高压单螺杆注聚泵制造技术

技术编号:8641833 阅读:235 留言:0更新日期:2013-04-28 01:06
本实用新型专利技术涉及一种高压单螺杆注聚泵,包括泵体、传动轴,所述泵体通过活法兰与衬套相连,衬套内设有螺杆,其特征是:所述螺杆和所述传动轴通过汽车万向节连接。优点是:本实用新型专利技术产生工作压力高,满足注入聚合物采油工作压力,且有效地高聚合物的工作效能,降低生产成本。就注入聚合物采油工艺而言,较柱塞泵系统维修、更换方便,使维护费用最低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于容积型螺杆泵领域,尤其涉及一种高压单螺杆注聚泵
技术介绍
聚合物驱注入工艺是我国近十年来发展起来的提高原油采收率的三次采油技术,它与常规原油开采相比,利用注入聚合物采油项目中的药剂费用投人大、运行费用高、系统复杂的特点。我国经过多年的科技攻关和矿场试验,聚合物驱油已进人工业化阶段。目前,广泛使用的常规机械是柱塞注聚泵,但其机械存在着结构比较复杂、柱塞冲程短与冲次高的缺陷。高速度移动的柱塞增加了对高分子聚合物分子链剪切次数,提高了聚合物液的机械降解,降低了聚合物的工作效能,增加了生产成本。单螺杆泵是一种容积式泵,介质在泵内轴向流动,无搅拌、无剪切,不破坏被输送介质。有效地提高聚合物的工作效能,降低生产成本。但当今国内单螺杆泵所能达到的最高工作压力不能达到注聚所需的工作压力。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高压单螺杆注聚泵,该泵能在出口建立高压力,使其能达到注入聚合物采油工作压力。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种高压单螺杆注聚泵,包括泵体、传动轴,所述泵体通过活法兰与衬套相连,衬套内设有螺杆,其特征是所述螺杆和所述传动轴通过汽车万向节连接。本技术还可以采用如下技术方案所述衬套通过石油管螺纹与活法兰连接,因为该泵产生的工作压力高,定子、转子长,如用普通拉杆连接,其联接强度很难保证。所述转子螺杆的表面镀有金属铬。所述定子衬套采用耐磨橡胶材料制作。本技术具有的优点和积极效果是本技术采用了以上技术方案后,产生工作压力高,满足注入聚合物采油工作压力,且有效地高聚合物的工作效能,降低生产成本。就注入聚合物采油工艺而言,较柱塞泵系统维修、更换方便,使维护费用最低。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中1、泵体;2、托架;3、压出管;4、衬套;5、螺杆;6、传动轴;7、连接轴;10、支架;11、活法兰;12、吸入管衬套联接头;13、汽车万向节。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1,一种高压单螺杆注聚泵,包括泵体1、传动轴6,该传动轴通过轴承安装在托架2内,泵体通过活法兰11与衬套4相连,衬套的尾部通过石油管螺纹与压出3管相连,衬套内设有螺杆5,螺杆和传动轴通过汽车万向节13连接,汽车万向节包括以连接轴7。衬套的外部通过支架10支撑。衬套通过石油管螺纹与活法兰和吸入管衬套联接头12连接。转子螺杆的表面镀有金属铬。定子衬套采用耐磨橡胶材料制作。本技术的动作原理为驱动装置带动转子螺杆,转子螺杆与衬套4相啮合,在转子螺杆与衬套相啮合的液压腔内形成一个个的密封腔,随着转子螺杆转动,密封腔将向出口端移动从而将介质从泵体I右端吸入,最终通过压出管3将介质排出。该高压单螺杆注聚泵采用法兰式联接,吸入管、压出管由衬套石油管螺纹联接。万向节采用整体汽车万向节,万向节机构简化,提高传动强度。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出多种形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高压单螺杆注聚泵,包括泵体、传动轴,所述泵体通过活法兰与衬套相连,衬套内设有螺杆,其特征是:所述螺杆和所述传动轴通过汽车万向节连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压单螺杆注聚泵,包括泵体、传动轴,所述泵体通过活法兰与衬套相连,衬套内设有螺杆,其特征是所述螺杆和所述传动轴通过汽车万向节连接。2.根据权利要求1所述的高压单螺杆注聚泵,其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏芳洲
申请(专利权)人:天津泵业机械集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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