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一种物料的刺切加工设备、刺切刀具组件和扁平状物料制造技术

技术编号:8636524 阅读:197 留言:0更新日期:2013-04-27 21:52
本实用新型专利技术涉及物料加工领域,提供一种可以对物料进行刺切加工的设备、刺切刀具组件和物料。本实用新型专利技术提供的加工设备包括:设备机架;下表面具有多个针头的刺切针板;具有对应每一个针头的针孔的上压板;承载被刺切物料的承载板;刺切针板和上压板之间通过弹性件连接,分别滑动装配在设备机架上,且刺切针板位于上压板上方,在外力驱动下带动上压板下滑至承载板上方按压住被刺切物料,刺切针板抵抗弹性件的作用力继续下滑并带动各个针头透过对应的针孔刺切被刺切物料。该设备可以对食材或者药材物类物料进行刺切贯穿加工,使物料具有多个孔,从而建立溶媒、能量交换和释放有效物质的快速微管道系统,促使物料发挥更大的低碳技术经济价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料加工领域,特别涉及一种可以对物料进行刺切加工的技术及其加工的物料。
技术介绍
干鲜果实、花蕾以及根茎等物料广泛存在于食品和中药领域。目前的提取加工技术主要以水提和醇提法为主,也包括超临界流体萃取、超声波或微波提取以及动态循环逆流提取等;干燥加工技术主要包括对流干燥、接触干燥、冷冻干燥和辐射干燥及其在不同压力、作业条件下的组合应用等。本申请技术人发现,现有的这些加工技术大多均以完整的果实、花蕾或者是根茎为加工物料,物料表面所存在的生物屏障体系,对提取溶媒和干燥能量交换介质的分散运动等形成显著制约,直接影响溶媒充分进入这些物料,限制了其内含成分的浸出释放,也使其干燥过程的能量介质交换效率降低,加工时间延长,加工能耗增高,生产加工成本增加;直接影响到物料营养物质和有效成分的释放、萃取与干燥效率。
技术实现思路
本技术为物料加工领域提供一种可以对物料进行刺切加工的设备、刺切刀具组件和物料。本技术提供的物料的刺切加工设备,包括设备机架;下表面具有多个针头的刺切针板;上压板,具有对应每一个针头的针孔;承载被刺切物料的承载板;所述刺切针板和上压板分别滑动装配在所述设备机架上,所述刺切针板和上压板之间通过弹性件连接,且刺切针板位于上压板上方,在外力驱动下带动上压板下滑至承载板上方按压住被刺切物料,所述刺切针板抵抗弹性件的作用力继续下滑并带动各个针头透过对应的针孔刺切被刺切物料。进一步的物料刺切加工设备,还包括具有加料口的加料斗,承载被刺切物料并通过加料口向承载板上摊铺被刺切物料;以及第一驱动装置,连接并驱动所述刺切针板沿设备机架上下滑动;第二驱动装置,控制所述加料斗上加料口的开合;第三驱动装置,连接并驱动所述承载板在加料斗的加料口下方的加料位置、上压板下方的刺切位置、以及预定的卸料位置之间移动;控制器,根据设定刺切加工程序控制所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的动作。较佳的,所述的物料刺切加工设备中所述第二驱动装置为步进电机,所述承载板为多块,各块之间依次连接并固定在传输带上,所述传输带绕在两个固定于设备机架上的转轴上;所述控制器按照设定的进程控制步进电机驱动至少一个转轴转动,以带动每一块承载板依次从所述加料位置转至刺切位置,停留设定时间后再转至卸料位置卸料,并在每一块承载板经过加料位置时,控制第二驱动装置将加料口打开一定时间进行加料,并控制承载板在刺切位置停留设定时间的期间,控制第一驱动装置动作,驱动所述刺切板从初始位置下滑,刺切板带动上压板滑至承载板上方对所述被刺切物料进行刺切加工后,再驱动所述刺切针板和上压板上滑回初始位置。进而所述的物料刺切加工设备,还包括以下结构之一或者任意至少两个的组合摇杆结构,位于所述承载板下与加料口对应的位置并紧靠承载板下表面,连接所述控制器并根据控制器的控制动作以带动承载板横向筛动;导流板,位于加料口和上压板下方位置之间,横跨在承载板上方并与承载板之间具有设定间隙,用于分摊所述承载板上的被刺切物料;至少一个喷淋机构,位于距离卸料位置设定间距的位置并向卸料时以及卸料后的承载板喷淋清洗液;吹干机构,位于距离加料口前方设定间距的位置并在承载板加料前吹干承载板上的清洗液;物料槽,位于传输带下方,且外围大于等于承载板外围。较佳的,所述刺切针板包括架板和多个按照阵列方式固定在所述架板上的可拆卸式针头单元,每一个针头单元上固定有多个针头。较佳的,所述弹性件为多个均匀分布在架板下表面周边的复位弹簧,每一个复位弹簧连接在架板下表面和上压板上表面之间,每一个针头的长度大于复位弹簧的长度,小于复位弹簧长度加上上压板厚度的总和。以及,所述承载板的上表面上具有对应每一个针头单元分布的多个凹坑,位于同一排的凹坑连接形成槽状分布。进一步的,所述承载板的上表面的每一个凹坑内还具有对应针头单元上各个针头并通透承载板厚度的针孔。以及一种较佳实施例中,每一个针头单元上固定的多个针头以三角状、五星状或梅花状图案排列分布。一种较佳的导流板包括固定板,以及安装在固定板下方的弹性横向导流尺和至少一排纵向导流柱,其中弹性横向导流尺位于加料口和上压板下方位置之间,横跨在承载板上方并与承载板之间具有设定间隙;每一排纵向导流柱,位于横向导流尺和上压板下方位置之间,与承载板之间具有设定间隙,并对应承载板上相邻两排槽状分布的凹坑之间的区域。本技术提供的一种物料刺切加工设备的刺切刀具组件,包括下表面具有多个针头的刺切针板;上压板,具有对应每一个针头的针孔;承载被刺切物料的承载板,所述刺切针板和上压板之间通过至少一个弹性件连接。本技术提供的利用上述设备加工的扁平状物料,包括至少两个孔。所述至少两个孔中,一部分为通孔另一部分为盲孔,或者全部为通孔,或者全部为盲孔。较佳的,所述扁平状物料为压扁或者切片的干鲜果实、干鲜花蕾以及干鲜植物根茎。本技术提供一种可以对物料进行刺切加工的设备,可以对食材或者是药材等物料进行刺切贯穿加工,建立进行溶媒、能量交换和释放有效物质的微管道系统,不仅能够使果实、花蕾和根茎类食材或药材内的有效物质更容易接触到溶媒和能量交换介质,使其能够加速溶于相关溶媒拟或是更充分的接触能量交换介质,从而极大程度的节约这类原材料资源和加工能源,促使其在低碳循环条件下发挥出更大的技术经济价值。附图说明图1为本技术实施例一提供的物料刺切加工设备的结构示意图;图2为本技术实施例中上压板结构的局部放大示意图;图3为本技术实施例二提供的物料刺切加工设备的结构示意图;图4为本技术实施例三提供的物料刺切加工设备的结构示意图;图5为本技术实施例中使用的刺切针板的一种具体结构示例;图6为本技术实施例中使用的一个梅花状针头的针头单元和其对应针孔的示意图;图7为本技术实施例中使用的承载板上凹坑的分布示意图;图8为本技术实施例中使用的导流板的一种具体结构示例;图9为本技术实施例中复位弹簧的结构示意图;图10为利用本技术实施例提供的刺切加工设备加工后的物料结构示意图。具体实施方式伴随着后现代生活的快节奏和大压力,速度和效率已经成为城市生活的重要关键词,再加上人们对健康品质生活的高度追求,对食材或药材等物料营养物质和有效成分的持续需求,特别是低碳生活对于生态资源保护和节约的持续需求,时代需要具有生态良性循环特征,并具有更高效率的食材和药材加工技术。本技术实施例提供一种加工设备,可以对这一类数量巨大的食材或者是药材等物料进行刺切贯穿加工,由此建立溶媒、能量交换和释放有效物质的快速微管道系统,不仅促使果实、花蕾和根茎类食材或药材内的有效物质更容易接触到溶媒,使其能够速溶于相关溶媒;同时也能够极大程度的节约这类物料的原材料资源和加工能源,从而使其在低碳循环条件下发挥出更大的功效和技术经济价值。为了使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合说明书附图并以不同的实施例对本技术实施例进行详细的描述。实施例一如图1所示,实施例一提供的物料刺切加工设备,包括设备机架101 ;下表面具有多个针头的刺切针板102 ;具有对应每一个针头的针孔的上压板103 ;承载被刺切物料的承载板105 ;刺切针板102和上压板103分别滑动装配在设备机架101上,刺切针板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料的刺切加工设备,其特征在于,包括:设备机架;下表面具有多个针头的刺切针板;上压板,具有对应每一个针头的针孔;承载被刺切物料的承载板;所述刺切针板和上压板分别滑动装配在所述设备机架上,所述刺切针板和上压板之间通过弹性件连接,且刺切针板位于上压板上方,在外力驱动下带动上压板下滑至承载板上方按压住被刺切物料,所述刺切针板抵抗弹性件的作用力继续下滑并带动各个针头透过对应的针孔刺切被刺切物料。

【技术特征摘要】
1.一种物料的刺切加工设备,其特征在于,包括 设备机架; 下表面具有多个针头的刺切针板; 上压板,具有对应每一个针头的针孔; 承载被刺切物料的承载板; 所述刺切针板和上压板分别滑动装配在所述设备机架上,所述刺切针板和上压板之间通过弹性件连接,且刺切针板位于上压板上方,在外力驱动下带动上压板下滑至承载板上方按压住被刺切物料,所述刺切针板抵抗弹性件的作用力继续下滑并带动各个针头透过对应的针孔刺切被刺切物料。2.如权利要求1所述的物料刺切加工设备,其特征在于,还包括 具有加料口的加料斗,承载被刺切物料并通过加料口向承载板上摊铺被刺切物料;以及 第一驱动装置,连接并驱动所述刺切针板沿设备机架上下滑动; 第二驱动装置,控制所述加料斗上加料口的开合; 第三驱动装置,连接并驱动所述承载板在加料斗的加料口下方的加料位置、上压板下方的刺切位置、以及预定的卸料位置之间移动; 控制器,根据设定刺切加工程序控制所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的动作。3.如权利要求2所述的物料刺切加工设备,其特征在于 所述第二驱动装置为步进电机,所述承载板为多块,各块之间依次连接并固定在传输带上,所述传输带绕在两个固定于设备机架上的转轴上; 所述控制器按照设定的进程控制步进电机驱动至少一个转轴转动,以带动每一块承载板依次从所述加料位置转至刺切位置,停留设定时间后再转至卸料位置卸料,并在每一块承载板经过加料位置时,控制第二驱动装置将加料口打开一定时间进行加料,并控制承载板在刺切位置停留设定时间的期间,控制第一驱动装置动作,驱动所述刺切板从初始位置下滑,刺切板带动上压板滑至承载板上方对所述被刺切物料进行刺切加工后,再驱动所述刺切针板和上压板上滑回初始位置。4.如权利要求3所述的物料刺切加工设备,其特征在于,还包括以下结构之一或者任意至少两个的组合 摇杆结构,位于所述承载板下与加料口对应的位置并紧靠承载板下表面,连接所述控制器并根据控制器的控制动作以带动承载板横向筛动; 导流板,位于加料口和上压板下方位置之间,横跨在承载板上方并与承载板之间具有设定间隙,用于分散摊匀所述承载板上的被刺切物料; 至少一个喷淋机构,位于距离卸料位置设定间距的位置并向卸料时以及卸料后的承载板喷淋清洗液; 吹干机构,位于距离加料口前方设定间距的位置并在承载板加料前吹干承载板上的清洗液; 物料槽,位于传输带下方,且外围大于等于承载板外围。5.如权利要求f4任一所述的物料刺切加工设备,其特征在于,所述刺切针板包括架板和多个按照阵列方式固定在所述架板上的可拆卸式针头单元,每一个针头单元上固定有多个针头。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴周永吴悠
申请(专利权)人:吴悠
类型:实用新型
国别省市:

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