一种板材送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板材送料装置，包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆，其中支架与底座固定连接，托板台通过支架固定于底座上，板材放置于托板台上；支撑杆位于底座和托板台之间，支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转，滑轮安装于支撑杆的顶端，托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度，且托板台上设有通孔，通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上；伸缩气缸固定安装于支架上，伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定，所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块，两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动。本装置结构简单，成本低廉，操作及使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种板材送料装置，具体为一种应用于板材切割机中的送料装置，属于机械加工领域。
技术介绍
目前的板材加工领域内，针对硬质板材尤其是钢板进行加工时，使用最为常见的切割机为等离子切割机，等离子切割机通常由七部分组成，即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割头装置、等离子切割机机体和加工工作台。目前的等离子切割机加工工作台是由条状铁架焊接组成的。在现实生产中在该切割机针对普通薄板加工时使用较为方便，但是当该切割机需要加工一定厚度(超3mm)的板材时，由于板材的重量较大，因此将板材上架以及切割时送料均较为困难，目前常使用的方法是在等离子切割机工作台上方设置吊装设备，或者依靠较多的工人协作完成，但是前一个办法开销较大，对小型的加工企业来说是一笔经济负担；后一种方法费时费力，而且容易造成工伤。
技术实现思路
本技术提供了一种板材送料装置，解决了上述
技术介绍
中的不足，该装置结构简单，成本低廉，操作及使用方便。实现本技术上述目的所采用的技术方案为一种板材送料装置，包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆，其中支架与底座固定连接，托板台通过支架固定于底座上，板材放置于托板台上；支撑杆位于底座和托板台之间，支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转，滑轮安装于支撑杆的顶端，托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度，且托板台上设有通孔，通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上；支撑杆上沿着其自身方向开有滑槽A，底座上沿着支撑杆的投影方向上开有水平的滑槽B，且滑槽B的位置与滑槽A上下对应；伸缩气缸固定安装于支架上，伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定，所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块，两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动，当滑块位于滑槽A的底部时，滑轮的位置高出于托板台。所述的通孔位于托板台的中心位置。所述的伸缩气缸的伸缩臂与滑动连接杆之间设有加强杆，所述的加强杆与伸缩臂和滑动连接杆共同形成三角形结构。所述的滑槽A位于支撑杆的中部。所述的底座的下方设有四个轮子。本技术提供的板材送料装置与现有技术相比有以下优点1、该板材送料装置由钢架及杆件焊接组装而成，结构简单、制造成本较低。2、在使用时将板材放置于板材送料装置的托板台上，然后将装置移动至切割机的工作台旁边，启动伸缩气缸，伸缩气缸上的伸缩臂向前移动将滑轮顶起，滑轮高出于托板台从而将板材稍微顶起，此时即可轻易的将板材通过滑轮的传送送至工作台上，达到加工工位时，将滑轮放下，此时即可对板材进行加工。依次循环直至完成整体板材的切割，操作及食用菌十分便利。附图说明图1为本技术提供的板材送料装置的结构示意图；图中1_板材，2-托板台，3-滑轮，4-通孔，5-支撑杆，6-支架，7-底座，8-滑动连接杆，9-加强杆，10-伸缩气缸，11-伸缩臂，12-滑槽A，13-滑槽B, 14-轮子。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细具体的说明。本技术提供的板材送料装置的结构如图1所示，由底座7、支架6、托板台2、伸缩气缸10、滑轮3、支撑杆5、滑动连接杆8、轮子14以及加强杆9组成。其中支架6与底座7固定连接，托板台2通过支架6固定于底座7上，为了方便送料装置的整体移动底座7上还设有四个轮子14，板材I放置于托板台2上。支撑杆5位于底座7和托板台2之间，支撑杆5的底端通过铰链安装于底座7上并可绕底座7旋转，滑轮3安装于支撑杆5的顶端，托板台2与底座7之间的距离小于支撑杆5的长度，且托板台2的高度等于切割机的工作台高度。托板台2的中心位置设有通孔4，通孔4位于滑轮3随支撑杆5旋转的轨道上，当滑轮3随支撑杆5旋转时，滑轮3能够穿过通孔4而伸出托板台2从而将托板台2上的板材I支撑起。支撑杆5上沿着其自身方向开有滑槽A12，且滑槽A12位于支撑杆5的中部。底座7上沿着支撑杆5的投影方向上开有水平的滑槽B13，且滑槽B13的位置与滑槽A12上下对应，伸缩气缸10固定安装于支架6上，伸缩气缸10的伸缩臂11的顶端与滑动连接杆8固定，所述的滑动连接杆8的顶端和底端上均设有滑块，两滑块分别位于滑槽A12和滑槽B13内且能够沿槽滑动，当滑块位于滑槽A12的底部时，滑轮3的位置高出于托板台2 ;当滑块位于滑槽A12的顶部时，滑轮3位于通孔4内。由于支撑杆5承受了较大的托板I的压力，因此滑动连接杆8与伸缩臂11之间存在较大的应力作用，本实施例中在伸缩臂11与滑动连接杆8之间设有加强杆9，所述的加强杆9与伸缩臂11和滑动连接杆8共同形成三角形结构，使伸缩臂11和滑动连接杆8之间的连接更为牢固。本技术提供的板材送料装置的工作原理如下当上述送料装置不使用时，滑轮位于通孔内，伸缩气缸处于收缩状态。当需要使用时，首先将板材放置于托板台上，然后将板材送料装置移动至切割机旁边，开启伸缩气缸使伸缩臂伸长，伸缩臂带动滑动连接杆向前移动，因此滑块也朝向滑槽A的底端移动，从而将支撑杆顶起，支撑杆顶部的滑轮随之向上移动而伸出于托板台，将托板台上方的板材顶起，由于板材与送料装置之间此时仅存在滚动摩擦力，此时即可轻易的将板材推送至切割机的工作台上，送至加工工位后，将伸缩气缸关闭，伸缩臂带动滑动连接杆向后移动，滑轮缩入通孔内，板材平躺在托板台上。按照上述步骤循环进行，即可完成大块板材的切割加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材送料装置，其特征在于：包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆，其中支架与底座固定连接，托板台通过支架固定于底座上，板材放置于托板台上；支撑杆位于底座和托板台之间，支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转，滑轮安装于支撑杆的顶端，托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度，且托板台上设有通孔，通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上；支撑杆上沿着其自身方向开有滑槽A，底座上沿着支撑杆的投影方向上开有水平的滑槽B，且滑槽B的位置与滑槽A上下对应；伸缩气缸固定安装于支架上，伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定，所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块，两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动，当滑块位于滑槽A的底部时，滑轮的位置高出于托板台。

【技术特征摘要】
1.一种板材送料装置，其特征在于包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆，其中支架与底座固定连接，托板台通过支架固定于底座上，板材放置于托板台上；支撑杆位于底座和托板台之间，支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转，滑轮安装于支撑杆的顶端，托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度，且托板台上设有通孔，通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上；支撑杆上沿着其自身方向开有滑槽A，底座上沿着支撑杆的投影方向上开有水平的滑槽B，且滑槽B的位置与滑槽A上下对应；伸缩气缸固定安装于支架上，伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余营军，李伟民，
申请(专利权)人：武汉慧谷银河智能系统工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：