一种削丝机制造技术

技术编号:8636584 阅读:175 留言:0更新日期:2013-04-27 21:56
本实用新型专利技术提供一种削丝机,包括送料通道、工作面相互啮合的上滚轮和下滚轮,所述送料通道对准上滚轮和下滚轮的啮合部,上滚轮和下滚轮的咬齿之间留有间隙,咬齿的宽度与削丝宽度对应。使用时,上下滚轮相对滚动,通过互相啮合的上下滚轮的啮合部,将送料通道送入的竹料片分削成丝,同时上下滚轮相对滚动的同时也会带动原料通过啮合部,不需要提供额外的送料力,结构简单,效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹料加工
,具体涉及一种削丝机
技术介绍
竹料加工中需要将竹料加工成丝以做编织用。目前将竹料加工成丝通常是手工削或者是将竹料切成薄片,再用刀片组刮或切成丝。两种方法均耗时费力,效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结构简单,效率高的削丝机。根据本技术提供的削丝机,关键在于包括送料通道、工作面相互啮合的上滚轮和下滚轮,所述送料通道对准上滚轮和下滚轮的啮合部,上滚轮和下滚轮的咬齿之间留有间隙,咬齿的宽度与削丝宽度对应。本技术的削丝机,使用时,上下滚轮相对滚动,通过互相啮合的上下滚轮的啮合部,将送料通道送入的竹料片分削成丝,同时上下滚轮相对滚动的同时也会带动原料通过啮合部,不需要提供额外的送料力,结构简单,效率高。进一步的,所述上滚轮和下滚轮的啮合部相对所述送料通道的另一侧还设有分料装置,所述分料装置分为上下两个集料箱,上下集料箱之间为分料板,所述分料板对准上滚轮和下滚轮的啮合部。由于竹料片通过啮合部时会自动分成上下两部分竹丝,上部分竹丝的宽度与下滚轮的咬齿宽度相同,下部分竹丝的宽度与上滚轮的咬齿宽度相同,这样将上下滚轮的咬齿设置成不同宽度,再配合分料板,就可以使上下集料箱得到两种不同宽度的竹丝,使用更方便。进一步的,所述送料通道还设有夹紧机构,防止削丝时竹料片摆动。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上下滚轮的配合结构放大示意图。图3为本技术带分料装置的结构示意图。具体实施方式下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1 :如图1、2,本技术的削丝机,包括送料通道1、工作面相互啮合的上滚轮2和下滚轮3,送料通道I对准上滚轮2和下滚轮3的啮合部,上滚轮2和下滚轮3的咬齿之间留有间隙,咬齿的宽度与削丝宽度对应。使用时,上下滚轮2和3相对滚动,通过互相啮合的上滚轮2和下滚轮3的啮合部,将送料通道I送入的竹料片分削成丝,同时上滚轮2和下滚轮3相滚动的同时也会带动原料通过啮合部,不需要提供额外的送料力,结构简单,效率高。进一步的,送料通道I还设有夹紧机构(图中未示出),防止削丝时竹料片摆动。实施例2 如图3,上滚轮2和下滚轮3的啮合部相对送料通道I的另一侧还设有分料装置4,分料装置分为上下两个集料箱41和42,上下集料箱41和42之间为分料板40,40分料板对准上滚轮2和下滚轮3的啮合部。由于竹料片通过啮合部时会自动分成上下两部分竹丝,上部分竹丝的宽度与下滚轮3的咬齿宽度相同,下部分竹丝的宽度与上滚轮3的咬齿宽度相同,这样将上下滚轮2和3的咬齿设置成不同宽度,再配合分料板40,就可以使上下集料箱41和42得到两种不同宽度的竹丝,使用更方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削丝机,其特征在于包括送料通道(1)、工作面相互啮合的上滚轮(2)和下滚轮(3),所述送料通道(1)对准上滚轮(2)和下滚轮(3)的啮合部,上滚轮(2)和下滚轮(3)的咬齿之间留有间隙,咬齿的宽度与削丝宽度对应。

【技术特征摘要】
1.一种削丝机,其特征在于包括送料通道(I)、工作面相互啮合的上滚轮(2)和下滚轮(3),所述送料通道(I)对准上滚轮(2)和下滚轮(3)的啮合部,上滚轮(2)和下滚轮(3)的咬齿之间留有间隙,咬齿的宽度与削丝宽度对应。2.根据权利要求1所述的削丝机,其特征在于所述上滚轮(2)和下滚轮(3)的啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧奕龙
申请(专利权)人:信宜奕龙实业发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1