一种防止导电辊镀铜的装置制造方法及图纸

技术编号:8639760 阅读:218 留言:0更新日期:2013-04-27 23:54
本实用新型专利技术公开了一种防止导电辊镀铜的装置,该装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管,所述导电辊为表面光滑的圆筒形,所述在导电辊的上方设有挤液辊,挤液辊与PLC压力控制器相连,所述在导电辊内设有一用于水循环的冷却管,所述导电辊的底部设有一喷淋管,喷淋管上设有成排的喷孔。通过在导电辊底部设置喷淋管,对残留在导电辊上的铜粉进行清洗,保证导电辊表面的清浩;通过在导电辊内部设置冷却管并通入冷却循环水,对导电辊进行降温,防止因导电辊发热导致的电镀粗糙。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铜箔的制造
,尤其涉及一种铜箔表面处理时,防止导电辊镀铜的装置
技术介绍
铜箔在表面处理机上运行时,收卷或放卷张力不稳定,一会大,一会小。使铜箔与导电辊接触的紧一下,松一下,松的时候铜箔与导电辊处于似接触非接触,或有的地方接触,有的地方不接触的状态。有间隙,间隙里存有电解液,造成铜箔与导电辊之间发生电解反应,在导电辊上沉积大面积铜和铜粉。更有害的是形成电弧,造成电击的现象发生,对铜箔生产的影响较大。如果某点沉积的是铜粒和铜刺,就会把铜箔硌伤、划伤。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现行铜箔表面处理时,容易在导电辊上产生镀铜,影响铜箔质量和造成设备损坏的问题,提供一种防止导电辊镀铜的装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的,该防止导电辊镀铜装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管,所述导电辊为表面光滑的圆筒形,所述在导电辊内设有一用于水循环的冷却管,所述在导电辊的上方设有挤液辊,挤液辊表面为软橡胶,所述挤液辊与PLC压力控制器相连,所述导电辊的底部设有一喷淋管,喷淋管上设有成排的喷孔。工作时,通过PLC压力控制器控制挤液辊,使其以合适的压力压在导电辊上,达到较好的挤液效果,把铜箔表面的电解液挤干净利于铜箔与导电辊紧密接触,避免铜箔与导电辊之间发生电解反应;清洗液通过导电辊底部喷淋管上的喷孔,对残留在导电辊上的铜粉进行清洗;导电辊内部的冷却管并通入冷却循环水,对导电辊进行降温,防止因导电辊发热导致的电镀粗糙。本技术的有益效果通过在导电辊底部设置喷淋管,对残留在导电辊上的铜粉进行清洗,保证导电辊表面的清浩;通过在导电辊内部设置冷却管并通入冷却循环水,对导电辊进行降温,防止因导电辊发热导致的电镀粗糙。以下结合附图详细说明本技术的实施例附图说明图1为本技术的示意图图中1、导电辊2、挤液辊3、冷却管4、喷淋管5、PLC压力控制器6、喷孔具体实施方式如图1所示,该防止导电辊镀铜装置包括导电辊1、挤液辊2、冷却管3、喷淋管4,导电棍I为表面光滑的圆筒形,在导 电棍I内设有一用于水循环的冷却管3,在导电棍I的上方设有挤液辊2,挤液辊2表面为软橡胶,挤液辊2与PLC压力控制器5相连,导电辊I的底部设有一喷淋管4,喷淋管4上设有成排的喷孔6。工作时,通过PLC压力控制器5控制挤液辊2,使其以合适的压力压在导电辊I上,达到较好的挤液效果,把铜箔表面的电解液挤干净利于铜箔与导电辊I紧密接触,避免铜箔与导电辊之间发生电解反应;清洗液通过导电辊I底部喷淋管4上的喷孔6,对残留在导电辊I上的铜粉进行清洗;导电辊I内部的冷却管3并通入冷却循环水,对导电辊I进行降温,防止因导电辊I发热 导致的电镀粗糙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止导电辊镀铜的装置,该装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管,所述导电辊为表面光滑的圆筒形,所述在导电辊的上方设有挤液辊,挤液辊与PLC压力控制器相连,其特征在于所述在导电辊内设有一用于水循环的冷却管,所述导电辊的底部设有一喷淋管,喷淋管上设有成排的喷孔。

【技术特征摘要】
1.一种防止导电辊镀铜的装置,该装置包括导电辊、挤液辊、冷却管、喷淋管,所述导电辊为表面光滑的圆筒形,所述在导电辊的上方设有挤液辊,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪长隋树杰
申请(专利权)人:山东金盛源铜业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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