【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具结构，尤其涉及一种数控冲床的厚转塔上模结构。
技术介绍
现有的数控冲床厚转塔上模具有导套、芯轴以及上模座体，上模座体为一个冲头座与冲头连接在一起的整体结构，其加工工艺比较复杂，而且在冲头磨损后，必须更换整体模座体，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种数控冲床的厚转塔上模结构，解决了已有的厚转塔上模具加工工艺比较复杂，而在在冲头磨损后，必须更换整体丰旲座体，制造成本闻等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种数控冲床的厚转塔上模结构，包括有模套、芯轴和冲头，其特征在于所述芯轴底端和冲头上端分别设有相互配合的且向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上分别设有相互对应的定位孔，所述芯轴与冲头通过定位孔中插入固定件固定连接，所述模套中部的通孔为台阶孔，且台阶孔中部的大直径孔与芯轴的环形凸台配合配合，所述模套的上端面与芯轴上端的固定座之间设有缓冲弹簧。所述的台阶孔两端的孔径相同，且分别与芯轴与冲头分别配合。所述的环形凸台上分别分布有相互对应的开口。其原理是所述的冲头与芯轴固定连接为一体，结构设计合理，减少了加工工艺，同时冲头与芯轴为可拆卸安装，在冲头磨损后，不需要更换整体模座体，降低了生产成本，所述的环形凸台上分别设有相互对应的开口，减轻了重量，同时节约了资源。本技术的优点是本技术结构设计合理，减少了加工工艺，同时在冲头磨损后，不需要更换整体模座体，降低了生产成本，满足了使用要求。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见附图，一种数控冲床的厚转塔上模结构，包括有模套1、芯轴2和冲头3，芯轴2底端和冲头3上端分别...
【技术保护点】
一种数控冲床的厚转塔上模结构，包括有模套、芯轴和冲头，其特征在于：所述芯轴底端和冲头上端分别设有相互配合的且向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上分别设有相互对应的定位孔，所述芯轴与冲头通过定位孔中插入固定件固定连接，所述模套中部的通孔为台阶孔，且台阶孔中部的大直径孔与芯轴的环形凸台配合配合，所述模套的上端面与芯轴上端的固定座之间设有缓冲弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种数控冲床的厚转塔上模结构，包括有模套、芯轴和冲头，其特征在于所述芯轴底端和冲头上端分别设有相互配合的且向外延伸的环形凸台，所述环形凸台上分别设有相互对应的定位孔，所述芯轴与冲头通过定位孔中插入固定件固定连接，所述模套中部的通孔为台阶孔，且台阶孔中部的大直径孔与芯轴的环形凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春芳，
申请(专利权)人：安徽省怀远县尚冠模具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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