一种抗渗脱模器制造技术

技术编号:8636641 阅读:160 留言:0更新日期:2013-04-27 21:57
本实用新型专利技术公开了一种抗渗脱模器,它包括盖体、支撑架、固定板、顶板、气缸和脚踏板,所述气缸设于支撑架的垫板上,气缸的正上方设有顶板,顶板两侧为固定板,所述固定板关于顶板中心对称,所述盖体设于支撑架顶端,所述脚踏板与气缸连接;本实用新型专利技术结构简单,通过使用气缸和脚踏板,省去了千斤顶费时费力的反复运作,让整个脱模过程更方便快捷;另外,通过调节固定板和盖体,可以满足大小不同的试模脱模,使得该脱模器使用范围更广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是水泥强度检验方法中试体脱模领域,特别是涉及一种抗渗脱模器
技术介绍
目前,在水泥强度检验方法中,水泥在模板中凝固成型后,由于水泥具有很强的胶凝性,所以脱模过程中使用千斤顶来脱模很费时费力,同时,脱模强度太低,就会使试体受损伤,最终影响强度检验结果。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种抗渗脱模器,能够省时省力且对试体强度影响很小。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种抗渗脱模器,包括盖体、支撑架、固定板、顶板、气缸和脚踏板,所述气缸设于支撑架的垫板上,气缸的正上方设有顶板,顶板两侧为固定板,所述固定板关于顶板中心对称,所述盖体设于支撑架顶端,所述脚踏板与气缸连接。在本技术一个较佳实施例中,所述盖体为环状,所述顶板为圆柱型。本技术的有益效果是1、本技术结构简单,通过使用气缸和脚踏板,省去了千斤顶费时费力的反复运作,让整个脱模过程更方便快捷;2、另外,通过调节固定板和盖体,可以满足大小不同的试模脱模,使得该脱模器使用范围更广。附图说明图1是本技术抗渗脱模器的剖视图;附图中各部件的标记如下1、盖体2、固定板3、顶板4、气缸5、脚踏板6、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本技术实施例包括盖体1、支撑架6、固定板2、顶板3、气缸4和脚踏板5,所述气缸4设于支撑架6的垫板上,气缸4的正上方设有顶板3,顶板3两侧为固定板2,所述固定板2关于顶板3中心对称,所述盖体I设于支撑架6顶端,所述脚踏板5与气缸4连接;所述盖体I为环状,所述顶板3为圆柱型。先将试模放于顶板3上,调节固定板2固定试模,通过脚踏板5控制气缸4运作,从而给顶板3纵向推进力,这样水泥模块从模板中脱落出来,实现了快速脱模,更省时省力。另外,可以调节固定板2和盖体I来满足大小不同的试模。本技术结构简单,既省去了千斤顶费时费力的反复运作,让整个脱模过程更方便快捷;又可以满足大小不同的试模脱模,使得该脱模器使用范围更广,更有实用价值。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗渗脱模器,其特征在于,包括:盖体、支撑架、固定板、顶板、气缸和脚踏板,所述气缸设于支撑架的垫板上,气缸的正上方设有顶板,顶板两侧为固定板,所述固定板关于顶板中心对称,所述盖体设于支撑架顶端,所述脚踏板与气缸连接,所述盖体和固定板均为可调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种抗渗脱模器,其特征在于,包括盖体、支撑架、固定板、顶板、气缸和脚踏板,所述气缸设于支撑架的垫板上,气缸的正上方设有顶板,顶板两侧为固定板,所述固定板关于顶板中...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕树林占飞李爱斌
申请(专利权)人:苏州新地建设工程质量检测有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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