一种直埋蒸汽保温管制造技术

技术编号:8642888 阅读:457 留言:0更新日期:2013-04-28 01:41
本实用新型专利技术适用于热力管道领域,提供一种直埋蒸汽保温管,从内到外依次为内工作钢管、保温层和外护管,所述外护管为耐高温塑料管。由于本实用新型专利技术将现有直埋蒸汽保温管中的钢制外护管替换成耐高温塑料管,无需对耐高温塑料管进行防腐处理,降低了直埋蒸汽保温管的生产成本,此外,由于耐高温塑料管质量较轻,这样便于安装外护管,而且塑料管道的接头处、补口处容易制作,可以保证管道密封性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热力管道领域,尤其涉及一种直埋蒸汽保温管
技术介绍
目前国内热力管网系统中所使用的预制直埋管道均为“管中管”结构,包括内工作钢管和外护管,两个管道之间填充单层或多层保温材料,其中外护管主要有玻璃钢管或钢管。由于蒸汽管道中输送介质的温度高于热水管道,由玻璃钢制成的外护管在高温潮湿环境下,因其强度、刚度不足,易老化损坏,故逐渐被弃用,因此目前直埋蒸汽保温管多采用钢制外护管。但随着钢材料价格的不断上涨,采用钢制外护管的保温管道的成本也不断上涨;此外,由于蒸汽管道埋于地下,因此蒸汽管道必须进行防腐处理,而钢制外护管的防腐处理是目前国内外普遍存在的技术难题,且大面积的对外护管防腐处理也直接增加了管道成本;另外,由于钢制外护管质量较大,不易于进行管道安装,而且管道连接处的焊接检测也比较繁琐易错。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术提供一种直埋蒸汽保温管,旨在解决现有由钢制外护管制成的蒸汽保温管成本较高,安装繁琐的技术问题。本技术是这样实现的,一种直埋蒸汽保温管,从内到外依次为内工作钢管、保温层和外护管,所述外护管为耐高温塑料管。进一步的,所述耐高温塑料管为高密度聚乙烯管。进一步的,所述保温层为纳米棉复合绝热保温层。进一步的,所述保温层和外护管之间还设有发泡层。进一步的,所述发泡层为酚醛泡沫发泡层。进一步的,所述内工作钢管底部与保温层之间紧密设有白铁皮减阻层。进一步的,所述保温层与外护管之间设有凸起的支撑架,所述支撑架用于支撑所述外护管并保证内工作钢管与外护管同轴。进一步的,所述支撑架中穿接有用于将支撑架固定为一体的包扎带。本技术的有益效果是本技术通过将现有直埋蒸汽保温管中的外护管由钢制外护管改成耐高温塑料管,由于耐高温塑料管的价格远低于钢制外护管,因此本技术提供的直埋蒸汽保温管与现有管道相比降低了生产成本,而且耐高温塑料管无需进行防腐处理,进一步降低了管道成本。此外,现有的钢制外护管安装时,由于质量较大,安装不方便,而且要求严格的密封性,各焊接处必须经过严密检测,过程繁琐易出错,而耐高温塑料管质量较轻,易于安装,并且外护管的接头处、补口处也容易制作,可以保证管道密封性。附图说明图1是本技术第一实施例提供的直埋蒸汽保温管的截面图;图2是本技术第二实施例提供的直埋蒸汽保温管的截面图;图3是本技术第三实施例提供的直埋蒸汽保温管的截面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。实施例一:图1示出了本技术第一实施例提供的直埋蒸汽保温管的截面结构,为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。本实施例提供的直埋蒸汽保温管从内到外依次为内工作钢管1、保温层2、外护管4,其中,所述的外护管4为耐高温塑料管。本实施例中所述的耐高温塑料管为现有材料制作的塑料管,具体选材情况本实施例不做具体限定,只要耐高温、具有一定硬度即可,比如高密度聚乙烯管、高密度塑胶管、聚四氟乙烯管等等,在本实施例中优选高密度聚乙烯管(PE管)。由于本实施例将现有直埋蒸汽保温管中的钢制外护管替换成耐高温塑料管,无需对耐高温塑料管进行防腐处 理,降低了直埋蒸汽保温管的生产成本,此外,由于耐高温塑料管质量较轻,这样便于安装外护管,而且塑料管道的接头处、补口处容易制作,可以保证管道密封性。实施例二 :图2示出了本技术第二实施例提供的直埋蒸汽保温管的截面结构,为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。本实施例提供的直埋蒸汽保温管从内到外依次为内工作钢管1、保温层2、发泡层3、外护管4,其中,所述的外护管4为耐高温塑料管,所述保温层2为纳米棉复合绝热保温层,所述发泡层3为酚醛泡沫发泡层。考虑到实施例一中耐高温塑料管长期处于高温状态下,管道强度也会逐渐降低,若外护管破裂,直埋蒸汽保温管也就失去了保温作用,因此本实施例改造了直埋蒸汽保温管中的保温结构,使得耐高温塑料管的温度不至于过高,这样可以保证管道使用寿命。为了实现此目的,本实施例中,所述保温层2为纳米棉复合绝热保温层,此保温材料的导热系数非常低,常温下其导热系数λ彡0.018W/m*K,耐温最大可达650°C,拥有优越的绝热保温功能,与现行的保温材料相比,其保温性能优势非常明显,可以很好的降低热损失,提高热能利用效率,进一步防止温度传递到耐高温塑料管。经验证,纳米棉复合绝热保温层比现有保温层单位长度散热量平均降低> 20%。此外本实施例中,在所述保温层2和外护管4之间还设有发泡层3,作为一种实现方式,所述发泡层3为酚醛泡沫发泡层,酚醛泡沫保温材料是一种难燃、防火低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料,它普遍应用与高层建筑外墙保温、医院、体育设施等领域,其使用温度峰值可达到200°C,可长期在160°C 180°C的环境下工作,而且其保温性能较好,常温条件下导热系数入< 0.025W/m*K。酚醛泡沫最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变,不仅材料质轻、施工方便、防水性较好,而且克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点。本实施例提供的酚醛泡沫发泡层的防水效果远优于现有的聚氨酯发泡层,可以避免若保温层2进水而导致大量热量损失及保温材料的性能降低的技术问题。实施例三:图3示出了本技术第三实施例提供的直埋蒸汽保温管的截面结构,为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。本实施例提供的直埋蒸汽保温管包括如实施例二所述的内工作钢管1、保温层2、发泡层3、外护管4,所述内工作钢管I底部与保温层2之间紧密设有白铁皮减阻层5,对于内滑动式的直埋蒸汽保温管,所述白铁皮减阻层5隔离工作钢管I与保温层2,使得内工作钢管I在受热膨胀时,可以很好地滑动。进一步作为优选的实施方式,本实施例中,所述保温层2与外护管4之间设有凸起的支撑架6,所述支撑架6用于支撑所述外护管4。本优选实施方式中,由于支撑架6的支撑作用,使得外护管4承受住更大的外来压力,进一步保证了由耐高温塑料管制作的外护管4不易破裂。此外,进一步作为优选实施方式,所述支撑架6中穿接有用于将支撑架6固定为一体的包扎带7,所述包扎带7将所有的支撑架6连为一体,保证各个支撑架6不相对移动,进一步保证了本实施例提供的直埋蒸汽保温管的稳定性。综上,本技术提供的几个实施例中,采用了耐高温塑料管制成的外护管,与现有的钢制外护管相比带来了一系列的优点,比如降低了生产成本、无需防腐处理、便于管道安装,避免了外护管焊接检测等繁琐步骤等。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直埋蒸汽保温管,从内到外依次为内工作钢管(1)、保温层(2)、外护管(4),其特征在于,所述外护管(4)为耐高温塑料管。

【技术特征摘要】
1.一种直埋蒸汽保温管,从内到外依次为内工作钢管(I)、保温层(2)、外护管(4),其特征在于,所述外护管(4)为耐高温塑料管。2.如权利要求1所述直埋蒸汽保温管,其特征在于,所述耐高温塑料管为高密度聚乙烯管。3.如权利要求2所述直埋蒸汽保温管,其特征在于,所述保温层(2)为纳米棉复合绝热保温层。4.如权利要求3所述直埋蒸汽保温管,其特征在于,所述保温层(2)和外护管(4)之间还设有发泡层(3)。5.如权利要求4所述直埋蒸汽保温管,其特征在于,所述发泡层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李关邓永高程恺代泽洪冯小刚
申请(专利权)人:武汉德威工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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