U肋梁焊接转角度机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种Ｕ肋梁焊接转角度机构，属于机械设备技术领域。特征是夹块安装在蜗轮轴上，胶木套安装于夹紧块内，导电嘴与导电杆用螺纹连接安装于胶木套内，架体安装于固定板上，丝杆、导向杆安装在架体内，夹紧块夹在丝杆上，且安装于架体上，导向杆上安装移动块、铜套，端盖、闷盖安装于架体两端，架体安装于导弧架上，夹紧块安装于架体上，蜗轮轴通过铜套、蜗杆座安装于固定板上。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；操作方便、快捷、灵活、定位准确、设备造价低，适合大批量生产Ｕ肋焊接时调节焊枪角度；可根据Ｕ肋不同的形状调节不同的角度，批量生产同一规格的Ｕ肋时，角度只须调整一次。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种u肋梁焊接转角度机构，具体地说是u肋放置好位 置后，根据u肋的形状和板厚的变化而调节焊枪的焊接位置，属于焊割设备
技术背景在已有技术中，对u肋梁进行焊接时，旋焊枪的上下、前后位置与角度调节时需松开焊枪夹持器上面的螺钉，转动焊枪沿焊接方向倾斜一定的角 度后再拧紧焊枪夹持器上的各螺钉。这种调角度方式在焊接过程中无法进行 焊枪位置及角度的调整，操作是及不方便又不适合焊接工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种u肋梁焊接转 角度机构，操作方便、快捷、灵活、定位准确，适合大批量生产u肋焊接时调节焊枪角度，且角度只须调整一次。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用夹块安装在蜗轮轴上，胶木套安装于夹紧块内，导 电嘴与导电杆用螺纹连接安装于胶木套内，架体安装于固定板上，丝杆、导 向杆安装在架体内，夹紧块夹在丝杆上，且安装于架体上，导向杆上安装移 动块、铜套，端盖、闷盖安装于架体两端，架体安装于导弧架上，夹紧块安 装于架体上，蜗轮轴通过铜套、蜗杆座安装于固定板上。 所述的导向杆上安装旋动手柄。所述的蜗杆上安装手柄。 所述的丝杆上安装旋手柄。所述的导电杆上安装夹头。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑、合理；操作方便、快捷、灵活、定位准确、 设备造价低，适合大批量生产U肋焊接时调节焊枪角度；可根据U肋不同的 形状调节不同的角度，批量生产同一规格的U肋时，角度只须调整一次。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为本技术结构A — A剖视图。图3为本技术结构侧视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由夹紧块1、胶木套2、蜗轮轴3、固定板4、导电嘴5、 导电杆6、夹头7、架体8、架体9、手柄IO、端盖ll、丝杆12、夹紧块13、 闷盖14、导向杆15、移动块16，铜套17、、手柄18、蜗杆座19、铜套20、 蜗杆轴21及手柄22等组成。本技术主要采用夹块1安装在蜗轮轴3上，胶木套2安装于夹紧块 1内，导电嘴5与导电杆6用螺纹连接安装于胶木套2内，由夹紧块l、夹头 7夹紧，所述的导电杆6上安装夹头7。架体8安装于固定板4上，丝杆12、 导向杆15安装在架体9内，夹紧块i3夹在丝杆12上，且安装于架体8上， 导向杆15上安装移动块16、铜套17。所述的导向杆15上安装旋动手柄18。 旋动手柄18通过丝杆12、导向杆15、移动块16、铜套17、带动固定板4 前后运动。端盖ll、闷盖14安装于架体8两端。架体9安装于导弧架上， 夹紧块13安装于架体8上。所述的丝杆12上安装旋手柄10。旋手柄10带 动夹紧块13、移动块16调节焊枪上下位置，同理旋转手柄IO，通过丝杆12 与移动块16、导向杆15、铜套17带动架体8作上下运动。蜗轮轴21通过铜 套20、蜗杆座19安装于固定板4上，手柄22安装于蜗杆21上，通过旋转 手柄22使蜗杆轴21转动从面通过蜗轮蜗杆啮合使焊枪实现旋转角度。本技术的工作原理及工作过程本技术架体9安装在导弧架上，架体8与移动块13用螺钉连接，通 过旋转手柄IO带动丝杆12作旋转运动，移动块13、架体8作上下运动，导 向杆15起导向作用，实现调节焊枪上下位置。同理旋转手柄18能实现调节 焊枪沿U肋焊接方向的前后位置。旋转手柄22使蜗杆轴21作旋转运动，蜗 杆轴21与蜗轮轴3啮合，蜗杆轴21带动蜗轮轴3旋转从而实现焊枪旋转角 度。本技术工作过程根据U肋的不同板厚和形状调节焊枪的上下、前 后和转角度位置，满足焊U肋的不同要求。权利要求1、一种U胁梁焊接转角度机构，其特征是采用夹块(1)安装在蜗轮轴(3)上，胶木套(2)安装于夹紧块(1)内，导电嘴(5)与导电杆(6)连接安装于胶木套(2)内，架体(8)安装于固定板(4)上，丝杆(12)、导向杆(15)安装在架体(9)内，夹紧块(13)夹在丝杆(12)上，且安装于架体(8)上，导向杆(15)上安装移动块(16)、铜套(17)，端盖(11)、闷盖(14)安装于架体(8)两端，架体(9)安装于导弧架上，夹紧块(13)安装于架体8上，蜗轮轴(21)通过铜套(20)、蜗杆座(19)安装于固定板(4)上。2、 根据权利要求1所述的U肋梁焊接转角度机构，其特征在于所述的 导向杆(15)上安装旋动手柄(18)。3、 根据权利要求1所述的U肋梁焊接转角度机构，其特征在于所述的 蜗杆(21)上安装手柄(22)。4、 根据权利要求1所述的U肋梁焊接转角度机构，其特征在于所述的 丝杆(12)上安装旋手柄(10)。5、 根据权利要求1所述的U肋梁焊接转角度机构，其特征在于所述的 导电杆(6)上安装夹头(7)。专利摘要本技术涉及一种U肋梁焊接转角度机构，属于机械设备
特征是夹块安装在蜗轮轴上，胶木套安装于夹紧块内，导电嘴与导电杆用螺纹连接安装于胶木套内，架体安装于固定板上，丝杆、导向杆安装在架体内，夹紧块夹在丝杆上，且安装于架体上，导向杆上安装移动块、铜套，端盖、闷盖安装于架体两端，架体安装于导弧架上，夹紧块安装于架体上，蜗轮轴通过铜套、蜗杆座安装于固定板上。本技术结构简单、紧凑、合理；操作方便、快捷、灵活、定位准确、设备造价低，适合大批量生产U肋焊接时调节焊枪角度；可根据U肋不同的形状调节不同的角度，批量生产同一规格的U肋时，角度只须调整一次。文档编号B23K37/00GK201082495SQ200720043609公开日2008年7月9日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日专利技术者杨念记, 薛静清 申请人:无锡华联科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ肋梁焊接转角度机构，其特征是采用夹块（１）安装在蜗轮轴（３）上，胶木套（２）安装于夹紧块（１）内，导电嘴（５）与导电杆（６）连接安装于胶木套（２）内，架体（８）安装于固定板（４）上，丝杆（１２）、导向杆（１５）安装在架体（９）内，夹紧块（１３）夹在丝杆（１２）上，且安装于架体（８）上，导向杆（１５）上安装移动块（１６）、铜套（１７），端盖（１１）、闷盖（１４）安装于架体（８）两端，架体（９）安装于导弧架上，夹紧块（１３）安装于架体８上，蜗轮轴（２１）通过铜套（２０）、蜗杆座（１９）安装于固定板（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨念记，薛静清，
申请(专利权)人：无锡华联科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]