【技术实现步骤摘要】
本技术是关于电渣焊接工序的自动控制装置，特别是关于按照金属熔池及渣池深度的变化，而自动控制成型滑块或工件的控制装置。本技术可适用于直焊缝、环形焊缝和异形焊缝的电渣焊接。众所周知，电渣焊接过程中为了保证焊接的性能，必须使金属熔池与渣池保持一定的深度，即要求熔池表面相对于成型滑块的位置不变。通常采用的装置有多种，如探针法，它是在成型滑块上靠近熔池液面的上方装置一个探针(触头)，利用探针与金属熔池表面的距离变化改变电流的大小，在探针与金属熔池间产生电位，以此作为检测信号来控制成型滑块的移动(如JP－昭60－44189)。这种装置的缺点是探针容易烧损；在成型滑块内装设探针会使成型滑块变得复杂，生产上难于实现。由JP－昭60－152383又公开了一种用超声波探头测出熔渣深度，并通过超声波探伤仪、信号处理装置、控制器，来实现电渣焊接时熔渣液深度及成型滑块的自动控制的技术方案。这种方法需要的装置比较复杂，要有制造精度很高的超声波探头；要有精密的超声波探伤仪，设备成本高；由于探头的制造精度要求高，探头与成型滑块的表面接触要求光洁，使环形焊缝、角焊缝、异形焊缝应用受到限制。本专利技术的目的在于克服以往电渣焊接技术中存在的缺点，提供一种能够方便地根据熔池深度的变化而自动控制成型滑块或工件运动的控制装置。本技术的装置是在垂直机架的升降机构上设置一个光电探头，使它对准成型滑块的上边缘。工件在电渣焊接过程中产生的幅射光，使光电探头发出信号，将这一信号送入处理装置和予先给定的正常值进行比较，根据差值再向驱动机构发出指令，移动成型滑块或工件。焊剂补充装置是在驱动机构上方设置焊剂容器，并有...
【技术保护点】
一种控制电渣焊接熔池与渣池深度的装置，它的构成是：测量熔渣深度的探头，通过导线和信号处理装置相接，信号处理装置和驱动机构连接，驱动机构上固定有成型滑块，成型滑块能在被焊工件的表面滑动，其特征在于所述的探头是装在垂直机架的动机构上的光电管（探头）。
【技术特征摘要】
1.一种控制电渣焊接熔池与渣池深度的装置，它的构成是测量熔渣深度的探头，通过导线和信号处理装置相接，信号处理装置和驱动机构连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔林生，赵长欣，
申请(专利权)人：太原重型机器厂，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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