辊子安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辊子安全防护装置，其特征在于，所述防护装置包括防护板，前导卫板，后导卫板，支架，支撑柱，其中前导卫板，后导卫板分别通过销轴连接在防护板的前后两侧，防护板通过支架套装在支撑柱里面，所述防护板设置为网孔防护板，所述前后导卫板的截面设置为“弓”型结构。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、成本较低；防护板采用网孔设计，进一步确保了操作人员的安全性；传感器的设置，使得防护板更加安全、可靠；支撑柱采用空心设计，即节约了空间，又方便辊子的更换或者维修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防护装置，特别指应用于对冷轧带钢表面进行辊涂处理的辊涂机辊子的安全防护装置。
技术介绍
为满足市场用户对冷轧带钢产品表面更好的耐腐蚀性能及质量需求，许多冷轧带钢产品需要进行表面涂膜处理，如在带钢表面涂上一层钝化膜或耐指纹膜或彩色漆膜或树脂涂料。参见图1，现有的冷轧带钢表面涂膜工艺主要采用一种在线辊涂装置来实现，这种辊涂装置一般由涂敷、取液辊、储液盘等构成。但在实际的辊涂作业过程中，生产线操作人员需要经常靠近涂覆辊来检查带钢表面的涂覆效果，同时在生产线切换不同品种的涂敷涂料时，操作人员需对辊涂机的涂敷辊、取液辊及储液盘进行手工清洗。这些作业需要在辊涂机辊子运行的情况下进行，这样容易导致作业过程中人员容易受到旋转的辊子潜在的挤压伤害，同时也可能遭受到因辊子旋转飞溅出的化学涂料的伤害，给企业的安全生产带来隐患 现有技术中，检索到专利CN201020534409. 9高速线材控冷辊道防护板，CN201020253487.1轧辊辊面挡渣防护装置，上述专利公开的技术所涉及的应用环境及要解决的主要问题与本技术相似，但该公开技术所描述的装置在结构上与本技术不同，并且上述专利不能完全解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、成本较低，辊涂机作业时可以消除操作人员安全隐患的防护装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下，辊子安全防护装置，其特征在于，所述防护装置包括防护板，前导卫板，后导卫板，支架，支撑柱，其中前导卫板，后导卫板分别通过销轴连接在防护板的前后两侧，防护板通过支架套装在支撑柱里面。作为本技术的一种改进，所述防护板设置为网孔防护板。防护板采用网孔设计，可以防止辊涂机进行涂敷作业时，化学涂料被旋转的辊子带出伤人，同时也便于对辊面进行清洗作业。作为本技术的一种改进，所述前后导卫板的截面设置为“弓”型结构。将前后导卫板截面设置成“弓”形结构，便于与防护板结构配合安装。作为本技术的一种改进，防护板的一侧设置有侧板，侧板上安装有传感器。当异物或人手不小心被旋转的辊子带入时，前后导卫板会沿铰接的销轴处向上方旋转抬起，并及时触碰到安装在防护板上的传感器，传感器检测到后导卫板抬起后及时控制辊子停转并发出报警信号。作为本技术的一种改进，所述支撑柱设置为空腔结构，其内部设置有弹簧，在支架与支撑柱套装的部位设置有锁紧螺母，所述支架设置成”Y”形支架。支撑柱为空腔设计，其内部设置有弹簧，在“Y”型支架与支撑柱套装的部位设置有锁紧螺母，当辊涂机的涂敷辊或取液辊需要更换时，只需松动锁紧螺母，整个防护板及“Y”型支架会在反力弹簧的作用下自动向上移动，为辊子的吊装让出空间，保证该装置在起到安全防护的同时，对辊涂机换辊作业没有不良影响。相对于现有技术，本技术的优点如下，I)结构简单、操作方便、成本较低，2)防护板采用网孔设计，进一步确保了操作人员的安全性；3)传感器的设置，使得防护板更加安全、可靠；4)支撑柱采用空心设计，即节约了空间，又方便辊子的更换或者维修。附图说明图1、现有辊涂机工作示意图；图2、本技术安全防护装置装配示意图；图3、本技术安全防护装置局部结构示意图；图4、本技术安全防护装置平面示意图；图5、本技术安全防护装置应用示意图；图中I带钢，2涂覆辊，3取液辊，4储液盘，5防护板，6前导卫板，7后导卫板，8 “Y”型支架，9支撑柱，10传感器，11侧板，12定位销，13销轴，14锁紧螺母，15弹簧，16导向槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解和认识，以下结合附图对本技术作详细的说明和介绍。参见图1，图1为现有技术结构示意图，现有的冷轧带钢表面涂膜工艺主要采用一种在线辊涂装置来实现，这种辊涂装置一般由涂敷辊2、取液辊3、储液盘4等构成。但在实际的辊涂作业过程中，生产线操作人员需要经常靠近涂覆辊来检查带钢表面的涂覆效果，同时在生产线切换不同品种的涂敷涂料时，操作人员需对辊涂机的涂敷辊2、取液辊3及储液盘4进行手工清洗。这些作业需要在辊涂机辊子运行的情况下进行，这样容易导致作业过程中人员容易受到旋转的辊子潜在的挤压伤害，同时也可能遭受到因辊子旋转飞溅出的化学涂料的伤害，给企业的安全生产带来隐患。实施例1 :一种辊子安全防护装置，所述防护装置包括防护板5，前导卫板6，后导卫板7，支架8，支撑柱9，其中前导卫板6，后导卫板7分别通过销轴13连接在防护板5的前后两侧，防护板5通过支架8套装在支撑柱9里面。实施例2:作为本技术的一种改进，所述防护板5设置为网孔防护板，防护板采用网孔设计，可以防止辊涂机进行涂敷作业时，化学涂料被旋转的辊子带出伤人，同时也便于对辊面进行清洗作业。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3 作为本技术的一种改进，所述前后导卫板的截面设置为“弓”型结构。将前后导卫板截面设置成“弓”形结构，便于与防护板结构配合安装。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4 作为本技术的一种改进，防护板的一侧设置有侧板11，侧板11上安装有传感器10。当异物或人手不小心被旋转的辊子带入时，前后导卫板会沿铰接的销轴处向上方旋转抬起，并及时触碰到安装在防护板上的传感器，传感器检测到后导卫板抬起后及时控制辊子停转并发出报警信号。实施例5 作为本技术的一种改进，所述支撑柱9设置为空腔结构，其内部设置有弹簧15，在支架与支撑柱套装的部位设置有锁紧螺母14，所述支架设置成”Y”形支架8。支撑柱9上部为圆柱形空腔结构，中间有水平方向贯通的导向槽16，空腔底部设置有反力弹簧15。“Y”型支架8插入支撑柱9上部空腔后，通过定位销12插入将其定位在支撑柱9的导向槽16内，“Y”型支架8的插入深度调整好后，通过锁紧螺母14即可将“Y”型支架8及防护板5等固定在涂敷辊2与取液辊3的上方合适位置，导卫板下端离辊面4-10mm左右，优选为5-8mm。当辊涂机的涂敷辊2与取液辊3需要进行更换时，只需要将支撑柱9上的锁紧螺母14松开，此刻“Y”型支架8及防护板5等在支撑柱9空腔内的反力弹簧15的作用下，“Y”型支架自动沿导向槽16向上升起，直到定位销12接触到导向槽16的上端。这样防护板5及其导卫板5、6将远离涂敷辊2与取液辊3的辊面，保证辊子的正常更换、吊装作业。当辊涂机在正常运行或辊面清洗作业过程中，如出现有异物被旋转的辊子带入情况，安装在辊面上方的前导卫板6、后导卫板7会被辊子带入的异物掀起，并被安装在侧板11上的传感器10检测到，传感器及时发出报警信号并控制辊子停止运行，及时保证人身及设备安全。该辊子安全防护装置提升了辊涂机设备运行的安全性，减低了现场操作人员的安全风险，同时未对现场辊涂机的运行及操作带来任何不便，实际使用效果好，社会经济效益非常明显。本技术还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
辊子安全防护装置，其特征在于，所述防护装置包括防护板，前导卫板，后导卫板，支架，支撑柱，其中前导卫板，后导卫板分别通过销轴连接在防护板的前后两侧，防护板通过支架套装在支撑柱里面。

【技术特征摘要】
1.辊子安全防护装置，其特征在于，所述防护装置包括防护板，前导卫板，后导卫板，支架，支撑柱，其中前导卫板，后导卫板分别通过销轴连接在防护板的前后两侧，防护板通过支架套装在支撑柱里面。2.根据权利要求1所述的辊子安全防护装置，其特征在于，所述防护板设置为网孔防护板。3.根据权利要求1或2所述的辊子安全防护装置，其特征在于，所述前后导卫板的截面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍林，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：