动臂压套机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动臂压套机，包括弓形座体、液压泵站、固定在弓形座体一端内侧的定位凸台和固定在弓形座体另一端的压套油缸，所述压套油缸活塞杆端头和定位凸台端面相对，压套油缸通过液压软管与液压泵站连接；动臂一端设置在弓形座体内，两个轴套对称设置在动臂两侧，且与动臂两侧待压轴套的轴孔位置对应，其中位于动臂一侧的轴套一端抵靠在定位凸台上，另一端放置在动臂一侧待压轴套的轴孔外，压套油缸活塞杆与轴套位置对应，压套油缸活塞杆伸出将两个轴套分别压入动臂两侧待压轴套的轴孔中。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用成本低，压套油缸活塞杆伸出一次就可将两个轴套都压入动臂两侧内，提高了装配精度和工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖掘机动臂轴套压配装置，尤其是一种利用液压动力将轴套压入挖掘机动臂轴孔中的压套机，属于工程机械安装设备

技术介绍
动臂用于连接挖掘机底盘和斗杆，是挖掘机工作装置的重要部件，动臂前端和后端分别设有与底盘、斗杆和斗杆油缸连接的各个连接轴孔，连接轴孔与轴套过盈配合固定连接，以避免斗杆各轴孔和销轴磨损。现有的轴套通过液氮冷缩法装配，轴套放在零下几十度的液氮罐中一段时间冷缩变形，再将冷缩变形后的轴套直接打进动臂轴孔中，在常温下，轴套膨胀后与动臂轴孔过盈配合连接成一体。这种装配方法效率低、精度差，装配过程中容易造成轴套歪斜甚至损坏；同时液氮易挥发，每年累积消耗大量的液氮，使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、使用成本低、装配精度高的动臂压套机。本技术通过以下技术方案予以实现一种动臂压套机，包括弓形座体、液压泵站、固定在弓形座体一端内侧的定位凸台和固定在弓形座体另一端的压套油缸，所述压套油缸活塞杆端头和定位凸台端面相对，压套油缸通过液压软管与液压泵站连接；动臂一端设置在弓形座体内，两个轴套对称设置在动臂两侧，且与动臂两侧待压轴套的轴孔位置对应，其中位于动臂一侧的轴套一端抵靠在定位凸台上，轴套另一端放置在动臂一侧待压轴套的轴孔外，压套油缸活塞杆与轴套位置对应，压套油缸活塞杆伸出将两个轴套分别压入动臂两侧待压轴套的轴孔中。本技术结构简单，操作方便，使用成本低，压套油缸活塞杆伸出一次就可将两个轴套都压入动臂两侧内，提高了装配精度和工作效率。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括弓形座体1、液压泵站2、固定在弓形座体一端内侧的定位凸台3和固定在弓形座体另一端的压套油缸4，弓形座体I采用钢板焊接成的箱体结构件，其中部内凹成凹档11，形成了两端的外凸的台体，定位凸台3固定在弓形座体I 一端的第一台体12上，压套油缸4通过端面法兰41固定在弓形座体I 一端的第二台体13上，压套油缸活塞杆42端头和定位凸台3端面相对，压套油缸4通过硬管51、液压软管52与液压泵站2连接。动臂6 —端设置在弓形座体I的凹档11内，两个轴套7对称设置在动臂6两侦牝且与动臂6两侧待压轴套的轴孔位置对应，其中位于动臂6 —侧的轴套7 —端抵靠在定位凸台3上，另一端放置在动臂6 —侧待压轴套的轴孔外，压套油缸活塞杆42与轴套7位置对应。启动液压泵站2，压套油缸活塞杆42先将一个轴套7压入动臂6—侧待压轴套的轴孔中，随后压套油缸活塞杆42推动动臂6横移，直至抵靠在定位凸台3上的轴套7压入动臂6另一侧待压轴套的轴孔中。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动臂压套机，其特征在于：包括弓形座体、液压泵站、固定在弓形座体一端内侧的定位凸台和固定在弓形座体另一端的压套油缸，所述压套油缸活塞杆端头和定位凸台端面相对，压套油缸通过液压软管与液压泵站连接；动臂一端设置在弓形座体内，两个轴套对称设置在动臂两侧，且与动臂两侧待压轴套的轴孔位置对应，其中位于动臂一侧的轴套一端抵靠在定位凸台上，轴套另一端放置在动臂一侧待压轴套的轴孔外，压套油缸活塞杆与轴套位置对应，压套油缸活塞杆伸出将两个轴套分别压入动臂两侧待压轴套的轴孔中。

【技术特征摘要】
1.一种动臂压套机，其特征在于包括弓形座体、液压泵站、固定在弓形座体一端内侧的定位凸台和固定在弓形座体另一端的压套油缸，所述压套油缸活塞杆端头和定位凸台端面相对，压套油缸通过液压软管与液压泵站连接；动臂一端设置在弓形座体内，两个轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁俊民，
申请(专利权)人：中外合资沃得重工中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：