【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种逆变弧焊机，尤其涉及一种散热效率高的逆变弧焊机。
技术介绍
弧焊机功率器件在工作状态下将会产生热量，而且随着功率输出的增大而产生的热量也呈几何级数升高，为确保功率器件工作在温升允许的范围内，必须采用散热措施，强制降温。传统的散热方式是利用浇铸及挤压成形的有色金属型材或块型，与功率器件接触，强制排风来散热。由于材质和形状及工作条件的局限，热阻较大，表现出热传导慢，散热不均匀，散热器材料耗多，体大笨重，常有功率器件烧毁的现象产生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种散热效率高的逆变弧焊机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种逆变弧焊机，包括散热板，安装该散热板上的IGBT(绝缘门极晶体管)，还包括热管，其受热端固定在散热板的一侧；以及，栅式散热片，其置于散热板的上方，且热管的放热端镶套在该栅式散热片上。本技术由于采用了热管及散热片，使散热器体积大大缩小，重量减轻，减少了散热器材料消耗，降低了成本，散热器的散热效果显著搞高，散热均匀快速，搞了了焊机的可靠性，改善了焊机性能。附图说明图1是本技术的逆变弧焊机的结构示意图。具体实施方式如图1所示本技术的逆变弧焊机包括散热板1；安装于该散热板1上的绝缘门极晶体管2；热管3，其受热端固定在散热板1的一侧； 栅式散热片4，其置于散热板1的上方，且热管3的放热端镶套在该栅式散热片上，以增大散热面积。本实施例散热片用薄铝片材料，多个热管的数量按焊机功率大小和散热面积大小设定，工作时，耗散的热量很快经散热板和热管传递到栅式散热片上，热管是利用密封的真空容器内所加的少量液态介质，进行“相变传热”，本实施...
【技术保护点】
一种逆变弧焊机，包括：散热板（１），安装于该散热板（１）上的绝缘门极晶体管（２），其特征在于，还包括热管（３），其受热端固定在散热板（１）的一侧；以及，栅式散热片（４），其置于散热板（１）的上方，且热管（３）的放热端镶套在该栅式散热片上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤志春，
申请(专利权)人：上海威特力焊接设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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