含多脚端子元件的一体式端子焊接装置制造方法及图纸

一种含多脚端子元件的一体式端子焊接装置，包括有：一个元件套持器，其上凹设有模穴及若干导线引槽，供套合，端子元件与导线，再用手工将套持器插入定位；一个自动出锡装置；一个焊接装置，其底部安装有成型烙铁，其凹设有多个凹穴，以便吻合包围该端子元件一侧的各个端子，并自动计时控温地熔融焊接以焊接各端子与导线。之后焊接成器经卸料并从套持器自动推出，有利后续工作的进行。特别适用于种类多、规格杂、数量少、变化快的焊接加工。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种含多脚端子元件的一体式端子焊接装置。通常电子元件端子与导线的焊接工作大多藉由一个棒状烙铁经加电升温形成高温烙铁，再由人工逐一将各导线搭接于一个端子上后，藉助高温烙铁熔融焊料(如焊锡)包复在导线与端子之外进行焊接工作。但是，这种焊接方式存有下述缺点1、必须逐一针对元件的各端子进行焊接，费时而增大制造成本。2、由于棒状烙铁较粗大，不易伸入间距甚密的端子之间进行焊接，烙铁尖小又不易导热，故小型电子元件的焊接很难进行。3、人工焊接方式因烙铁沾锡经高温氧化后形成一层不良导热体，必须经常擦洗去除之，而每次操作的导热系数不一，再者，接触面积及压力大小都影响导热速度，加温时间长短也直接关系被焊物的温升，当被焊物未达适宜焊接温度时，就会产生虚焊或脱落不牢的现象。4、市场上虽然已有机械手焊锡机，但只能适用于三度空间定点自动焊锡，无法适用于导线的搭接，除非再有高性能的辅助装置配合之，而且其是以传统方式操作的，即以一点加温使焊丝熔融后，靠锡浆的漫延扩散成为面的加温方式，其间热量散失很大，还只有温度达到的部分才能焊牢。后来，人们研究了多脚端子与导线结合的自动化焊接装置，可以获得良好的焊接效果，质量甚佳，且节省人工，降低成本，效率也高。但其结构复杂，尤其使用套持器颇多，对于种类繁杂、规格多、数量少、变化快的元件进行焊接时尤感不适。本技术的目的是提供一种结构间单、使用方便的含多脚端子元件的一体式端子焊接装置。本技术是这样实现的它包括有端子元件套持器1、焊接装置2，锡丝导板283和套持器自动推出装置，其特征在于上述端子元件套持器为独立分离可携式，其上凹设有一个模穴11和内衬硅胶的多根导线引槽13，分别用于放置多端子元件5和导线6；其中焊接装置2设有一个烙铁243，底端设有可以自动操作移动而包复上述套持器1所套持的电子元件5的一侧端子51的多个凹穴244；其中锡丝导板283的一端为固定支点284，另一出线端内衬有耐高温的塑胶、玻璃或瓷质防粘材料；其中套持器1自动推出装置设有曲柄261、连杆262、摇臂263构成的驱动滑块8沿轨道9推出的驱动装置。其中套持器1包括有一个吻合放置欲焊接的电子元件5的模穴11；该模穴11底面设有一个通孔111，该通孔111中穿设有一个可上下滑动的推杆121，与主杆220、卸料推杆216构成的卸料机构；套持器1顶面上凹设的多根导线引槽13，该导线引槽13应分别与模穴中的电子元件5的各个端子51相对正；在套持器1侧面纵向凹设的底部导线槽14，该导线槽14与上述模穴11相互导通，以引导该电子元5件一侧端子51上已焊固的导线至外界。其中焊接装置2包括有机架上固装的一个滑轨231，滑轨231上滑套有一个滑块241，滑块上加电绝缘地固定有两支套持管242，该两支套持管242的一端螺固有一个烙铁243，其另一端与电源线248相连接，滑块241的一侧固设有一个横臂245，该横臂245通过配置的弹簧246、螺栓247与锡丝导板283的一端连接，并与主杆220、烙铁243及卸料推杆216连成一体及一起动作。其中套持器1自动推出装置中的滑块8前端为一个斜角。以使两侧定位弹簧片15、16向外扩展，可与套持器1上的定位凹槽10分离，让套持器1可以推出。本技术的特点是1、熔铁不沾锡(侧缘垂直)耐氧化、不需要擦拭，不影响后续工作。2、元件及导线植入方便，位置精确，可免除手指烫伤的危险。3、瞬间整体导热升温速度快且一致，适合自动化工程。4、整体压着牢固，焊接效果好，不易产生中空脱落现象。5、成品具有一定形状，美观又品质优良。6、因一次焊接多脚端子，节省人工，降低生产成本。7、套持器少，该装置特别适用于种类多、规格繁、数量少、变化快的加工用途。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术套持器与一个焊接装置的示意图。图3是本技术在焊接电子元件端子与导线时的部分剖视图。图4是摇臂推出套持器装置的示意图。参阅各附图，本技术包括有一个以上的套持器1为独立分离可取式(参见图1)，放置在工作台上，用于套夹含有多脚端子元件的电子元件5与导线6经导线引槽13的引导，使导线6可以准确地放置在端子51上。由于导线引槽13内侧衬有一层硅胶，具有一定弹性，因此导线不易脱落，再辅以手心握持，插入本装置时定位能更加可靠。微动开关S1(参见图4)启动电机210(参见图1)转动半圈，由电机轴上凸缘211及下方设置的微动开关S2控制其停止转动，这段行程，籍由弹簧217使力，凸轮212与滚子213引导高低位置，滑轨215与滑块215固定方向，以及线性轴承218的定位，主杆220向下位移，使平板219也按一定轨迹下降，并带动滑轨231上的滑块241下降。一个焊接装置2设有一个成型烙铁组，烙铁243螺固在套持管242上，以变压器251、电压表252调压后，降压成为低电压大电流的电源由电源导线248供给烙铁升温，再烙融焊料施于端子51与导线6进行焊接，并由计时器287控制焊接时间。时间到达时，电机210再次启动半圈，烙铁往上移，锡丝导板283(参见图2)因横臂245弹簧246及螺丝247连动关系，也同步上提。支点284(参见图10)除了转向功能外，还具有定位作用，同时下方设有一个卸料推杆216将端子元件向上推离套持器1，并退缩回洞口下，电机210停止转动。然后另一电机260(参见图4)每次经由曲柄261转动一圈，连杆262牵动摇臂263前后来回一次，籍此动作将套持器1推出掉落在平台3上(参见图1)，并由微动开关S3控制其停止。一个锡丝自动供料装置，本技术使用含助焊剂的锡丝卷，放置架288上经栅格286分别定位后进入橡胶导向滚轮281及轧辊281′之间控制其进料，而橡胶导向滚轮281则由电机285直接驱动，其启动、供料与电机260同步，但其供料的长短则由计时器控制电机285的供电时间长短而决定之。锡丝导板283(参见图2)的出锡端应接近烙铁侧，否则锡丝容易被弄弯影响供料的定位，又因烙铁侧温度高，锡丝容易焊融，所以锡丝导板283(参阅图2)出锡端内侧，必须内衬耐高温塑胶、玻璃或瓷质等防粘材料，为防锡丝经烙铁243熔融切断后滑脱或位移，锡丝务必贴近于焊接处；一横臂245固定在滑块241上，依靠其本体的重力，经弹簧246及螺丝247对锡丝导板283出线端使力，使焊锡丝紧密贴靠在焊接处，此时焊接时，烙铁下方的多个凹穴244不易与端子51及导线6获取适当的压力及密合，必须经由弹簧249及旋转把手250的控制调节施压获取正反两力平衡点，方可得到满意的状况(参见图1)。一个套持器推出装置，套持器1推出之前，烙铁243与锡丝导板283的一端经由主杆220向上移，卸料推杆216也先上移卸料，而后下移退缩于洞口之下，套持器1的进退本装置定位上才方能顺畅，凸轮212旁箭头符号处，拟加设一个微动头开关(图中未标示)，用于启动电机260(参阅图4)，每次仅转动一圈，由微动关S3控制其停止转动，此项行程经由曲柄261连杆262的连动，使摇杆263的顶端驱动滑块8沿着滑轨9前进，首先将两侧定位弹簧片15及16推离定位凹槽10，继之推出套持器，且有利于后续工作，另一套持器1可立即插入，籍以增进工作机械的效益。权利要求1.一种含多脚端子元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含多脚端子元件的一体式端子焊接装置，它包括有：端子元件套持器、焊接装置，锡丝导板和套持器自动推出装置，其特征在于：上述端子元件套持器为独立分离可携式，其上凹设有一个用于放置多端子元件的模穴和内衬硅胶的用于放置导线的多根导线引槽；其中焊接装置设有一个烙铁，底端设有可以自动操作移动而包复上述套持器所套持的电子元件的一侧端子的多个凹穴；其中锡丝导板的一端为固定支点，另一出线端内衬有耐高温的塑胶、或玻璃、或瓷质防粘材料；其中套持器自动推出装置设有曲柄、连杆、摇臂构成的驱动滑块沿轨道推出的驱动装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣光，
申请(专利权)人：周荣光，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]