顶置式防爆空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶置式防爆空调器，空调器壳体安装于舱室顶板上，空调器壳体内依次设有蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、防爆电机、防爆线控盒、轴流风扇和冷凝器；出风回风面板安装于舱室顶板下方，出风回风面板的出风口依次经出风软管、离心风机、蒸发器连通出风回风面板的回风口；蒸发器、冷凝器、全封闭旋转式压缩机、防爆电机、防爆电控箱的电缆接头均由防爆胶浇封。防爆结构设计合理、防护等级高，能够有效地防止产生电火花、弧光或危险温度，杜绝燃烧与爆炸事故，提高空调器隔爆效果，保证空调器使用安全，适用于石油钻采、化工以及其它各种具有易燃、易爆物质和气体场所的环境温度调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调器，具体说是一种用于易燃、易爆气体危险场所的顶置式防爆空调器。
技术介绍
在一般小型船舶、游艇、海上作业平台上，由于其场地狭小、工作环境恶劣、震动大等特点，普通陆用空调难以适应而常规船用空调由于安装方式，设备体积大也限制在该领域的应用。如使用陆用空调，在高强度的海上腐蚀性较强的状态下，陆用空调的换热器翅片由于缺少相应处理，长期使用易腐蚀损坏，寿命寿命短；一些海上平台需要长时间使用，普通空调一般设计按10-12小时标准设计，其工作状态难以得到保证，并且由于这些场所震动大、摆动频繁，陆用空调的抗震强度不能满足海上要求，极易出现系统运行故障及其其他相关一系列问题。如使用常规船用空调可以适应例如盐雾，震动，摇摆，工作强度等要求但是这些场所由于安装空间小，房间分散，难以走常规船用空调所布置的水管及风管，这些都是常规船用空调无法克服的难点，使用控制上并不十分与需求吻合。申请人:在先申请的专利号为201020630392. 7公开的船用顶置式空调，采用上下结构的外机部分和内机部分相互连接在船舱顶部，其结构紧凑，体积小、重量轻、安装维护方便，能较好地解决常规船用空调用于船舶领域存在的问题，但由于制冷部件安装于外机箱内，工作时易常产生火花、静电放电，在石油、化工、军队、油库、海洋石油平台等易燃、易爆环境下制冷和制热时，易导致火灾和爆炸事故，存在安全隐患，不能适用。因此在上述环境中必须使用防爆空调。目前市面上常见的防爆空调均为陆地、车用空调，由于船舶使用的局限性，陆地、车用防爆空调均不适合船用，故这些场所迫切的需要针对性的相关产品。
技术实现思路
为了解决现有技术中普通空调以及陆、车用防爆空调无法满足船舶在易燃、易爆环境下使用的不足，本技术提供了一种结构简单、紧凑，阻燃、防爆、安全等级高的顶置式防爆空调器。本技术采用的技术方案是一种顶置式防爆空调器，其技术特点是包括防爆线控盒、出风回风面板、空调器壳体、蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、双轴伸防爆电机、防爆电控箱、轴流风扇和冷凝器，空调器壳体安装于舱室顶板上，空调器壳体内依次设有蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、防爆电机、防爆线控盒、轴流风扇和冷凝器；离心风扇连接于双轴伸防爆电机的一端轴头上与蒸发器对应设置，轴流风扇连接于双轴伸防爆电机的另一端轴头上与冷凝器对应设置；出风回风面板安装于舱室顶板下方，出风回风面板的出风口依次经出风软管、离心风机、蒸发器连通出风回风面板的回风口 ；防爆电控箱设置于空调器壳体外，防爆电控箱由电缆连接防爆线控盒；蒸发器、冷凝器和全封闭旋转式压缩机的排气口、吸气口分别连接至四通换向阀，四通换向阀的电磁线圈由防爆胶浇封；防爆电机、全封闭旋转式压缩机、防爆电控箱的电缆接头均由防爆胶浇封。所述离心风扇带有铜制蜗壳。所述轴流风扇带有导流风圈。所述四通换向阀的电磁线圈带有105°C温度熔断器。所述蒸发器、离心风扇、双轴伸防爆电机、全封闭旋转式压缩机、轴流风机、冷凝器、防爆电控箱均设有接地装置。 与现有技术相比，本技术具有以下优点该空调器的电控系统均安装于防爆电控箱和防爆线控盒内，压缩机采用全封闭式旋转压缩机，其外壳是由3 4mm厚的钢板冲压焊接而成的封闭式隔爆壳体，电机和压缩组件均密封于其中，壳体外部仅设有3个密封接线柱和吸排气管，电缆接头在接线盒内，接线后用防爆胶浇封；空调器的风机电机采用防爆双轴伸防爆电机，安装于两端的离心风扇和轴流风扇分别采用铜制蜗壳和导流风圈以防止转动时产生火花；空调器的四通换向阀的电磁线圈采用防爆胶浇封，并且加入了 105°C温度熔断器，防止表面温度过高引起事故。本技术结构设计合理、防护等级高，能够有效地防止由电气线路发生过负荷、接地或短路等故障而产生电火花、弧光或危险温度，杜绝诱发易燃易爆物质的燃烧与爆炸事故，大大提高了空调器的隔爆效果，可靠地保证了空调器的使用安全，适用于石油钻采、化工以及其它各种具有易燃、易爆物质和气体场所的环境温度调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图。图中舱室顶板I，出风回风面板2，回风口 21，出风口 22，空调器壳体3，安装框架4，蒸发器5，离心风扇6，出风软管7，全封闭旋转式压缩机8，电机9，冷凝器10，轴流风扇11，四通换向阀12，温度传感器13，干燥过滤器14，接地装置15，冷凝水排出管16，防爆电控箱17，防爆线控盒18。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1、2所示，一种顶置式防爆空调器主要包括出风回风面板2、空调器壳体3、安装框架4、蒸发器5、离心风扇6、出风软管7、全封闭旋转式压缩机8、电机9、冷凝器10、轴流风扇11、四通换向阀12、温度传感器13、干燥过滤器14、接地装置15、冷凝水排出管16、防爆电控箱17和防爆线控盒18。空调器壳体3经安装框架4安装于舱室顶板I上，空调器壳体3内依次设有蒸发器5、离心风扇6、全封闭旋转式压缩机8、防爆电机9、防爆电控箱17、轴流风扇11和冷凝器10 ;出风回风面板2安装于舱室顶板I下方，出风回风面板2的回风口 21对应连通蒸发器5，蒸发器5上设有温度传感器13，蒸发器5依次经离心风扇6、出风软管7连通出风回风面板2的出风口 22 ;电机9为双轴伸防爆电机，离心风扇6连接于双轴伸防爆电机的一端轴头上与蒸发器5对应设置,轴流风扇11连接于双轴伸防爆电机的另一端轴头上与冷凝器10对应设置，冷凝器10连接有伸出空调器壳体3的冷凝水排出管16，冷凝器10与蒸发器5之间由铜管经由毛细管和干燥过滤器14连接；防爆电控箱17设置于空调器壳体3内，防爆线控盒18设置于空调器壳体3外，防爆电控箱17由电缆连接防爆线控盒18 ;蒸发器5、冷凝器10和全封闭旋转式压缩机8的排气口、吸气口分别连接至四通换向阀12，四通换向阀的电磁线圈由防爆胶浇封；防爆电机、全封闭旋转式压缩机、防爆电控箱的电缆接头均由防爆胶浇封；离心风扇带有铜制蜗壳；轴流风扇带有导流风圈；四通换向阀的电磁线圈带有105°C温度熔断器；蒸发器、离心风扇、双轴伸防爆电机、全封闭旋转式压缩机、轴流风机、冷凝器、防爆电控箱均设有接地装置15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶置式防爆空调器，其特征在于：包括防爆线控盒、出风回风面板、空调器壳体、蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、双轴伸防爆电机、防爆电控箱、轴流风扇和冷凝器，空调器壳体安装于舱室顶板上，空调器壳体内依次设有蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、防爆电机、防爆线控盒、轴流风扇和冷凝器；离心风扇连接于双轴伸防爆电机的一端轴头上与蒸发器对应设置，轴流风扇连接于双轴伸防爆电机的另一端轴头上与冷凝器对应设置；出风回风面板安装于舱室顶板下方，出风回风面板的出风口依次经出风软管、离心风机、蒸发器连通出风回风面板的回风口；防爆电控箱设置于空调器壳体外，防爆电控箱由电缆连接防爆线控盒；蒸发器、冷凝器和全封闭旋转式压缩机的排气口、吸气口分别连接至四通换向阀，四通换向阀的电磁线圈由防爆胶浇封；防爆电机、全封闭旋转式压缩机、防爆电控箱的电缆接头均由防爆胶浇封。

【技术特征摘要】
1.一种顶置式防爆空调器，其特征在于包括防爆线控盒、出风回风面板、空调器壳体、蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、双轴伸防爆电机、防爆电控箱、轴流风扇和冷凝器，空调器壳体安装于舱室顶板上，空调器壳体内依次设有蒸发器、离心风扇、全封闭旋转式压缩机、防爆电机、防爆线控盒、轴流风扇和冷凝器；离心风扇连接于双轴伸防爆电机的一端轴头上与蒸发器对应设置，轴流风扇连接于双轴伸防爆电机的另一端轴头上与冷凝器对应设置；出风回风面板安装于舱室顶板下方，出风回风面板的出风口依次经出风软管、离心风机、蒸发器连通出风回风面板的回风口 ；防爆电控箱设置于空调器壳体外，防爆电控箱由电缆连接防爆线控盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯进，姜远道，翁晓华，
申请(专利权)人：江苏兆胜空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：