卡爪式高压管接头制造技术

一种卡爪式高压管接头，由密封垫2、第一卡箍3、第二卡箍4、卡爪5、紧固件6、密封垫7、螺栓8构成。解决了现有管接和抢修技术成本高难的缺陷，其特征是半圆弧C型密封垫2被第一卡箍3、第二卡箍4对称扣合压紧包围着管件外圆并能自补偿增加密封性，卡爪5内圆弧面上有多环向尖齿并装于第一卡箍3、第二卡箍4的内锥槽内及贴于管件外壁上，能沿管件轴向滑动收缩自补偿增加咬合锁紧管件，排气后，密封垫7被螺栓8挤压密封。该卡爪式高压管接头耐高中低压，不焊接、勿法兰式、不开沟槽式、勿电热熔焊式、不外加补偿器，提供自补偿可锁紧刚柔合一全方位安全密封、省工省时、尤其在恶劣环境条件下更方便快接和抢修及排气、低成本高能效节能减排环保的功效。本实用新型专利技术供快速管接和抢修管件用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将两根其间欲输送流体的管道管件对接起来的管接头，特别是一种对所连接的管道管件能自补偿可锁紧，刚柔合一全方位安全密封的快速管接和抢修两用型卡爪式高压管接头。
技术介绍
据查，流体输送用管道工程分别有高压、中低压及排水管道工程，其同公路、铁路一样是世界各国的经济命脉，是线性工程，又分别需用不同成本材质的耐高压、耐中低压的管接技术连接和抢修技术维护使用。管线工程在安装、抢修及使用过程中，管道内存在着截流空气(有夹杂空气泡、拐角处空气袋等)，长期截流的空气会造成钢铁金属管道(特别在焊缝处)被氧化腐蚀渗漏，会产生水坠声噪音及震动传递等危害。现今国内外最新管接技术如贵航集团安顺市云马飞机制造厂的王甲南高级工程师专利技术专利自补偿紧固式大口径快接头(专利证号ZL2008100688853)，比焊接法、法兰式、沟槽式、电热熔焊式等管接技术有多的优点，但其存在不足之处是其一、其管接技术使用的密封圈因小于管外径，在插入套接厚壁重量级大口径管道管件时很不易套接，存在费工费时、工人劳动强度大、不安全缺陷。其二、在安装管道管件时需要留出插入密封圈对接的预留长度及循序管接而易浪费工时、工程成本高的缺陷。其三、在管道管件使用过程中如发生渗漏或破裂等泄漏事故抢修工程上虽然比焊接法、法兰式、沟槽式、电热熔焊式等技术有多的优势，但其存在着要在停止流体输送、截断泄漏处坏管道、补换新管道管件的费工费时高成本、不能将用户的经济损失降到最低点的缺陷，又不能及时排除管内空气，不利于高能效推广应用，实用性较差的缺陷。现今国内外的哈夫管接头因是单环齿锁紧管道，只能在低压管接工程上应用，存在着不能在中高压管接和抢修技术上推广应用的缺陷。其四、当今世界各国政府，为了应对气候变暖温室效应给人类生存的地球环境带来的危害，强势要求研制开发推广使用高能效低碳经济的节能减排环保型创新科技产品，为此，我们也应研制开发推广使用高能效低碳经济的不同成本材质的耐高压、耐中低压的管接技术连接和抢修技术维护使用的节能减排环保型创新科技产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卡爪式高压管接头及其耐中低压的卡爪式高压管接头的系列同类产品，其在大口径管接与抢修技术上不扳螺纹、不焊接、勿法兰式、不开沟槽式、不电热熔焊式(PE塑料管)、不外加补偿器，尤其是在恶劣的环境条件下，如高山峻岭、沙漠、江河湖海水下、狭窄空间、易燃易爆场所均可方便直接活接快速管接与抢修，提供自补偿可锁紧、刚柔合一全方位安全密封，省工省时低成本，2009年联合国气候变化世界框架公约要求世界各国政府重点扶持创新开发应用的高能效低碳经济的节能减排环保项目产品。为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，本专利技术的技术解决方案是本卡爪式高压管接头，由密封垫2、第--^箍3、第二卡箍4、卡爪5、紧固件6 (包括圆头椭圆径高强防转螺栓、带尖齿环高强防转六角螺母)、排气孔密封垫7、封堵螺栓8构成。其特征在于，密封垫2为半圆弧C型，并分别设有圆弧型凸台9、上弧型角10和小于管外径的下弧型角11、上梯形插角12和下梯形插角13、中凸台14和下凸台15、梯形封堵台16，期间，密封垫2上的圆弧型凸台9、中凸台14和下凸台15分别置于第一卡箍3、第二卡箍4内设有的用于定位安装密封垫2的上凹槽20、中凹槽25和下凹槽26内，密封垫2上的上弧型角10分别贴于第一卡箍3、第二卡箍4内设有的并与上弧型角10同圆弧度的梯形内腔19内壁上，密封垫2上小于管外径的下弧型角11被第一卡箍3、第二卡箍4分别压缩压紧在所连接的两管道管件I端口处外壁上，设计成先大头后小头小于90度的圆弧锥面角型特征的卡爪5分别置于第一卡箍3、第二卡箍4内设有的并与卡爪5同角度、同圆弧锥度、均等基准面的内锥槽18内，卡爪5内圆弧面上设有多环向尖齿17，并分别贴于同圆弧度的管件I的外壁上，紧固件6分别装于第一卡箍3、第二卡箍4上制有的防转螺栓孔内，当第一卡箍3、第二卡箍4上设有的梯形凸台23与第一卡箍3、第二卡箍4上设有的梯形凹槽24相协调对称扣合于管件I上，被紧固件6锁紧的过程中，被置于第一卡箍3、第二卡箍4内梯形内腔19内的密封垫2上的上梯形插角12与下梯形插角13相协调插接密封的同时，第一^^箍3、第二卡箍4上设有的梯形凸台23又相协调挤压密封垫2上的梯形封堵台16又增加密封性。当管内流体压力作用增大时，其一，在密封垫2中心空腔内的流体自然压力作用下能自补偿压紧密封垫2与第一^^箍3、第二卡箍4内梯形内腔19内壁和密封垫2上上梯形插角12、下梯形插角13的插接及下弧型角11与管壁的接触面而增加密封性，且管内压力越大，密封效果越佳。其二，被卡爪5多环向尖齿17咬入的管件I可带动卡爪5沿第—^箍3、第二卡箍4内设有的内锥槽18内由大头向小头小于90度的圆弧锥面沿轴向滑动并迫使卡爪5自补偿同心收缩增加咬合锁紧力，且管内压力越大，锁紧效果越好，有如台钻的钻夹头内的卡爪结构作用，将两管件紧固连接。当管内空气被排除后，排气孔密封垫7置于第一卡箍3上设有的圆柱形排气孔21内、排气孔22上，封堵螺栓8与第一卡箍3上设有的圆柱形排气孔21螺接过程中挤压排气孔密封垫7达到密封。图14、15是根据本专利技术卡爪式高压管接头结构原理设计的没有排气孔设置的第2种卡爪式高压管接头的总体结构。`图26、27是根据本专利技术卡爪式高压管接头结构原理设计的第I种快速管接和抢修两用型中低压管接头的总体结构。图28、29是根据本专利技术卡爪式高压管接头结构原理设计的没有排气孔设置的第2种快速管接和抢修两用型中低压管接头的总体结构。图30是根据本专利技术卡爪式高压管接头结构原理设计的快速管接抢修加长型管接头的总体结构。本专利技术相比现有技术所具有的优点如下1、快速连接与抢修本卡爪式高压管接头及管件只需安装配套供应的标准件，不焊接、不开沟槽和再防腐作业等后续工作，不外加补偿器，不电热熔接(PE硬塑管)，特别是厚壁大口径重量级管道管件，只要安放到位，无需插入套接，无顺序可在每个接头处同时方便直接活接快接，因而安装速度比现有管接技术快50倍以上，其在恶劣的环境条件下更方便快接，可大幅度缩短管道安装工期二分之一，尤其是管道泄漏处抢修工程中可不拆卸管道及停产直接快速抢修，为提高用户经济效益及节能减排保护环境作出贡献。2、密封锁紧连接使用可靠根据易经太极阴阳自然力规律理论及其物质作用与反作用力成正比的原理，其一，采用的半圆弧C型密封垫，管端连接处的间隙及其中心空腔可自补偿防止钢管的热胀冷缩、阻断躁声并防止振动传递作用。其二，本卡爪式高压管接头的关键核心创新技术是所采用的密封垫、卡箍、多环向尖齿卡爪及其最优化的总体结构技术特征设计，实现了都能充分利用管内自身的流体自然压力作用下，自补偿增加密封性和紧固性，且管内流体压力作用越大，密封性和紧固性效果越佳的全方位安全密封锁紧连接的目的。其三，第一卡箍3上的排气孔很方便管接与抢修工程及流体输送管道使用过程中排气，防止管道内存在着的截流空气(有夹杂空气泡、拐角处空气袋等)，长期截流的空气会造成钢铁金属管道(特别在焊缝处)被氧化腐蚀渗漏，会产生水坠声噪音及震动传递等危害，延长了管道管件的使用寿命。3、简易本卡爪式高压管接头连接管道及抢修装卸时只需普通扳手等五金工具，普通工人即可操作，需紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡爪式高压管接头，由密封垫（2）、第一卡箍（3）、第二卡箍（4）、卡爪（5）和紧固件（6）、排气孔密封垫（7）、封堵螺栓（8）构成,其特征在于，密封垫（2）为半圆弧C型，并分别设有圆弧型凸台（9）、上弧型角（10）和小于管外径的下弧型角(11）、上梯形插角（12）和下梯形插角(13）、中凸台（14）和下凸台(15）、梯形封堵台(16)，期间，密封垫(2)上的圆弧型凸台(9)、中凸台(14)和下凸台(15)分别置于第一卡箍(3)、第二卡箍（4）内设有的用于定位安装密封垫(2)的上凹槽(20)、中凹槽(25)和下凹槽(26)内，密封垫(2)上的上弧型角(10)分别贴于第一卡箍(3)、第二卡箍（4）内设有的并与上弧型角(10)同圆弧度的梯形内腔(19)内壁上，密封垫(2)上的小于管外径的下弧型角(11)被第一卡箍(3)、第二卡箍（4）分别压缩压紧在所连接的两管道管件(1)端口处外壁上，设计成先大头后小头小于90度的圆弧锥面角型特征的卡爪(5)分别置于第一卡箍(3)、第二卡箍（4）内设有的并与卡爪(5)同角度、同圆弧锥度、均等基准面的内锥槽(18)内，卡爪(5)内圆弧面上设有多环向尖齿(17)，并分别贴于同圆弧度的管件(1)的外壁上，紧固件(6)分别装于第一卡箍(3)、第二卡箍（4）上制有的防转螺栓孔内，当第一卡箍(3)、第二卡箍（4）上设有的梯形凸台(23)与第一卡箍(3)、第二卡箍（4）上设有的梯形凹槽(24)相协调对称扣合于管件(1)上，被紧固件(6)锁紧的过程中，被置于第一卡箍(3)、第二卡箍（4）内梯形内腔(19)内的密封垫(2)上的上梯形插角(12)与下梯形插角(13)相协调插接密封的同时，第一卡箍(3)、第二卡箍（4）上设有的梯形凸台(23)又相协调挤压密封垫(2)上的梯形封堵台(16)而增加密封性,被卡爪（5）多环向尖齿（17）咬合的管件可防止管件滑动并能自补偿同心收缩增加咬合锁紧力，有如台钻的钻夹头内的卡爪结构作用，将两管件紧固连接，当管内空气被排除后，排气孔密封垫（7）置于第一卡箍（3）上设有的圆柱形排气孔（21）内、排气孔（22）上，封堵螺栓（8）与第一卡箍（3）上设有的圆柱形排气孔（21）螺接过程中挤压排气孔密封垫（7）达到密封。...

【技术特征摘要】
1.一种卡爪式高压管接头，由密封垫(2)、第—^箍(3)、第二卡箍(4)、卡爪(5)和紧固件(6)、排气孔密封垫(7)、封堵螺栓(8)构成，其特征在于，密封垫(2)为半圆弧C型，并分别设有圆弧型凸台(9)、上弧型角(10)和小于管外径的下弧型角(11)、上梯形插角(12)和下梯形插角(13)、中凸台(14)和下凸台(15)、梯形封堵台(16)，期间，密封垫(2)上的圆弧型凸台(9)、中凸台(14)和下凸台(15)分别置于第一卡箍(3)、第二卡箍(4)内设有的用于定位安装密封垫(2)的上凹槽(20)、中凹槽(25)和下凹槽(26)内，密封垫(2)上的上弧型角(10)分别贴于第一卡箍(3)、第二卡箍(4)内设有的并与上弧型角(10)同圆弧度的梯形内腔(19)内壁上，密封垫(2)上的小于管外径的下弧型角(11)被第一卡箍(3)、第二卡箍(4)分别压缩压紧在所连接的两管道管件(I)端口处外壁上，设计成先大头后小头小于90度的圆弧锥面角型特征的卡爪(5)分别置于第一卡箍(3)、第二卡箍(4)内设有的并与卡爪(5)同角度、同圆弧锥度、均等基准面的内锥槽(18)内，卡爪(5)内圆弧面上设有多环向尖齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甲南，
申请(专利权)人：王甲南，
类型：实用新型
国别省市：