一种可调整工件位置的烧焊工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调整工件位置的烧焊工装，包括支架以及位于所述支架顶部的两个相互配合的梳板，所述支架上设有用于盛放蓄电池极群的升降台，所述升降台上方设有固定在支架上的导轨，且所述两个梳板与该导轨滑动配合。本实用新型专利技术中，放置于升降台上的蓄电池极群可在竖直方向内运动，使操作人员在进行汇流排加工的时候更加便利，而且由于蓄电池极群的高度可以调整，可以是该烧焊工装适合不同规格蓄电池极群的加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种可调整工件位置的烧焊工装。
技术介绍
蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。常用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铸焊是铅蓄电池的生产过程中一道重要的工序，它将板栅的极耳与液态汇流排合金铸焊在一起，现有的汽车用铅酸蓄电池的铸焊工艺中，大都采用传统的手工压缩极群到梳形板中，这样靠手工压缩极群 到梳形板上，在操作上浪费时间，而且浪费人力，效率低下。公开号为CN 102126098A的中国专利申请公开了一种蓄电池极群压缩焊接装置，包括第一底板、压缩装置、多个固定板、多个活动板以及用于固定活动板的活动连接板，其中，压缩装置和固定板固定在底板上，活动连接板与压缩装置连接，压缩装置带动活动连接板和活动板一起运动。该申请使用压缩装置，带动活动板对极群进行压缩焊接，大大提高了生产效率，但是，该焊接装置的活动板与压缩装置连成一体，进行汇流排焊接的时候，由于梳板与固顶板的位置相对固定，无法调整，只能适合固定规格的蓄电池汇流排的加工。
技术实现思路
本技术提供了一种可调整工件位置的烧焊工装，使用该烧焊工装对蓄电池极群进行焊接的时候，蓄电池极群的位置易于调整，方便加工，而且同一个烧焊工装可以适用于不同规格的蓄电池汇流排的加工。—种可调整工件位置的烧焊工装，包括支架以及位于所述支架顶部的两个相互配合的梳板，所述支架上设有用于盛放蓄电池极群的升降台，所述升降台上方设有固定在支架上的导轨，且所述两个梳板与该导轨滑动配合。本技术中，所述的梳板的高度是固定的，在对蓄电池极群的汇流排进行加工时，蓄电池极群的高度可以通过升降台进行调节，调节极为方便，因此，不同规格的蓄电池都能使用该烧焊工装方便地进行加工。为了调节所述蓄电池极群的位置，使所述蓄电池极群与梳板更好地配合，作为优选，所述升降台顶面分布有若干万向球，所有万向球呈矩阵分布，通过万向球的转动可以使所述蓄电池极群在水平方向上移动。作为优选，所述升降台顶面分布有若干排万向球，相邻排的万向球错位布置，采用此种方式布置万向球的时候，所述蓄电池极群可以较稳定的放置于万向球上，且移动时更稳定。作为进一步的优选，所述升降台包括用于固定所述万向球的托板；与所述支架螺纹配合且竖直布置的调节螺杆，该调节螺杆顶端与托板的底面转动配合，此时，通过调节螺杆的转动，可以方便地使所述的托板上下移动。作为其他的优选，所述升降台包括用于固定所述万向球的托板，所述托板的底面固定有竖直布置的调节螺杆；与所述调节螺杆相互配合的调节螺母；固定于支架上位于托板下方的支撑板，所述支撑板上开有容所述调节螺杆穿过并对所述螺母起支承作用的导向孔，采用此种升降台时，调节螺杆固定不动，只需要转动调节螺母就能使所述托板上下移动，进而使蓄电池极群与梳板配合，操作更加简便。在进行蓄电池汇流排的加工的时候，需要将极板夹紧，作为优选，作为优选，所述万向球上放置有用于装载蓄电池极群的极群匣，所述支架上还设有位于该极群匣两侧且相互配合的夹持板。作为进一步的优选，所述支架上设有用于驱动所述夹持板的气缸，所述气缸通过电机驱动，此时，可以提供给夹持板更大的夹紧力。同现有技术相比，本技术的有益效果体现在(I)蓄电池极群放置在升降台上，高度易于调节，因此同一个烧焊工装可以适用于不同规格的蓄电池极群；(2)在升降台的顶部上设置有万向球，可以使所述的蓄电池极群在水平方向移动，能够更好地与梳板配合；(3)通过气缸和夹持板使极板夹紧的时候，可以提供更大的夹持力，并且实现自动操作，减少了操作人员的负担。附图说明图1为本技术的可调整工件位置的烧焊工装的主视图；图2为图1所示的可调整工件位置的烧焊工装的右视图；图中，1:梳板；la :通孔；2:导轨；3 :丝杠；3a :转动手柄；4 :摆动臂；4a :拨动杆；4b :条形孔；5 :滑套；6 :支架；6a 支撑板；7 :托板；7a :调节螺杆；7b :调节螺母；7c :万向球。具体实施方式以下结合附图对本技术中可调整工件位置的烧焊工装作进一步详细描述。图1为本技术一种可调整工件位置的烧焊工装的俯视图，如图1所示，该烧焊工装包括用于盛放蓄电池极群的支架6以及位于支架6顶部的两个相互配合的梳板1，此夕卜，该烧焊工装还包括导轨2，该导轨2固定在支架6的顶部，其中，两个梳板I与两边的导轨2分别滑动配合，在每一个梳板I上各自开有两个通孔la。图2为图1所示的可调整工件位置的烧焊工装的右视图，如图2所示，在该烧焊工装的侧部有两个摆动臂4，每个摆动臂4的中部铰接在支架6上，每个摆动臂4的顶部带有两个拨动杆4a，该两个拨动杆4a分别插入各自对应的梳板I的通孔Ia中，拨动杆4a的顶部与梳板I为活动配合。该烧焊工装还包括丝杠3，该丝杠3与支架6转动配合，摆动臂4的底部铰接有带有螺纹孔的滑套5，该滑套5与该丝杠3螺纹配合，丝杠3上设有驱动其转动的转动手柄3a。其中，丝杠3具有两个螺纹方向相反的驱动段，两个摆动臂4的滑套5与不同的驱动段相配合。摆动臂4的底部带有条形孔4b，滑套5的外壁通过螺栓与条形孔4b结合，螺栓可在条行孔中运动，以使摆动臂4能够顺利地摆动。在支架6上还设有用于盛放蓄电池极群的升降台，该升降台包括托板7，在托板7的底面固定有竖直布置的调节螺杆7a，在该调节螺杆7a上固定有调节螺母7b，在支架6上还固定有支撑板6a，支撑板6a上开有导向孔，调节螺杆7a从导向孔中伸到支撑板6a的下部，并通过调节螺母7b卡在支撑板上部；作为另外的方式，该升降台包括与支架螺纹配合且竖直布置的调节螺杆，该调节螺杆顶端与托板的底面转动配合，采用该种方式也能实现升降台的升降功能。在升降台的托板7的顶面设有若干万向球7c，万向球7c呈矩阵分布，作为另外一种实施方式，万向球分为若干排，相邻排的万向球错位布置。在万向球上放置有用于装载蓄电池极群的极群匣，此外支架6上还设有位于该极群匣两侧且相互配合的夹持板，该支架6上还设有用于驱动夹持板的气缸。在进行汇流排加工时，首先将蓄电池极群放置于极群匣中，通过转动调节螺母7b驱动升降台在竖直方向上移动，然后调节蓄电池极群使之在水平方向滑动直到与梳板I的位置适配，接着开动气缸使极板夹紧，再转动丝杠3使梳板合拢，进行汇流排的焊接操作；在汇流排的焊接完成之后，再反向转动丝杠使梳板I打开，关闭气缸，取出焊接好的极群。以上所述的具体实施方式对本专利技术的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本专利技术的最优选实施例，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整工件位置的烧焊工装，包括支架(6)以及位于所述支架(6)顶部的两个相互配合的梳板(1)，其特征在于，所述支架(6)上设有用于盛放蓄电池极群的升降台，所述升降台上方设有固定在支架(6)上的导轨(2)，且所述两个梳板(1)与该导轨(2)滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种可调整工件位置的烧焊工装，包括支架(6)以及位于所述支架(6)顶部的两个相互配合的梳板(1)，其特征在于，所述支架(6)上设有用于盛放蓄电池极群的升降台，所述升降台上方设有固定在支架(6)上的导轨(2)，且所述两个梳板(1)与该导轨(2)滑动配口 。2.根据权利要求1所述的可调整工件位置的烧焊工装，其特征在于，所述升降台顶面分布有若干万向球(7c)，所有万向球(7c)呈矩阵分布。3.根据权利要求1所述的可调整工件位置的烧焊工装，其特征在于，所述升降台顶面分布有若干排万向球(7c)，相邻排的万向球(7c)错位布置。4.根据权利要求3所述的可调整工件位置的烧焊工装，其特征在于，所述升降台包括 用于固定所述万向球(7c)的托板(7)； 与所述支架(6)螺纹配合且竖直布置的调节螺杆(7a)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，夏俊礼，杜灵阳，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：