测试的精度。这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下,本技术可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子万能试验机负荷传感器固定装置,其特征在于,所述固定装置包括第一固定机构、第二固定机构,第一固定机构用于固定传感器的第一端部,第二固定机构用于固定传感器的第二端部;所述第一固定机构与传感器第一端部接触处设有第一槽口,第一槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第一端部恰好固定于该第一槽口中;所述第二固定机构与传感器第二端部接触处设有第二槽口,第二槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第二端部恰好固定于该第二槽口中。
【技术特征摘要】
1.一种电子万能试验机负荷传感器固定装置,其特征在于,所述固定装置包括第一固定机构、第二固定机构,第一固定机构用于固定传感器的第一端部,第二固定机构用于固定传感器的第二端部; 所述第一固定机构与传感器第一端部接触处设有第一槽口,第一槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第一端部恰好固定于该第一槽口中; 所述第二固定机构与传感器第二端部接触处设有第二槽口,第二槽口的宽度与传感器的厚度对应,使得传感器的第二端部恰好固定于该第二槽口中。2.根据权利要求1所述的电子万能试验机负荷传感器固定装置,其特征在于 所述第一固定机构包括螺栓、架板、垫圈,垫圈套在螺栓外,垫圈的一端设有与传感器第一端部厚度对应的第一槽口; 传感器通过螺栓与架板安装在万能试验机的中横梁上,垫圈固定在架板上,其第一槽口卡在传感器的第一端部以定位。3.根据权利要求1所述的电子万能试验机负荷传感器固定装置,其特征在于 所述第二固定机构包括套、螺母、十字头,套的一端设有与传感器第二端部厚度对应的第二槽口 ; 套通过平键与十字头连接,并将其第二槽口卡在传感器的第二端部以定位。4.根据权利要求3所述的电子万能试验机负荷传感器固定装置,其特征在于 所述十字头与传感器螺纹连接。5.根据权利要求4所述的电子万能试验机负荷传感器固定装置,其特征在于 所述传感器为S型传感器,所述螺母与十字头连接,十字头与S型传感器连接并通过导向平键,螺母锁紧固定。6.一种电子万能试验机,其特征在于,包括主机、中横梁、负...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁峰,张永玲,王奋伟,
申请(专利权)人:上海百若试验仪器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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