一种新型复合保温薄壁外墙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型复合保温薄壁外墙板，它由纤维编织网增强混凝土板和保温墙体材料组成；其中，保温墙体材料包括水泥基材料保温板、保温材料粉末中的一种或者全部；所述纤维编织网处于混凝土板中间或表面；所述水泥基材料保温板与纤维编织网增强混凝土板的组合形式为夹心组合板方式，水泥基材料保温板夹在由纤维编织网增强混凝土板构成的两侧面板之间；当所述保温墙体材料为保温材料粉末时，其直接掺入混凝土板的拌合料中。本实用新型专利技术外墙板集长寿命、轻质薄壁、隔热、隔声、抗震、耐撞击、防火、防水、安装和表面装饰工艺简单等优点于一身，适用于建筑外墙保温，是一种具有广阔应用前景的新型复合保温建筑外墙结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于新型墙体材料
，涉及一种外墙结构，特别涉及一种与新型保温材料复合的纤维编织网增强混凝土制作而成的外墙板。
技术介绍
围护结构是建筑的重要组成部分，而外墙在围护结构中占有相当比重，外墙结构所用材料的优劣直接影响着建筑节能的实际效果。我国目前常用的外墙体保温材料主要分为有机类(如发泡聚苯乙烯(EPS))、无机类(如膨胀珍珠岩类)和复合材料类。有机类保温材料一度被广泛应用，但由于其不耐老化、易燃烧等缺点而逐渐被淘汰。无机类材料的容重大，保温隔热效率较差，亦存在诸多问题和不足。而复合类材料能够取长补短，为保温墙体材料的发展提供了新的契机。目前应用最广泛的外墙面板主要有玻璃类、石材类等。玻璃类外墙面板质量轻，外观好，但存在光污染、能耗大及维护费用高等缺点；石材类面板质感好，安装方便，但自重大，防火性能差，此类外墙板的主要功能是装饰作用，不符合建筑美观和节能保温、隔热隔声一体化的要求。
技术实现思路
本技术首先所要解决的技术问题是提供一种新型复合保温薄壁外墙板，该外墙板集长寿命、轻质薄壁、隔热、隔声、抗震、耐撞击、防火、防水、安装和表面装饰工艺简单等优点于一身，适用于建筑外墙保温，是一种具有广阔应用前景的新型复合保温建筑外墙结构。为此，本技术采用以下技术方案它由纤维编织网增强混凝土板和保温墙体材料组成；其中，保温墙体材料包括水泥基材料保温板、保温材料粉末中的一种或者全部；所述纤维编织网处于混凝土板中间或表面；当所述保温墙体材料为水泥基材料保温板时，所述水泥基材料保温板与纤维编织网增强混凝土板的组合形式为夹心组合板方式，水泥基材料保温板夹在由纤维编织网增强混凝土板构成的两侧面板之间；当所述保温墙体材料为保温材料粉末时，所述保温材料粉末直接惨入在混凝土板的祥合料中。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案混凝土的拌合物各组分的质量之比可为水泥水粉煤灰硅灰减水剂粗砂细砂=1 (0. 45 O. 55):(0. 3 O. 36) (0. 05 O. 1):(0. 006 O. 01):(0. 9 1. 0):(1. 8 2. 0)，其中粗砂的粒径范围在O. 6^1. 2mm ;细砂粒径范围为小于O. 6mm ;所述水泥强度等级为52. 5R。所述纤维编织网采用碳纤维、芳纶纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯纤维中任意一种、任意两种、任意三种、任意四种或全部五种限位编织的编织网。纤维编织网沿主应力方向布置，增强效果明显，一方面可以承受荷载，另一方面能使结构产生多裂缝分布的破坏形式，此外由于纤维在酸、 碳化潮湿环境中和海水内均表现出优异的力学性能，因此该种墙板的耐久性将会得到保证。并且，本技术的高性能精细混凝土具有较高的流动性能，能够充分渗透纤维编织网，保证高性能精细混凝土、纤维编织网和保温板材的界面粘结性能，利于复合材料之间的协同工作。本技术可组合运用的保温墙体材料的类型较多，所述水泥基材料保温板可采用泡沫混凝土保温板，保温材料粉末可采用纳米硅凝胶。泡沫混凝土具有保温隔热性能好、轻质、防水性强，价格低廉等优点，作为发泡水泥基材料，它与纤维编织网增强混凝土的界面结合较好，利于两者优势的共同发挥。纳米硅凝胶是当前热导率最低的固体材料之一，常温常压下热导率可低达O. 016w/(m. k)，目前广泛应用于国防军工、化工等领域，也可用于汽车、门窗墙体的保温隔热，将该材料以粉末形式加入精细混凝土中，施工简便，便于工业化生产。如果所述新型保温墙体材料采用保温材料粉末，外墙板中采用一层或者两层纤维编织网布置，若采用一层纤维编织网布置，所述纤维编织网处在高性能精细混凝土中间，上下留5mm以上厚度的高性能精细混凝土保护层，该复合薄壁外墙板的总浇筑厚度在10mnT20mm之间；若采用二层纤维编织网布置，上下各留5mm以上厚度的高性能精细混凝土保护层，纤维编织网之间的高性能精细混凝土厚度为2mm以上，该复合薄壁外墙板的总浇筑厚度在12mnT20mm之间。所述保温墙体材料为水泥基材料保温板，泡沫混凝土保温板夹在由纤维编织网增强混凝土板构成的两侧面板之间，所述外墙板中采用两层纤维编织网布置，所述两层纤维编织网分别处在两侧面板的内侧表面上。每侧面板的厚度在5 10mm的浇筑厚度在之间，泡沫混凝土保温板的厚度为外墙板的总烧筑厚度在20mnT30mm之间。所述外墙板的安装结构可采用以下两种方式所述外墙板中在其下端、中部和上端预埋有用于连接的预埋件，所述外墙板与结构体系的连接结构采用预埋件硬连接方式；即在所述外墙板与结构体系连接时，将墙板下端的预埋件与楼板的预埋件焊接，外墙板上端的预埋件与柱主筋焊接定位，在吊装上层楼板完成后，楼板下部预埋件与外墙板中部预埋件焊接，完成该复合保温薄壁外墙板的安装，该种连接方式适用于大型板状构件。所述外墙板通过锚固件与主体结构之间连接。该种连接允许外墙板在风载以及地震作用下相对结构体系产生微量位移，适用于常见的幕墙连接构造体系中，主要针对小型板状构件。外墙板在进行外挂之前，可制成形状外观符合不同需求的制品，进行各种表面装饰后再进行外挂。本技术的效果和益处是，本技术与传统外墙板，如玻璃类、石材类等板材相比，具有薄壁轻质、隔热隔声、耐腐蚀、抗冲击、力学性能优良等特点；与传统的外墙外保温体系相比，具有结构一保温一体化的功能。在制作前，该种外墙板可根据具体要求对墙板尺寸进行灵活设计；在制作过程中，该种墙板易于工厂大规模预制生产，运输、施工、安装简单；在后期维护中，该种外墙板承载力较强、变形能力较好、耐腐蚀，维护费用可降低。可见，该种外墙板适用于各类建筑体系外立面，能够满足节能低碳的要求。附图说明图1为与纳米硅凝胶粉末复合的纤维编织网增强混凝土新型外墙板的剖面示意图。图2为与泡沫混凝土保温板复合的纤维编织网增强混凝土新型外墙板的剖面示意图。图3为本技术的外墙板与结构体系采用螺栓连接的示意图。图4为本技术的外墙板与结构体系采用预埋件连接的示意图。具体实施方式实施例1，参照图1。本技术由纤维编织网2增强混凝土板I和保温墙体材料组成，所述纤维编织网2作为增强材料处于混凝土板I中间；保温墙体材料为纳米硅凝胶，所述保温材料粉末直接掺入混凝土板的拌合料中，体积掺量在纤维编织网增强混凝土构成的板材的2-4%。混凝土的拌合物各组分的质量之比为水泥水粉煤灰硅灰减水剂粗砂细砂=1 :(0.45 O. 55) :(0.3 O. 36) :(0.05 O.1) : (O. 006 O. 01) :(0. 9 1. O) :(1.8 2.0)，其中粗砂的粒径范围在O. 6 . 2mm ;细砂粒径范围为小于O. 6mm。外墙板中采用一层纤维编织网布置，所述纤维编织网2处在混凝土板中间，上下留5mm以上厚度的高性能精细混凝土保护层，该复合薄壁外墙板的总浇筑厚度在10mm 20_之间。预制方式(I)、根据外墙板尺寸的具体要求以及安装是否需要预埋件提前制作好模具，为使外墙板表面光滑，在模具表面固定光滑不透水的薄膜；(2)按照混凝土板拌合物中各组分质量之比搅拌混凝土，并在搅拌过程中加入体积分数为3%的纳米硅凝胶；(3)若采用一层纤维编织网布置，可以先浇筑5mm厚度的混凝土，再布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合保温薄壁外墙板，其特征在于：它由纤维编织网增强混凝土板和保温墙体材料组成；所述纤维编织网处于混凝土板中间或表面；当所述保温墙体材料为水泥基材料保温板时，所述水泥基材料保温板与纤维编织网增强混凝土板的组合形式为夹心组合板方式，水泥基材料保温板夹在由纤维编织网增强混凝土板构成的两侧面板之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合保温薄壁外墙板，其特征在于它由纤维编织网增强混凝土板和保温墙体材料组成；所述纤维编织网处于混凝土板中间或表面；当所述保温墙体材料为水泥基材料保温板时，所述水泥基材料保温板与纤维编织网增强混凝土板的组合形式为夹心组合板方式，水泥基材料保温板夹在由纤维编织网增强混凝土板构成的两侧面板之间。2.如权利要求1所述的一种新型复合保温薄壁外墙板，其特征在于所述水泥基材料保温板为泡沫混凝土保温板。3.如权利要求1所述的一种新型复合保温薄壁外墙板，其特征在于保温材料粉末为纳米娃凝胶。4.如权利要求1所述的一种新型复合保温薄壁外墙板，其特征在于所述保温墙体材料采用保温材料粉末，外墙板中采用一层或者两层纤维编织网布置，若采用一层纤维编织网布置，所述纤维编织网处在混凝土板中间，上下留5mm以上厚度的混凝土保护层，该复合薄壁外墙板的总浇筑厚度在10mnT20mm之间；若采用二层纤维编织网布置，上下各留5mm以上厚度的高性能精细混凝土保护层，纤维编织网之间的混凝土厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世烺，沈玲华，王激扬，李庆华，
申请(专利权)人：杭州固华复合材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：