一种组合铣床制造技术

技术编号:8635626 阅读:190 留言:0更新日期:2013-04-27 20:37
一种组合铣床,工作台两侧设有侧床身;侧床身上设有数控滑台;铣削头装于数控滑台;铣削头与动力系统传动连接;成型刀盘装于铣削头;工作台上设有用于固定工件的夹具。本实用新型专利技术能完成多品种桥半壳零件焊接面铣面及曲面倒角铣削加工,生产率高,还具有整体刚性好、强度高、切削平稳、噪音低、外观简洁大气等优点,能更好地完成桥半壳零件的铣削要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于多品种桥半壳零件焊接面铣面及曲面倒角的组合机床。
技术介绍
在现有技术中,应用在铣削加工上的组合机床采用单工位单品种的加工方式,其结构是一铣头固定在一侧床身上,传动装置与铣削头连接实现旋转功能,一刀盘固定于铣削头上,被加工零件通过夹具定位夹紧固定在进给滑台上,一次进给只能实现一个面的加工。该结构存在的不足是多次装夹、多次加工、生产率低,并且只能铣直面,曲面无法加工坐寸ο
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能完成多品种桥半壳零件焊接面铣面及曲面倒角铣削加工,生产率高的组合铣床。本技术的技术方案是工作台两侧设有侧床身;侧床身上设有数控滑台;铣削头装于数控滑台;铣削头与动力系统传动连接;成型刀盘装于铣削头;工作台上设有用于固定工件的夹具。所述工作台上设有T形槽;所述夹具通过螺栓装于T形槽并可沿T型槽滑动以调节工件位置;所述夹具包括定位块、夹紧缸。本技术在使用时,可根据加工需要,在铣刀刀盘上装不同规格的倒角刀片和铣面刀片,可同时让铣刀进行铣削加工及不同角度曲面铣削加工,有效的满足多种坡角的加工要求;加工不同种桥半壳时,通过简单调整定位夹紧位置来满足多品种的加工要求;定位块和夹紧缸配合使用,一次装夹,液压夹紧,即可进行加工,进而降低装夹时间,提高生产效率,减小重复定位误差;另外,合理的刀片布局更能有效的保证铣削精度,达到工件要求。刀盘与铣削头主轴连接,让机床刚性更好,使整个切削更加稳定,精度更能保证。本技术具有整体刚性好、强度高、切削平稳、噪音低、外观简洁大气等优点,能更好地完成桥半壳零件的铣削要求。以下结合附图提供的实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术夹具的结构示意图。具体实施方式图1中,铣削工作台I上有用于固定工件的夹具2。动力系统3与铣削头4传动连接;成型刀盘5装于铣削头4上,成型刀盘5为2把非标复合刀盘,倒角刀片和铣面刀片错齿均布于刀盘体上。铣削头4装于数控滑台6上,数控滑台6与侧床身7连接。工作时,动力系统3带动铣削头4将扭矩传递到铣刀刀盘5进行稳定切削。在加工不同种桥半壳时,通过简单调整定位夹紧位置来满足多品种的加工要求,并且,不同品种工件的曲面角度通过伺服系统驱动伺服滑台实现铣削进给运动。本技术能完成多品种桥半壳零件焊接面铣面及曲面倒角铣削桥半壳焊接面及曲面倒角时,三轴二联动数控走差补;铣削桥半壳焊接面及倒角,用非标成型铣刀盘;整台组合铣床上装2把铣削刀具,2把非标成型铣刀盘同时对工件两侧的焊接面及曲面倒角进行铣削。图2中,夹具的结构是三面定位。工作台上设有T形槽;夹具通过螺栓装于T形槽,不同品种工件可通过夹具在T形槽移动实现夹紧,夹具包括定位夹紧工件的定位块8和夹紧缸9,适当更换定位块8满足不同品种工件定位要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合铣床,其特征在于:工作台(1)两侧设有侧床身(7);侧床身(7)上设有数控滑台(6);铣削头(4)装于数控滑台(6);铣削头(4)与动力系统(3)传动连接;成型刀盘(5)装于铣削头(4);工作台(1)上设有用于固定工件的夹具(2)。

【技术特征摘要】
1.一种组合铣床,其特征在于工作台(I)两侧设有侧床身(7);侧床身(7)上设有数控滑台(6);铣削头(4)装于数控滑台(6);铣削头(4)与动力系统(3)传动连接;成型刀盘(5)装于铣削头(4);...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢德训
申请(专利权)人:湖北汇科数控组合机电装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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