【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种燃气式时效炉。
技术介绍
铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有N0C0L0K铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时N0C0L0K铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。利用铝钎焊炉对蒸发器芯体进行焊接，蒸发器芯体的使用寿命一般在三年左右，使用寿命较短，蒸发器芯体的表面会出现氧化和腐蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种温度控制准确的燃气式时效炉。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是燃气式时效炉，包括上件区、燃气式炉体、循环冷却室、下件区和输送装置，燃气式炉体的结构包括炉体框架，在炉体框架内设置有循环风室和炉膛，在炉体框架上设置有循环风机、助燃风机和排气装置，在炉体框架的一侧设置有防爆安全门，在炉体框架的另一侧设置在燃气烧嘴和火焰护套管，在所述循环风室的上端设置有循环风室温度传感器，在所述炉膛的底部设置有炉膛温度传感器。本技术的优点是上述燃气式时效炉，温度控制准确，可以延长蒸发器芯体使用寿命长，防止蒸发器芯体表 面出现氧化和腐蚀，使用成本较低。附图说明图1为本技术燃气式时效炉的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图2中A-A方向剖视结构示意图。图中1、上件区，2、炉体，3、循环冷却室，4、下件区，5、输送...
【技术保护点】
燃气式时效炉，其特征在于：包括：上件区（1）、燃气式炉体（2）、循环冷却室（3）、下件区（4）和输送装置（5），燃气式炉体（2）的结构包括：炉体框架（6），在炉体框架（6）内设置有循环风室（7）和炉膛（8），在炉体框架（6）上设置有循环风机（9）、助燃风机（10）和排气装置（11），在炉体框架（6）的一侧设置有防爆安全门（12），在炉体框架（6）的另一侧设置在燃气烧嘴（13）和火焰护套管（14），在所述循环风室（7）的上端设置有循环风室温度传感器（15），在所述炉膛（8）的底部设置有炉膛温度传感器（16）。
【技术特征摘要】
1.燃气式时效炉，其特征在于包括上件区(1)、燃气式炉体(2)、循环冷却室(3)、下件区(4)和输送装置(5)，燃气式炉体(2)的结构包括炉体框架(6)，在炉体框架(6)内设置有循环风室(7)和炉膛(8)，在炉体框架(6)上设置有循环风机(9)、助燃风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，王伟，史定春，
申请(专利权)人：盐城市康杰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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