一种竖炉炉顶装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖炉炉顶装料装置，包括装料料罐、设置在装料料罐进口上的上密封阀、设置在装料料罐出口上的料流调节阀、与料流调节阀出口连接的下密封阀、与下密封阀出料口连接的存料仓和与存料仓出口连接的布料器，所述装料料罐上设置有均排压接口；本竖炉炉顶装料装置，通过均排压接口与均排压设备连接，可将装料料罐中的气压调节需要值，实现在存料仓及以上区域高于常压工况下进行装料操作，使竖炉在带压工况下的顺利装料，当然本竖炉炉顶装料装置也可在常压工况下进行装料操作；本竖炉炉顶装料装置结构简单紧凑、设备量少，建设费用较低；并且采用模块化设计，各个单体设备可单独进行检修，可很大的节约检修时间，降低维护费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁设备
，特别涉及一种竖炉的炉顶装料装置。
技术介绍
直接还原铁由于其具有成分稳定、有害杂质低、粒度均匀等诸多优点，在钢铁冶金领域的地位越来越重要。最近几年，全球直接还原铁产量的增长率达到9%，可见其发展潜力相当巨大。直接还原铁生产工艺有很多种，其中气基竖炉是主流技术，生产的直接还原铁产量已占到总产量的75%左右。炉顶装料装置是直接还原竖炉的关键设备，其工作的性能好坏直接影响到竖炉能否正常生产。竖炉为连续装料，对于常压操作竖炉装料相对容易，但对于带压操作竖炉装料则比较困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种竖炉炉顶装料装置，以实现竖炉在常压和带压两种工况下均能顺利装料。本技术竖炉炉顶装料装置，包括装料料罐、设置在装料料罐进口上的上密封阀、设置在装料料罐出口上的料流调节阀、与料流调节阀出口连接的下密封阀、与下密封阀出料口连接的存料仓和与存料仓出口连接的布料器，所述装料料罐上设置有均排压接口。进一步，所述布料器包括连接盘和至少两根沿连接盘周向均匀布置的下料管；进一步，所述连接盘上设置有圆锥形导料器；进一步，所述下料管上设置有捅料口 ；进一步，所述上密封阀的进口上连接有上部防尘罩；进一步，所述料流调节阀的出口和下密封阀的进口通过波纹管连接；进一步，所述装料料罐上设置有料罐检修门；进一步，所述存料仓上设置有布料器检修门；进一步，所述装料料罐外壁上沿其周上布置有称量装置。本技术的有益效果本技术竖炉炉顶装料装置具有以下有益效果1、本竖炉炉顶装料装置，其装料料罐上设置有均排压接口，通过均排压接口与均排压设备连接，可将装料料罐中的气压调节需要值，实现在存料仓及以上区域高于常压工况(即带压工况)下进行装料操作，使竖炉在带压工况下的顺利装料，当然本竖炉炉顶装料装置也可在常压工况下进行装料操作。2、本竖炉炉顶装料装置结构简单紧凑、设备量少，建设费用较低。3、本竖炉炉顶装料装置采用模块化设计，各个单体设备可单独进行检修，可很大的节约检修时间，降低维护费用。附图说明图1为本竖炉炉顶装料装置的结构示意图。附图标记说明1-装料料罐、2-上密封阀、3-料流调节阀、4-下密封阀、5-存料仓、6-均排压接口、7-竖炉炉体、8-连接盘、9-下料管、10-圆锥形导料器、11-捅料口、12-上部防尘罩、13-波纹管、14-料罐检修门、15-布料器检修门、16-称量装置。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 如图1所示，本实施例竖炉炉顶装料装置，包括装料料罐1、设置在装料料罐I进口上的上密封阀2、设置在装料料罐I出口上的料流调节阀3、与料流调节阀3出口连接的下密封阀4、与下密封阀4出料口连接的存料仓5和与存料仓5出口连接的布料器，所述装料料罐I上设置有均排压接口 6。本实施例竖炉炉顶装料装置，在存料仓6及以上区域压力高于常压的工况即带压工况下，其装料通过如下过程实现首先，下密封阀4和料流调节阀3处于关闭状态，而装料料罐I料空并处于常压状态时，布料器中的压力则与竖炉炉体7炉内压力一致，此时，将上密封阀2的阀板打开，上料设备开始工作，将物料不断的送进到装料料罐I中，通过称量装置反映出装料料罐I中的物料到达指定重量后，上料设备停止工作，物料停止流入装料料罐I。然后关闭上密封阀2阀板，通过均排压接口 6充入均压气体，直至装料料罐I内的压力与布料器内的压力相一致。达到此标准后，打开下密封阀4的阀板，若干秒后打开料流调节阀3的阀板，紧接着物料不断地从装料料罐I卸入到存料仓5中，物料再通过布料器均匀的落入竖炉炉体7内，当装料料罐I卸料至料空后，依次关闭料流调节阀3的阀板和下密封阀4的阀板，然后进入泄压过程。打开均排压接口 6进行泄压，直至装料料罐I内的压力达到常压为止。随后即可进行 第二次的装料过程。如上所述过程不断循环，即可完成竖炉炉顶的不间断的装料过程。本实施例的竖炉炉顶装料装置，在存料仓及以上区域压力接近常压的工况即常压工况，其装料与上述带压操作的装料过程类似，但不需要进行均排压的操作过程。本实施例竖炉炉顶装料装置，在带压工况和常压工况下均能顺利装料，工作可靠性好；并且本竖炉炉顶装料装置结构简单紧凑、设备量少，建设费用较低；同时本竖炉炉顶装料装置各组成部分采用模块化设计，各个单体设备可单独进行检修，可很大的节约检修时间，维护费用低。作为对本实施例的改进，所述布料器包括连接盘8和至4根沿连接盘8周向均匀布置的下料管9 ;当然在不同实施方式中，下料管9的数量还可为2根、3根等两根以上的其它值，下料管9数量较多，可保证物料在竖炉炉体7的分布更均匀。作为对本实施例的改进，所述连接盘8上设置有圆锥形导料器10，圆锥形导料器10可将装料料罐I中部的物料导向下料管9中，有利于装料料罐I的快速下料。作为对本实施例的改进，所述下料管9上设置有捅料口 11，通过所述捅料口 11可观察下料管9的下料情况，并可通过捅料口 11捅料以疏通下料管9。作为对本实施例的改进，所述上密封阀2的进口上连接有上部防尘罩12，上部防尘罩12可通过法兰盘与上料设备的出料口连接，可避免上料设备向装料料罐I加料过程中的粉尘污染。作为对本实施例的改进，所述料流调节阀3的出口和下密封阀4的进口通过波纹管13连接，通过波纹管13可弥补各部件的制造和装配误差，使装配更容易。作为对本实施例的改进，所述装料料罐I上设置有料罐检修门14，方便对装料料罐I和上密封阀2的检修。作为对本实施例的 改进，所述存料仓5上设置有布料器检修门15，方便对存料仓5、布料器和下密封阀4的检修。作为对本实施例的改进，所述装料料罐I外壁上沿其周上布置有称量装置16，通过称量装置16可控制上料设备向装料料罐I的加料工作。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖炉炉顶装料装置，其特征在于：包括装料料罐、设置在装料料罐进口上的上密封阀、设置在装料料罐出口上的料流调节阀、与料流调节阀出口连接的下密封阀、与下密封阀出料口连接的存料仓和与存料仓出口连接的布料器，所述装料料罐上设置有均排压接口。

【技术特征摘要】
1.一种竖炉炉顶装料装置，其特征在于包括装料料罐、设置在装料料罐进口上的上密封阀、设置在装料料罐出口上的料流调节阀、与料流调节阀出口连接的下密封阀、与下密封阀出料口连接的存料仓和与存料仓出口连接的布料器，所述装料料罐上设置有均排压接□。2.根据权利要求1所述竖炉炉顶装料装置，其特征在于所述布料器包括连接盘和至少两根沿连接盘周向均匀布置的下料管。3.根据权利要求2所述竖炉炉顶装料装置，其特征在于所述连接盘上设置有圆锥形导料器。4.根据权利要求2所述竖炉炉顶装料装置，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蜀生，王涛，戴文军，郑军，张涛，郭敏，陈凌，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：