【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷弯成型机组的设备，具体为焊接平齐机。(二)
技术介绍
现有对钢板进行焊接时，通常是先对板材进行敲击，对齐进行焊接。这种 工作多半是人工完成，效率较低，且人工敲击由于力小，钢板由于塑性大，容 易反弹，所以对于厚度大的板材，难以对齐，容易影响后续的焊接质量。(三)
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种焊接平齐机，其可以快速的将板材 处理平整，且不易出现反弹，确保后续焊接时能够对齐，确保焊接质量。其技术方案如下其包括机架，其特征在于所述机架安装有四个油缸， 所述的四个油缸沿着钢带输送方向的两侧布置，处于对侧的两个所述油缸其活 塞杆的顶端共同支撑连接压板，在钢带的输出方向，所述机架上设置有板材导 向轮。采用本技术对板材进行焊前加工处理，在油缸的作用下，活塞杆推动 压板压制板材，将板材压平整，板材从压板下穿过后通过导向轮，保证板材与 后续焊接连接的板材对齐，确保焊接质量，且工作效率得到有效提高。(四) 附图说明图1为本技术主视的结构示意图； 图2为本技术俯视的结构示意图。具体实施方式见图1、图2，本技术包括机架4,机架4安装有四个油缸5,油缸5 沿着钢带输送方向的两侧布置，处于对侧的两个油缸5其活塞杆3的顶端共同 支撑连接压板2，在钢带的输出方向，机架5上设置有板材导向轮1。权利要求1、焊接平齐机，其包括机架，其特征在于所述机架安装有四个油缸，所述的四个油缸沿着钢带输送方向的两侧布置，处于对侧的两个所述油缸其活塞杆的顶端共同支撑连接压板，在钢带的输出方向，所述机架上设置有板材导向轮。专利摘要本技术为焊接平齐机，其可以快速的将板材处理平整，且不易...
【技术保护点】
焊接平齐机，其包括机架，其特征在于：所述机架安装有四个油缸，所述的四个油缸沿着钢带输送方向的两侧布置，处于对侧的两个所述油缸其活塞杆的顶端共同支撑连接压板，在钢带的输出方向，所述机架上设置有板材导向轮。
【技术特征摘要】
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