【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温液态冶金渣综合利用领域,尤其涉及一种高温液态冶金渣直接生产矿棉装置的部件。
技术介绍
目前,国内外厂家大多采用高炉干渣、块状焦炭和调质剂混合后,经冲天炉加热熔炼,离心成纤,然后再经过加工成型、固化和切割等工序制成矿棉制品。冲天炉由于本身工艺和设备的局限,导致利用冲天炉生产的矿棉不但能耗高,而且污染大。作为矿棉冲天炉主要原料的块状高炉渣,原本从高炉内放出时是呈高温熔融状态的,经过冷却、破碎和筛分后才成为矿棉冲天炉的原料,所以高炉渣在矿棉冲天炉内是第二次熔化。故直接使用高温液态冶金渣作为矿棉生产原料,有明显的节能环保优势。报道的相关的高温液态渣生产矿棉工艺,尚未有报道熔体从熔炉流出的塞棒控制系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高温熔渣塞棒控流装置,通过液面信号处理反馈系统控制塞棒的运动,确保炉内熔渣液面波动<3mm,熔体流量波动控制在〈10kg/min,以满足高速离心成纤机的要求。本技术是这样实现的一种高温熔渣塞棒控流装置,包括塞棒、横梁、驱动装置、升降机构、支架、液面探测器和液面信号处理反馈系统,所述升降机构通过支架固定安装在熔炉上,所述驱动装置与升降机构相连带动升降机构,所述横梁一端通过塞棒夹套与塞棒的顶部相连,横梁的另一端与升降机构的运动端相连,液面探测器的输出端与液面信号处理反馈系统的输入端相连,所述液面信号处理反馈系统控制连接驱动装置。所述的塞棒顶部 还装有平衡重。所述的平衡重为砝码。所述的塞棒内设有冷却水通道。所述的塞棒的底部装有塞棒头。本技术高温熔渣塞棒控流装置用于控制熔炉的出渣流量,可以精确控制液态熔体的流 ...
【技术保护点】
一种高温熔渣塞棒控流装置,其特征是:包括塞棒(72)、横梁(75)、驱动装置(76)、升降机构(77)、支架(78)、液面探测器(10)和液面信号处理反馈系统(11),所述升降机构(77)通过支架(78)固定安装在熔炉上,所述驱动装置(76)与升降机构(77)相连带动升降机构(77),所述横梁(75)一端通过塞棒夹套(73)与塞棒(72)的顶部相连,横梁(75)的另一端与升降机构(77)的运动端相连,液面探测器(10)的输出端与液面信号处理反馈系统(11)的输入端相连,所述液面信号处理反馈系统(11)控制连接驱动装置(76)。
【技术特征摘要】
1.一种高温熔渣塞棒控流装置,其特征是包括塞棒(72)、横梁(75)、驱动装置(76)、升降机构(77)、支架(78)、液面探测器(10)和液面信号处理反馈系统(11),所述升降机构(77)通过支架(78)固定安装在熔炉上,所述驱动装置(76)与升降机构(77)相连带动升降机构(77),所述横梁(75) —端通过塞棒夹套(73)与塞棒(72)的顶部相连,横梁(75)的另一端与升降机构(77)的运动端相连,液面探测器(10)的输出端与液面信号处理反馈系统(11)的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员:范建峰,肖永力,刘茵,李永谦,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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