高温熔渣塞棒控流装置制造方法及图纸

技术编号:8639415 阅读:214 留言:0更新日期:2013-04-27 23:41
本实用新型专利技术涉及高温液态冶金渣综合利用领域,尤其涉及一种高温液态冶金渣直接生产矿棉装置的部件。一种高温熔渣塞棒控流装置,包括塞棒、横梁、驱动装置、升降机构、支架、液面探测器和液面信号处理反馈系统,所述升降机构通过支架固定安装在熔炉上,所述驱动装置与升降机构相连带动升降机构,所述横梁一端通过塞棒夹套与塞棒的顶部相连,横梁的另一端与升降机构的运动端相连,液面探测器的输出端与液面信号处理反馈系统的输入端相连,所述液面信号处理反馈系统控制连接驱动装置。本实用新型专利技术可以精确控制液态熔体的流量,从而保证了制矿棉工艺的稳定性,提高了矿棉生产工艺的效率,节省了矿棉生产工艺的能量消耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温液态冶金渣综合利用领域,尤其涉及一种高温液态冶金渣直接生产矿棉装置的部件。
技术介绍
目前,国内外厂家大多采用高炉干渣、块状焦炭和调质剂混合后,经冲天炉加热熔炼,离心成纤,然后再经过加工成型、固化和切割等工序制成矿棉制品。冲天炉由于本身工艺和设备的局限,导致利用冲天炉生产的矿棉不但能耗高,而且污染大。作为矿棉冲天炉主要原料的块状高炉渣,原本从高炉内放出时是呈高温熔融状态的,经过冷却、破碎和筛分后才成为矿棉冲天炉的原料,所以高炉渣在矿棉冲天炉内是第二次熔化。故直接使用高温液态冶金渣作为矿棉生产原料,有明显的节能环保优势。报道的相关的高温液态渣生产矿棉工艺,尚未有报道熔体从熔炉流出的塞棒控制系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高温熔渣塞棒控流装置,通过液面信号处理反馈系统控制塞棒的运动,确保炉内熔渣液面波动<3mm,熔体流量波动控制在〈10kg/min,以满足高速离心成纤机的要求。本技术是这样实现的一种高温熔渣塞棒控流装置,包括塞棒、横梁、驱动装置、升降机构、支架、液面探测器和液面信号处理反馈系统,所述升降机构通过支架固定安装在熔炉上,所述驱动装置与升降机构相连带动升降机构,所述横梁一端通过塞棒夹套与塞棒的顶部相连,横梁的另一端与升降机构的运动端相连,液面探测器的输出端与液面信号处理反馈系统的输入端相连,所述液面信号处理反馈系统控制连接驱动装置。所述的塞棒顶部 还装有平衡重。所述的平衡重为砝码。所述的塞棒内设有冷却水通道。所述的塞棒的底部装有塞棒头。本技术高温熔渣塞棒控流装置用于控制熔炉的出渣流量,可以精确控制液态熔体的流量,确保炉内熔渣液面波动<3mm,熔体流量波动控制在〈10kg/min,以满足高速离心成纤机的要求,从而保证了高温液态渣制矿棉工艺的稳定性,提高了矿棉生产工艺的效率,节省了矿棉生产工艺的能量消耗。附图说明图1为本技术高温熔渣塞棒控流装置结构示意图;图2为高温液态冶金渣直接生产矿棉系统结构图。图中1高炉、2高温熔渣、3渣沟、4渣沟挡板、5冶金渣入口、6熔炉、7高温熔渣塞棒控流装置、8冶金渣出口、9离心成纤机、10液面探测器、11液面信号处理反馈系统、71塞棒头、72塞棒、73塞棒夹套、74冷却水通道、75横梁、76驱动装置、77升降机构、78支架、79平衡重。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术表述的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示,一种高温熔渣塞棒控流装置,包括塞棒72、横梁75、驱动装置76、升降机构77、支架78、液面探测器10和液面信号处理反馈系统11,所述升降机构77通过支架78固定安装在熔炉上,所述驱动装置76与升降机构77相连带动升降机构77,在本实施例中所述的驱动装置76固定安装在横梁75上,但是为了安装方便,驱动装置76也可以固定安装在支架78上或者升降机构77的外壳上;所述横梁75 —端通过塞棒夹套73与塞棒72的顶部相连,横梁75的另一端与升降机构77的运动端相连,液面探测器10的输出端与液面信号处理反馈系统11的输入端相连,所述液面信号处理反馈系统11控制连接驱动装置76。在本技术中,为了能保证塞棒72上下运动时的平稳性,所述的塞棒72顶部还装有平衡重79,在本实施例中所述的平衡重79为砝码,砝码卡接在塞棒72顶部的卡槽位置,可以根据实际需要随时调换。另外,为了使测温准确,并能 够与本技术的结构相配合,所述液面探测器10设置在熔炉内。为了保证塞棒72的正常工作,提高塞棒72的耐用性,所述的塞棒72内设有冷却水通道74,所述的塞棒72的底部装有塞棒头71。高温液态冶金渣直接生产矿棉系统如图2所示,高温熔渣2从高炉I中流出,高温熔渣2在渣沟3通过渣沟挡板4控制从冶金渣入口 5进入熔炉6中,高温熔渣2在熔炉6中进行调质,调质通常分多段进行,熔炉与熔炉之间的流量控制由本技术的高温熔渣塞棒控流装置7来实现,熔渣成分、温度稳定在设定值后,通过冶金渣出口 8流出,稳定流入的离心成纤机9中高速成纤;熔炉6内通过液面探测器10检测熔渣液面信号,获得的熔渣液面信号进入液面信号处理反馈系统11处理,根据熔渣液面信号的波动,发出调整塞棒的指令,以调整塞棒的动作。实际生产表明,进入离心成纤机9中的熔渣温度波动<50°C,质量流量波动<10kg/min,熔炉内熔体液面波动<3mm,成分波动〈1%,以满足高速离心成纤机的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温熔渣塞棒控流装置,其特征是:包括塞棒(72)、横梁(75)、驱动装置(76)、升降机构(77)、支架(78)、液面探测器(10)和液面信号处理反馈系统(11),所述升降机构(77)通过支架(78)固定安装在熔炉上,所述驱动装置(76)与升降机构(77)相连带动升降机构(77),所述横梁(75)一端通过塞棒夹套(73)与塞棒(72)的顶部相连,横梁(75)的另一端与升降机构(77)的运动端相连,液面探测器(10)的输出端与液面信号处理反馈系统(11)的输入端相连,所述液面信号处理反馈系统(11)控制连接驱动装置(76)。

【技术特征摘要】
1.一种高温熔渣塞棒控流装置,其特征是包括塞棒(72)、横梁(75)、驱动装置(76)、升降机构(77)、支架(78)、液面探测器(10)和液面信号处理反馈系统(11),所述升降机构(77)通过支架(78)固定安装在熔炉上,所述驱动装置(76)与升降机构(77)相连带动升降机构(77),所述横梁(75) —端通过塞棒夹套(73)与塞棒(72)的顶部相连,横梁(75)的另一端与升降机构(77)的运动端相连,液面探测器(10)的输出端与液面信号处理反馈系统(11)的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:范建峰肖永力刘茵李永谦
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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