保温隔热隔音防火一体化墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合墙板，尤其是保温隔热隔音防火一体化墙板，其具有保温、隔热、隔音、防火的优点。该保温隔热隔音防火一体化墙板，包括内部为空腔的板体，所述板体的空腔内填充水泥发泡材料作为芯层。板体侧面设置有孔洞。板体其中一侧面为凹槽，与之相对的另外一侧面为与所述凹槽相适配的突起。板体内表面与外表面之间纵向均布有预置钢筋。板体空腔均布与板体内表面相接的肋条。本实用新型专利技术的墙板保温、隔热、隔音、强度高、防火，既可作为承重的外墙也可作为隔断的内墙。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合墙板，尤其是保温隔热隔音防火一体化墙板。
技术介绍
随着经济的快速发展、人民生活水平的不断提高，在今后相当长的一段时间内，我国仍将保持相当大的建设规模。建筑用材料比例较高，并仍在继续增长，传统的建筑通常采用粘土砖作为建筑材料，制造复杂，工艺繁琐，劳动强度大，粘土砖的强度较差。使用时，需要一块一块的垒砌，且粘土墙不保温、隔音差。墙板是在建筑物中用于分隔、维护和承重的材料，是居住建筑中最常见且经济的结构形式，积极推广使用墙板是实施我国建筑节能和墙体材料革新的重要途径。复合墙板是当前国内外发展最快的一种新型的建筑墙材，能够充分发挥不同组合材料各自的特性，使墙板具有多种功能，从而提高整板的综合经济技术指标，因此在建筑上日益受到人们的重视，作为多层建筑的构件。如一种隔热保温功能的轻质一体化墙板，以有机保温材料作为芯层，如发泡聚苯乙烯也就是俗称的泡沫，有机保温材料的强度较低，一般只用于建筑隔断，不能作为承重，如果有机保温芯层的厚度越大，则墙板的保温性能越好而强度越低，墙板的保温性能和使用强度难以实现统一，虽然以导热系数较小的有机保温材料作为芯层保温性能比较高，但此类芯层材料属于可燃性材料，加上布置相对集中，容易形成较大燃烧空间，不防火。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有防火性能的保温隔热隔音防火一体化墙板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是保温隔热隔音防火一体化墙板，包括内部为空腔的板体，所述板体的空腔内填充水泥发泡材料作为芯层。所述板体侧面设置有孔洞。所述板体其中一侧面为凹槽，与之相对的另外一侧面为与所述凹槽相适配的突起。所述板体内表面与外表面之间纵向均布有预置钢筋。所述板体空腔内均布与板体内表面相接的肋条。本技术的有益效果是保温隔热隔音防火一体化墙板芯层采用水泥发泡材料，水泥发泡材料属于闭孔蜂窝状无机隔热材料，保温、隔热，隔音同时具有一定的强度，水泥发泡材料为不燃材料，提高了墙板的防火性能，保证了建筑物的安全施工和使用，水泥发泡材料属于多孔材料，因此是一种良好的隔音材料。发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染、消防隐患，绿色环保；板体上设置孔洞节约材料；板体侧面的凹槽与其相适配的突起，增加了墙板在建筑过程中墙板之间的结合强度；板体内表面与外表面之间纵向均布有预置钢筋，增加了墙板的强度，可作为承重墙；板体空腔内均布与板体内表面相接的肋条，更好的固定芯层，增加了墙板的整体强度。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的主视图；图3是图2沿A-A剖面图；图4是本技术的结构示意图；图5是图1的局部剖视图；图中标记1-板体，11-突起，12-凹槽，13-孔洞，14-肋条，15-内表面，16-外表面，2-芯层，3-钢筋。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、2、3、4、5所示，保温隔热隔音防火一体化墙板，包括内部为空腔的板体1，所述板体I的空腔内填充水泥发泡材料作为芯层2。保温墙板是建筑的重要材料，建筑物的隔音、保温、隔热是评价建筑物优劣的重要因素，而建筑物的防火更是重中之重。所以本技术采用了一种不燃的水泥发泡材料作为芯层2。水泥发泡材料为现有技术中已有的材料。该材料属于闭孔蜂窝状无机隔热材料，墙板质量轻，地震发生倒塌，不易造成人员伤亡，且为不燃材料，保证了建筑物的安全。水泥发泡材料属于多孔材料，因此是一种良好的隔音材料。相对于聚苯乙烯作为芯层的墙板隔音和保温效果更好，同时具有一定的强度。发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染、消防隐患，绿色环保。墙板在制造时，板体I侧面可以制造成与板体I 一体化的连续表面，但是由于板体I密度较大，造成整个墙板质量较重，不利于搬运。所以作为优选的实施方式，如图1、4、5所示，板体I侧面设置有孔洞13。设置了孔洞13之后的墙板质量较轻，利于搬运，降低了工人的劳动强度。墙板板体I侧面可以是平面，施工时，墙板与墙板之间的侧面用粘接剂粘接。侧面为平面的墙板生产设备简单，并且墙板可以与其他类型侧面也为平面的墙板很好的结合，通用性好。但是由于墙板面积一般比较大，仅仅是把墙板侧面的平面粘结，受到震动或者外力的情况下，墙板之间的结合容易被破坏，而且为了保证墙板与墙板之间的整齐的结合，需要多次调整墙板的位置。所以作为优选的实施方式，板体I其中一侧面为凹槽11，与之相对的另外一侧面为与所述凹槽11相适配的突起12。施工时，让一块墙板的突起11插入到相邻的墙板的凹槽12，凹槽12和突起11紧密咬合，安装方便、牢固，安装时，可以在凹槽12与突起11的咬合处用粘结剂粘结，粘结效果更好。板体I内部填充水泥发泡材料作为芯层2，虽然其强度较高，但是作为承重墙板只能限于承重要求低的建筑。为了增加墙板的强度，可以增加板体I的体积，减少填充的水泥发泡材料体积。但是由于水泥发泡材料是作为保温层，减少了填充的水泥发泡材料，会降低墙板的保温、隔音、隔热的性能，而且增加板体I的体积，会增加整个墙板的质量，不利于墙板的运输，且板体I 一般比水泥发泡材料价格高，墙板的成本较高。墙板的芯层2 —般只作为保温层，不承重，所以在板体I内部预置钢筋，由于墙板主要是纵向方向承重，所以沿板体I内表面15与外表面16之间纵向设置预置钢筋3，为了让板体I承重均匀，增加墙板的承重强度，所以作为优选的，如图3、4、5所不,板体I内表面15与外表面16之间纵向均布有预置钢筋3。让墙板不仅仅只是作为隔断墙，还可以作为承重墙，作为外墙板，扩大使用范围。板体I在制造时，板体I内部可以只设置一个大的空腔。虽然水泥发泡材料芯层2能够与板体I很好的结合到一起，但是墙板面积一般比较大，内部空腔也较大，填充的水泥发泡材料较多，芯层2的体积较大，质量也比较重时，芯层2在搬运或者安装时容易在自重的力量下脱离板体1，或者墙板安装完成后，随着使用时间的增加，也会受各种各样的外力或自重而使芯层2脱离板体I剥落，降低了墙板的使用寿命，所以作为优选的实施方式，如图3、4所示，板体I空腔内均布与板体I内表面15相接的肋条14。肋条14是与板体I制造的时候通过模具同时浇筑成型，肋条14很好的把板体I空腔分成了小空腔，更好的固定住芯层2并且肋条14增加了墙板的使用寿命和墙板的承重强度。实施例如图1、2、3、4、5所示，本实施例的保温隔热隔音防火一体化墙板包括内部为空腔的板体1，板体I的空腔内填充水泥发泡材料作为芯层2。板体I的凹槽12、突起11、板体I上表面、板体I下表面均设置有孔洞13。板体I内表面15与外表面16之间纵向均布有预置钢筋3。板体I空腔内均布与板体I内表面15相接的肋条14，肋条14与板体I 一体成型。板体I其中一侧面为凹槽12，与之相对的另外一侧面为与所述凹槽12相适配的突起11。在板体I内部的空腔填充水泥发泡材料作为芯层2，水泥发泡材料属于闭孔蜂窝状无机隔热材料，保温、隔热，防火、同时具有一定的强度，而且水泥发泡材料能与板体I很好的结合，不易剥落；板体I的侧面设置孔洞13节约板体I的材料；板体I内部预置钢筋3，增加墙板的承重强度，让墙板不仅仅只是作为隔断墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温隔热隔音防火一体化墙板，包括内部为空腔的板体(1),其特征在于：所述板体（1）的空腔内填充水泥发泡材料作为芯层（2）。

【技术特征摘要】
1.保温隔热隔音防火一体化墙板，包括内部为空腔的板体(1)，其特征在于所述板体(I)的空腔内填充水泥发泡材料作为芯层(2 )。2.如权利要求1所述的保温隔热隔音防火一体化墙板，其特征在于所述板体(I)侧面设置有孔洞(13)。3.如权利要求1或2所述的保温隔热隔音防火一体化墙板，其特征在于所述板体(I)其中一侧面为凹槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许迪茗，
申请(专利权)人：四川鸥克建材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：