聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统技术方案

实用新型专利技术涉及一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀、隔热效果好及装饰性强的聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统，它包括窗框或窗扇框，所述窗框或窗扇框一面为玻璃钢型材、另一面为木质型材且玻璃钢型材面与木质型材面吻合构成复合式节能窗框或窗扇框，所述玻璃钢型材中的骨架由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成，聚氨酯树脂与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材；所述骨架中的纤维层包复玻璃纤维毡，或玻璃纤维毡间置有纤维层，或纤维层和玻璃纤维毡叠加构成。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化、寿命长；五是尺寸稳定性好；七是耐侯性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；八是绝缘性能好；九是减震性能好；十是抗疲劳性，聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀、隔热效果好及装饰性强的聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统，属复合式节能窗框及窗扇框型材制造和应用领域。
技术介绍
目前，市场上所流行的建筑门窗，主要采用木、铝合金、塑钢、断桥铝、木铝复合或者铝塑复合等材料的门窗。木材的导热系数为O. 15 kal/(m2 · h · k)，因而具有极好保温、隔热、装饰性，但是木质门窗的密封性能较差，木材怕水和阳光曝晒，在潮湿环境中木材易吸潮变形；铝合金的导热系数为187 kal/(m2 · h · k)左右，其导热性能极好，因而所制成门窗的隔热性能较差；塑料的导热系数为(O. 2 O. 13) kal/(m2 · h · k)，其导热性能只有铝合金的千分之一，塑料异型材可以焊接，塑钢门窗具有很好的保温、密封、隔热的性能，但是塑料的装饰性能较差。断桥铝采用尼龙材料将原来的两支铝合金异型材桥接在一起，从而门窗框内外的热源断开，达到减少能量的损失，其门窗的密封性能与普通铝合金相比没有根本的改变；木铝复合的门窗的性能有很大的提高，但是门窗在使用中，雨水会与门窗中的木材接触，时间长了木材会发霉或变形。铝塑复合虽然没有因为雨水会发生发霉或变形的现象，但是门窗的室内装饰性能较差，并且受热易变形、易老化。玻璃钢门窗，即采用不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合的新材料，加工而成的门窗系统。不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”(英文名Fiber ReinforcedPlastics简称FRP)。“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。但是，不饱和聚酯树脂玻璃钢异型材在拉挤生产过程中，要加纵向的玻璃纤维的同时，还必须加入玻璃纤维毡体，因而它的速度和效率较低；同时在生产中会产少量的苯乙烯。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种高强度、低比重、绝缘、透微波、耐腐蚀、隔热效果好及装饰性强的聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框及玻璃钢型材的成型系统。设计方案为了实现上述设计目的。本申请利用聚氨酯与玻璃纤维复合成一种新材料，即聚氨酯玻璃钢复合材料，这种聚氨酯复合材料具有非常好的物理机械性能，可以替代部分金属，使用在很广泛的领域，故此本申请将它设计门窗框或窗扇框型材，其聚氨酯窗框、窗扇框不仅具有很好的抗冲击强度，而且阻止雨水渗透性非常好，更重要的是在热绝缘方面的性能则更胜一筹。1、采用聚氨酯树脂作为型材的复合材料的选择，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于⑴聚氨酯树脂与其他树脂相比，聚氨酯复合材料的优势一是极高的纵向强度；二是增加了玻璃毡，提高了横向性能；三是拥有最高的纤维容量；四是更高的强度和硬度；五是增加了零部件的复杂性；六是降低了壁厚；七是更强的断面轮廓，能跨越更大的距离；八是优良的抗冲击性能和优良的耐磨损性；九是高级精密制造和紧固，显著提高螺钉拔出力度；十是优异的表面光洁度。⑵具有很好的耐候、耐久性一是具有极好的耐腐蚀性；二是低的吸水率；三是具有更好的温度稳定性；四是具有更好的光稳定性，可有脂肪族光稳定树脂。⑶更好的经济性一是降低了成本；二是玻璃纤维含量高(同时也增加强度)；三是更强的产品能支撑更长的跨度；四是更高的生产效率一更快的拉挤速度，提高了流水线操作速度。⑷阻燃性优异，比聚酯或乙烯树脂散发出少得多的烟。(5)绿色环保，环境友好。(6)无苯乙烯，无过氧化物产生。2、聚氨酯复合型材型材成型工艺的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于与传统的不饱和聚酯玻璃钢异型材的拉挤工艺是基本相同的，所不同地方在于(1)树脂注入的方式不同，不饱和聚酯树脂是采用开放式的添加；聚氨酯树脂是采用密闭注射的方式。⑵聚氨酯注射盒与制品模具之间，增加冷却段；在不饱和聚酯玻璃钢生产工艺中是没有冷却模或者冷却段。3、玻璃纤维毡的采用，是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于由于玻璃纤维毡是由纵横交错的玻璃纤维构成，所形成的毡不仅纵向起加强筋的作用，而且横向起加强筋的作用，所形成的产品不仅抗弯性强，而且抗折性好。聚氨酯复合材料具有极好刚性和强度，物理与力学性能见附表。它完全部分替代铝合金和钢材，聚氨酯复合材料的导热系数为O. 219ff/m *k，铝的导热系数为237. 00ff/m -k,镀锌钢的导热系数为62. 000ff/m · k，在相同的条件下，就材质而言，铝材料的导热能力是聚氨酯的1082倍，镀锌钢的导热能力是聚氨酯复合材料的283倍；与铝和镀锌钢相比聚氨酯复合材料是热的不良导体，他不仅是做窗框、窗扇框的首选材料，而且由于聚氨酯复合材料具有很好的刚性和强度，又有极好的可塑性，因此它可以根据各种玻璃钢复合材料的热塑性能，设计和加工成玻璃钢异型材，既可作为窗框、窗扇框的室外部分，也是窗框、窗扇框的骨架；室内部分采用各种原木型材，作为装饰，使门窗具备节能性能，同时又具有豪华的木质门窗的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框，它包括窗框或窗扇框，其特征是：所述窗框或窗扇框一面为玻璃钢型材、另一面为木质型材且玻璃钢型材面与木质型材面吻合构成复合式节能窗框或窗扇框，所述玻璃钢型材中的骨架由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成，聚氨酯树脂与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材;所述骨架中的纤维层包复玻璃纤维毡，或玻璃纤维毡间置有纤维层，或纤维层和玻璃纤维毡叠加构成。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框，它包括窗框或窗扇框，其特征是所述窗框或窗扇框一面为玻璃钢型材、另一面为木质型材且玻璃钢型材面与木质型材面吻合构成复合式节能窗框或窗扇框，所述玻璃钢型材中的骨架由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维租构成，聚氨酯树脂与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材；所述骨架中的纤维层包复玻璃纤维毡，或玻璃纤维毡间置有纤维层，或纤维层和玻璃纤维毡叠加构成。2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合式节能窗框或窗扇框，其特征是所述型材骨架内外面是指聚氨酯树脂型材中多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡的面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂雷，胡庆华，
申请(专利权)人：欧创塑料建材浙江有限公司，
类型：实用新型
国别省市：