【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝熔炉废气加热节能装置，该节能装置用于部分替代油温机加热器等用电设备，可适用于压铸行业有机旁熔炉、需要模具加热但其温度要求低于180°c所有企业。
技术介绍
在压铸艺行业中，在产品生产过程中，需要使用大量的油温机来满足产品工艺要求所具备的模具温度，消耗了巨大电能。
技术实现思路
为了节约电能，本技术提供一种铝熔炉废气加热节能装置，该装置在保证满足工艺条件的要求下，不仅能够确产品的合格率，同时能节约电能。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现一种铝熔炉废气加热节能装置，包括油箱、油管、油泵、出口阀、熔炉、回油阀、过滤器和模具，其特征在于所述熔炉的排烟口处设有废气余热加热器，所述油管依次将油泵、出口阀、废气余热加热器、模具、回油阀和过滤器串成一个回路，所述油箱通过油管和油泵连接。本技术的有益效果是利用铝熔炉废气余热加热导热油，部分改变了用电能加热的方式，节约了大量电能，降低生产成本和单位能耗，提高了产品竞争力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1_油箱；2-油管；3-油泵；4_出口阀；5-熔炉；6_回油阀；7_过滤器；8-模具；9_废气余热加热器。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步详述如图1所示，一种铝熔炉废气加热节能装置，包括油箱1、油管2、油泵3、出口阀4、熔炉5、回油阀6、过滤器7和模具8，其特征在于所述熔炉5的排烟口处设有废气余热加热器9，所述油管2依次将油泵3、出口阀4、废气余热加热器9、模具8、回油阀6和过滤器7串成一个回路，所述油箱I通过油管和油泵3连接。当油泵3工作时，导热油经过出口阀4流经废气余热加热器9，这时导热油吸收熔炉...
【技术保护点】
一种铝熔炉废气加热节能装置，包括油箱、油管、油泵、出口阀、熔炉、回油阀、过滤器和模具，其特征在于：所述熔炉的排烟口处设有废气佘热加热器，所述油管依次将油泵、出口阀、废气余热加热器、模具、回油阀和过滤器串成一个回路，所述油箱通过油管和油泵连接。
【技术特征摘要】
1.一种铝熔炉废气加热节能装置，包括油箱、油管、油泵、出口阀、熔炉、回油阀、过滤器和模具，其特征在于所述熔炉的排烟口处设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：微密科技宜兴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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