一种高温气体循环输送的风机装置制造方法及图纸

一种高温气体循环输送的风机装置，包括中空机座、双出口机壳、旋转轴、电机、叶轮，筒形机座安装在双出口机壳的侧面，旋转轴设置在筒形机座内，旋转轴的第一端通过传动带与电机的电机轴连接，旋转轴的第二端套设叶轮，叶轮设置在双出口机壳内。本实用新型专利技术设置一个筒形的传动支撑装置，在旋转轴的下端设置一个水冷腔，旋转轴的一部分穿过水冷腔，通过钢材的导热传递，实现对旋转轴的降温，起到保护轴承的作用，满足在高温氢气循环输送的工作条件，通过多个密封套的组合，达到较好的密封效果，结构简单，十分实用，实现本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域，具体来说是一种高温气体循环输送的风机装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机。气体压缩和气体输送机械式把旋转的机械能转化为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。在高品质汽车零部件的生产过程中，需要用780°的热氢气来保护工作件进行热处理。氢气的密度小，使用时压力不容易提高，并且易燃易爆的特性，对密封的要求特别高。因此，特别需要一种高温气体循环输送的风机装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术在生产高品质汽车零部件时，热氢气输送不方便的缺陷，提供一种高温气体循环输送的风机装置来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种高温气体循环输送的风机装置，其特征在于包括中空机座、双出口机壳、旋转轴、电机、叶轮，所述中空机座安装在双出口机壳的侧面，所述旋转轴设置在中空机座内，所述旋转轴的第一端通过传动带与电机的电机轴连接，所述旋转轴的第二端套设叶轮，所述叶轮设置在双出口机壳内。在本技术中，还包括水冷腔、轴承和铸件密封，所述旋转轴上套设轴承，所述轴承的下方设置水冷腔，所述轴承与水冷腔相接触的位置设置铸件密封，所述水冷腔设置在旋转轴的第二端。在本技术中，所述铸件密封包含设置在旋转轴上环形的第一凸出部分和与第一凸出部分相配合的密封套。在本技术中，所述密封套包含第一密封套、第二密封套，所述第一密封套上设置与第一凸出部分相配合的第一凹槽，所述轴承设置在第二密封套内，所述第一密封套和第二密封套的上端通过固定件连接，所述第二密封套的下端通过固定件固定在水冷腔的外壁上。在本技术中，所述第二密封套的下端内侧也设置有第二凹槽，所述旋转轴上设置有与第二凹槽相配合的第二凸出部分。在本技术中，所述旋转轴的第一端套设有第一多槽传动轮，所述电机的电机轴上套设有第二多槽传动轮，所述第一多槽传动轮与第二多槽传动轮通过多个皮带连接。在本技术中，还包括加强筋，所述加强筋设置在筒形机座的外侧。本技术的一种高温气体循环输送的风机装置，与现有产品相比，设置一个筒形的传动支撑装置，在旋转轴的下端设置一个水冷腔，旋转轴的一部分穿过水冷腔，通过钢材的导热传递，实现对旋转轴的降温，起到保护轴承的作用，满足在高温氢气循环输送的工作条件，通过多个密封套的组合，达到较好的密封效果，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。图3为本技术密封套结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下参见图1和图2，一种高温气体循环输送的风机装置，包括起支撑作用的中空机座100、双出口机壳200、起传递动力作用的旋转轴300、用于提供动力的电机400、用于推动氢气循环的叶轮500，中空机座100安装在双出口机壳200的侧面，旋转轴300在筒形机座100内，旋转轴300的第一端310通过传动带320与电机400的电机轴410连接，旋转轴300的第二端330套设叶轮500，叶轮500设置在双出口机壳200内。一种高温气体循环输送的风机装置，还包括水冷腔600、轴承700和铸件密封800，旋转轴300上套设轴承700，轴承700的下方设置水冷腔600，轴承700与水冷腔600相接触的位置设置铸件密封800，水冷腔600设置在旋转轴300的第二端，水冷腔600近距离的与发热部位接触，达到较好的降温目的。如图3所示，铸件密封800包含设置在旋转轴300上环形的第一凸出部分340和与第一凸出部分340相配合的密封套350。密封套350包含第一密封套351、第二密封套352，第一密封套351上设置与第一凸出部分340相配合的第一凹槽353，轴承700设置在第二密封套352内，第一密封套351和第二密封套352的上端通过固定件360连接，第二密封套352的下端通过固定件360固定在水冷腔600的外壁上。第一凸出部分340的数量为三个，第一密封套351上与第一凸出部分340相对应的第一凹槽353数量也为三个，分别为环形的凸出部分和凹槽，起到多层次密封的作用。第二密封套352的下端内侧也设置有第二凹槽354，旋转轴300上设置有与第二凹槽354相配合的第二凸出部分370，使密封套下端也达到较好的密封效果。旋转轴300的第一端套设有第一多槽传动轮380，电机400的电机轴410上套设有第二多槽传动轮420，第一多槽传动轮380与第二多槽传动轮420通过多个皮带320连接，达到稳固传动的目的。一种高温气体循环输送的风机装置，还包括加强筋900，加强筋900设置在筒形机座100的外侧，对筒形机座100起到较好的支撑效果。在使用的时候，电机400转动，带动旋转轴300转动，从而使双出口机壳200内的叶轮500转动,实现氢气的循环输入、输出，由于传输的氢气温度较高,旋转轴300由钢材制作而成，导热性较高，因此，在旋转轴300接近双出口机壳200的位置设置冷水腔600，实现对旋转轴300的持续降温。本技术的一种高温气体循环输送的风机装置，与现有产品相比，设置一个筒形的传动支撑装置，在旋转轴的下端设置一个水冷腔600，旋转轴300的一部分穿过水冷腔600，通过钢材的导热传递，实现对旋转轴300的降温，起到保护轴承的作用，满足在高温氢气循环输送的工作条件，通过多个密封套的组合，达到较好的密封效果，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温气体循环输送的风机装置，其特征在于：包括中空机座、双出口机壳、旋转轴、电机、叶轮，所述中空机座安装在双出口机壳的侧面，所述旋转轴设置在中空机座内，所述旋转轴的第一端通过传动带与电机的电机轴连接，所述旋转轴的第二端套设叶轮，所述叶轮设置在双出口机壳内。

【技术特征摘要】
1.一种高温气体循环输送的风机装置，其特征在于包括中空机座、双出口机壳、旋转轴、电机、叶轮，所述中空机座安装在双出口机壳的侧面，所述旋转轴设置在中空机座内，所述旋转轴的第一端通过传动带与电机的电机轴连接，所述旋转轴的第二端套设叶轮，所述叶轮设置在双出口机壳内。2.根据权利要求1所述的一种高温气体循环输送的风机装置，其特征在于，还包括水冷腔、轴承和铸件密封，所述旋转轴上套设轴承，所述轴承的下方设置水冷腔，所述轴承与水冷腔相接触的位置设置铸件密封，所述水冷腔设置在旋转轴的第二端。3.根据权利要求2所述的一种高温气体循环输送的风机装置，其特征在于所述铸件密封包含设置在旋转轴上环形的第一凸出部分和与第一凸出部分相配合的密封套。4.根据权利要求3所述的一种高温气体循环输送的风机装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振铎，唐源源，林耀朋，
申请(专利权)人：苏州顶裕节能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：