自动化高效切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化高效切边机，包括机体、气缸、上模板和固定在机体上的工作台面，上模板与工作台面相对应，气缸通过气缸的活塞导杆与上模板活动连接，所述上模板上设置有切刀和压块，所述压块的下端面超出切刀的下端面，所述工作台面上设置有与切刀刀口形状相匹配的刀槽，切边时切刀刀口位于刀槽中。本实用新型专利技术能够防止切刀和下模板接触，避免切刀和下模板损伤，还能够对待切板材精确定位，一次性将板材的边切断。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切边机，尤其涉及一种对板材切边的自动化高效切边机。
技术介绍
目前，传统的切边机采用机械压或液压式，工作时的工作频率为400次/小时，工率大于4KW，工作噪音大于90分贝，切边时需要多次移动待切产品，且设备结构复杂，配套设备较多，模板容易松动，维修保养耗时长，安全系数低，事故率高。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“201120075890. 4”公开了一种增压缸切边机，其公开日为2011年10月12日。其技术方案包括切边机机体、以及固定在切边机机体上的上模板和下模板，所述下模板的底部设有增压缸，增压缸通过导柱与所述下模板连接，通过所述增压缸来控制所述下模板工作。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着以下问题一、由于下模板通过增压缸驱动上下运动，而板材又放置在上模板上，在切边时下模样向上运动就容易造成板材移位，导致切出的产品质量差；二、下模板上无定位装置，板材不容易精确定位，导致切出的产品的次品率高；三、由于板材放置在下模板上，要将板材的边完全切除，切刀的刀口必然会切到下模板上，不仅会造成下模板损坏，还会造成切刀的刀口钝化，从而导致切出的产品的质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中切边机存在的上述问题，提供一种自动化高效切边机，本技术能够防止切刀和下模板接触，避免切刀和下模板损伤，还能够对待切板材精确定位，一次性将板材的边切断。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种自动化高效切边机，包括机体、气缸、上模板和固定在机体上的工作台面，上模板与工作台面相对应，气缸通过气缸的活塞导杆与上模板活动连接，其特征在于所述上模板上设置有切刀和压块，所述压块的下端面超出切刀的下端面，所述工作台面上设置有与切刀刀口形状相匹配的刀槽，切边时切刀刀口位于刀槽中。所述切刀的数量为一个或多个，固定安装在上模板上，所述压块通过弹性装置与上模板活动连接。所述气缸的数量为两台，两台气缸的活塞导杆固定连接在上模板的左右两端。采用本技术的优点在于一、本技术，所述自动化高效切边机,包括机体、气缸、上模板和固定在机体上的工作台面，上模板与工作台面相对应，气缸通过气缸的活塞导杆与上模板活动连接，所述上模板上设置有切刀和压块，所述压块的下端面超出切刀的下端面，所述工作台面上设置有与切刀刀口形状相匹配的刀槽，切边时切刀刀口位于刀槽中，所述工作台面的上表面设置有由耐磨合金钢制成的光滑刀槽，与中国专利号为“201120075890. 4”的现有技术相比，上模板带动切刀和压块向下运动时，压块先于切刀压住放置在工作台面上的待切板材，防止板材发生移位，使切出板材的质量更好，由于采用气缸驱动上模板由上至下完成切边，切边速度更快，切除效率更高；而在工作台面上设置与切刀刀口相匹配的刀槽，切边时，将板材的边切断后刀口就伸入到刀槽内，既能够一次性将板材的边切断，又不会对工作台面和切刀造成损伤，提高了设备的使用寿命。二、本技术中，所述切刀的数量为一个或多个，固定安装在上模板上，所述压块通过弹性装置与上模板活动连接，可以根据实际需要设置多面切刀，能够切除不同板材的边，而在压块刚接触待切板材表面时，由于弹簧的作用，压住板材的压力缓慢增大，直至完全将板材压紧，能够防止向下的压力对板材造成损伤。三、本技术中，所述气缸的数量为两台，两台气缸的活塞导杆固定连接在上模板的左右两端，此设置使上模板在工作时稳定性更好，在切边时不会上模板和切刀不会发生偏移，使切出来的板材质量更好。四、本技术由气缸驱动上模板作上下往复运动，能够自动化完成切边工作，减少了人力的工作强度,节约了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记为1、机体，2、气缸，3、活塞导杆，4、上模板，5、工作台面，6、切刀，7、压块，8、控制开关，9、刀槽。具体实施方式一种自动化高效切边机，包括机体1、气缸2、上模板4和固定在机体I上的工作台面5，上模板4与工作台面5相对应，气缸2通过气缸2的活塞导杆3与上模板4活动连接，所述上模板4上设置有切刀6和压块7，所述压块7的下端面超出切刀6的下端面，所述工作台面5上设置有与切刀6刀口形状相匹配的刀槽9，切边时切刀6刀口位于刀槽9中。本技术中，所述切刀6的数量为一个或多个，固定安装在上模板4上，所述压块7通过弹性装置与上模板4活动连接，优选所述压块7通过弹簧与上模板4活动连接。本技术中，优选所述气缸2的数量为两台，两台气缸2的活塞导杆3固定连接在上模板4的左右两端，但并不局限于上述设置方式，也可采用一台气缸2或多台气缸2驱动上模板4。本技术中，优选在所述机体I上部设置控制气缸2的控制开关8。本技术的工作原理为首先将待切板材放置在工作台面5上，启动控制开关8，气缸2带动上模板4上的切刀6和压块7向工作台面5上的板材运动，压块7先于切刀6压住板材，待压块7压紧板材后，切刀6与板材接触并对板材切边，将板材的边完全切断后，由于惯性的作用，切刀6会继续向下运动一小段距离伸入刀槽9中，切边完成后，关闭控制开关8，气缸2带动上模板4复位,取出切好的板材进行下一次切边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化高效切边机，包括机体（1）、气缸（2）、上模板（4）和固定在机体（1）上的工作台面（5），上模板（4）与工作台面（5）相对应，气缸（2）通过气缸（2）的活塞导杆（3）与上模板（4）活动连接，其特征在于：所述上模板（4）上设置有切刀（6）和压块（7），所述压块（7）的下端面超出切刀（6）的下端面，所述工作台面（5）上设置有与切刀（6）刀口形状相匹配的刀槽（9），切边时切刀（6）刀口位于刀槽（9）中。

【技术特征摘要】
1.一种自动化高效切边机，包括机体(I)、气缸(2)、上模板(4)和固定在机体(I)上的工作台面(5 )，上模板(4)与工作台面(5 )相对应，气缸(2 )通过气缸(2 )的活塞导杆(3 )与上模板(4)活动连接，其特征在于所述上模板(4)上设置有切刀(6)和压块(7)，所述压块(7)的下端面超出切刀(6)的下端面，所述工作台面(5)上设置有与切刀(6)刀口形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴锡平，
申请(专利权)人：裴锡平，
类型：实用新型
国别省市：