三相次级整流焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相次级整流焊机包括机架和焊接结构，按照本实用新型专利技术，所述三相次级整流焊机还包括另一个焊接机构，所述焊接机构固连于机架另一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，其进出气端与所述气路系统相连，其进出水端与所述冷却水系统相连，所述焊接控制器的输出端亦与所述焊接机构的控制信号输入端电连接，所述焊接控制器还包括一个互锁电路，用以控制两焊接机构不同时动作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电阻焊机，具体地讲，设计一种具有两个工位的三相次级整流点焊机。
技术介绍
三相次级整流焊机因具有三相电平衡，对电网冲击小，热损耗少，焊接回路可以较长，焊接时在电极壁之间不会产生电磁交变力等特点，在现代制造工业中被广泛应用；现有技术中的三相次级整流焊机均为单工位，由于焊机的整流元件和控制器在整机成本中所占比重大，因此，单工位的配置使焊机性价比偏低，其自身资源也得不到充分利用。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术中的不足之处，提供一种包括两个工位，并使用一台控制器和一个变压器组件实现对两个工位进行控制及电源供给的三相次级整流焊机。为实现上述目的，本技术中的三相次级整流焊机，包括机架，一个焊接机构，一个焊接控制器，一个变压器组件，气路系统和冷却水系统，所述焊接机构固连于机架一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，所述变压器组件固连于机架内，所述焊接控制器固连于机架一侧，其输出端与所述焊接机构的控制信号输入端及变压器组件的控制端电连接，所述气路系统与焊接机构的进出气端相连，所述冷却水系统与所述焊接机构的进出水口相连；按照本技术，所述三相次级整流焊机还包括另一个焊接机构，所述焊接机构固连于机架另一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，其进出气端与所述气路系统相连，其进出水端与所述冷却水系统相连，所述焊接控制器的输出端亦与所述焊接机构的控制信号输入端电连接，所述焊接控制器还包括一个互锁电路，用以控制两焊接机构不同时动作。所述焊接机构包括下工作台调整机构，下铜模安装座，下铜模，连接板，下铜带，上铜模，焊接气缸组件，上铜带，所述焊接气缸组件的下部与上铜模固连，上铜模通过上铜带与变压器组件的一个电极电连接，下铜模安装座固连于工作台调整机构的上部，下铜模固连于下铜模安装座上，下铜模通过下铜带与变压器组件的另一个电极电连接。所述机架包括底座，架身和吊耳，所述底座位于架身下部，用以支撑整个焊机，所述吊耳有两个，分别固连于架身上部的两侧。所述气路系统包括储气罐，气泵，给气管和排气管，所述储气罐与气泵相连，所述气泵通过给气管和排气管分别与两焊接机构的焊接气缸组件相连。所述冷却水系统包括给水管和排水管，给水管和排水管分别连入下铜模安装座，以在焊接后冷却铜模。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构左视图。图3为本技术第一实施例中控制器互锁电路梯形图。具体实施方式参照图1，图2，本实施例的三相次级整流焊机包括机架1，左焊接机构2，右焊接机构3，焊接控制器4，变压器及整流组件5，气路系统6，冷却水系统7和报警装置8；左焊接机构2固连于机架左侧，右焊接机构固连于机架右侧，左、右焊接机构各包括下工作台高低调整机构301、401，下工作台302、402，下铜模安装座303、403，下铜模304、404，连接板305、405，上铜模306、406，焊接气缸组件307、407和可转动操作面板组件308、408；以左焊接机构为例，连接方式如下下工作台高低调整机构301位于最下端，其上部与下工作台302固连，工作台上部连接下铜模安装座303，安装座上装下铜模304，下铜模304与连接板305相连，连接板305通过下铜带与变压器及整流组件5的一个电极电连接，焊接气缸组件307的下端与上铜模306固连，上铜模306通过上铜带与变压器及整流组件5的另一个电极电连接；变压器及整流组件5位于机架1中部，包括变压器501和整流头502和两个输出电极。焊接控制器4控制两焊接机构及变压器及整流组件5工作，并实现两机构的互锁，互所功能由PLC实现，互锁电路梯形图如图3所示，其中，X001，X002，X003，X011，X012，X013为输入触点，T0，T1，T11为定时器及输入触点，S11，S12，S22为状态继电器，M8000为特殊继电器触点，Y000，Y001，Y011，Y010为输出触点，D200，D220为数据锁存器；本互锁程序工作过程如下M8000闭合后，Y000向变压器输出信号，变压器给电，左焊接机构开始焊接，同时，定时器开始计时，500毫秒后T0断开，在此500毫秒内状态继电器S11被初始化，程序进入STL模式，程序进入S11的STL阶段，此时，如右焊接机构的电极未离开工件，或其处于启动状态时，则按压左焊接机构启动按钮以向信号输入触点X002输入信号时，程序不能进入S12阶段，从而左焊接机构不能工作；当右焊接机构未启动且右焊接机构电极已离开工件时，按压左焊接机构启动按钮以向信号输入触点X002输入信号时将会使程序进入S12子程序，此时输出触点Y001控制左焊接机构的焊接气缸组件307向下运动至焊接点，气缸组件307运动的同时，定时器T1开始依据数据锁存器D200内的数据定时，时间到后，T1触点闭合，输出触点Y000闭合，左焊接机构的焊接开始，待焊接完成后，按下复位控制钮，信号输入触点X003，X003闭合，程序重新回到S11阶段；此时轮到右焊接机构工作，焊接控制原理同上述，右焊接机构工作完成后，程序结束STL模式，并结束一个循环。气路系统6包括储气罐601，气泵602，给气管603和排气管604，储气罐与601与气泵602相连，气泵输出端通过给气管603连接至焊接气缸组件307、407的进气端，焊接气缸组件的出气端通过排气管604与储气罐相连；冷却水系统7包括进水管701和出水管702进水管和出水管均连接于下工作台，形成循环水路。机架1上还对称的设有吊耳101、102，用以的套入钓钩，移动此焊机。所述报警装置8与焊接控制器4相连，当系统出现故障时，可发出报警音提示操作人员。权利要求一种三相次级整流焊机，包括机架，一个焊接机构，一个焊接控制器，一个变压器组件，气路系统和冷却水系统，所述焊接机构固连于机架一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，所述变压器组件固连于机架内，所述焊接控制器固连于机架一侧，其输出端与所述焊接机构的控制信号输入端及变压器组件的控制端电连接，所述气路系统与焊接机构的进出气端相连，所述冷却水系统与所述焊接机构的进出水口相连；其特征在于还包括另一个焊接机构，所述焊接机构固连于机架另一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，其进出气端与所述气路系统相连，其进出水端与所述冷却水系统相连，所述焊接控制器的输出端亦与所述焊接机构的控制信号输入端电连接，所述焊接控制器还包括一个互锁电路，用以控制两焊接机构不同时动作。根据权利要求1所述的三相次级整流焊机，其特征在于所述焊接机构包括下工作台调整机构，下铜模安装座，下铜模，连接板，下铜带，上铜模，焊接气缸组件，上铜带，所述焊接气缸组件的下部与上铜模固连，上铜模通过上铜带与变压器组件的一个电极电连接，下铜模安装座固连于工作台调整机构的上部，下铜模固连于下铜模安装座上，下铜模通过下铜带与变压器组件的另一个电极电连接。根据权利要求2所述的三相次级整流焊机，其特征在于所述机架包括底座，架身和吊耳，所述底座位于架身下部，用以支撑整个焊机，所述吊耳有两个，分别固连于架身上部的两侧。根据权利要求2所述的三相次级整流焊机，其特征在于所述气路系统包括储气罐，气泵，给气管和排气管，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相次级整流焊机，包括机架，一个焊接机构，一个焊接控制器，一个变压器组件，气路系统和冷却水系统，所述焊接机构固连于机架一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，所述变压器组件固连于机架内，所述焊接控制器固连于机架一侧，其输出端与所述焊接机构的控制信号输入端及变压器组件的控制端电连接，所述气路系统与焊接机构的进出气端相连，所述冷却水系统与所述焊接机构的进出水口相连；其特征在于：还包括另一个焊接机构，所述焊接机构固连于机架另一侧，其电源输入端分别与所述变压器组件的两个输出端电连接，其进出气端与所述气路系统相连，其进出水端与所述冷却水系统相连，所述焊接控制器的输出端亦与所述焊接机构的控制信号输入端电连接，所述焊接控制器还包括一个互锁电路，用以控制两焊接机构不同时动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴伟，
申请(专利权)人：鹏煜威科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]