重型切削机夹车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型切削机夹车刀，包括刀体、立装刀片、刀垫、紧固螺钉和螺帽；刀体的前端设置有刀位槽；紧固螺钉包括刀片紧固螺钉和刀垫紧固螺钉；立装刀片和刀垫上分别设有刀片螺钉孔和刀垫螺钉孔；立装刀片和刀垫设置在刀位槽内，并通过刀片紧固螺钉和刀垫紧固螺钉与刀体紧固；刀位槽与立装刀片接触的刀片接触面上设置通孔式的刀片安装孔；刀片紧固螺钉的尾部设有与螺帽螺纹配合的螺纹段，刀片紧固螺钉穿过立装刀片的刀片螺钉孔、伸入刀体的刀片安装孔内，并通过螺帽将立装刀片与刀体紧固。本实用新型专利技术的立装刀片在设计时通过刀片紧固螺钉和螺帽配合的方式，也即形成了拉杆的力量对刀片进行反拉来更加锁紧立装刀片，因此刀片不会产生松动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属切削工具，特别涉及一种重型切削机夹车刀。
技术介绍
在市场上最常见的有焊接式车刀、普通杠杆式车刀和偏心销加压板式车刀三种类型车刀。焊接式车刀的切削刃只有一条，刀刃损坏后更换刀具需要重新进行手工刃磨和对刀,增加了工作准备时间和停机时间，同时增加了成本，降低了效率。普通杠杆式车刀如中国专利ZL201120165260公开的一种《可转位重型车刀》，其刀片有四条刃，刀刃损坏后可更换刀片切削刃，但这种结构的刀片是通过刀片杠杆的力量直接固定在刀体前端，在切削过程中，因刀片杠杆受热容易变形，从而使刀片也随之容易松动，刀片也就非常容易破损，导致切削不够稳定，甚至无法继续切削工作；同时在高温切削过程中，刀片杠杆更容易变形或断裂，导致无法更换刀片的切削刃。偏心销式车刀以上现象同时存在，而且都无法杜绝。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，通过对现有车刀的技术优化和突破，提供一种比现有的车刀在切削时更加稳定、耐用、精准、可靠、效率更高的重型切削机夹车刀。实现本技术目的的技术方案是一种重型切削机夹车刀，包括刀体、立装刀片、刀垫和紧固螺钉；所述刀体的前端设置有立装刀片的刀位槽；所述紧固螺钉包括刀片紧固螺钉和刀垫紧固螺钉；所述立装刀片和刀垫上分别设有刀片螺钉孔和刀垫螺钉孔；所述立装刀片和刀垫设置在立装刀片的刀位槽内，并通过刀片紧固螺钉和刀垫紧固螺钉与刀体紧固；还包括螺帽；所述刀体的立装刀片的刀位槽为一个三面敞开的槽，其与立装刀片接触的刀片接触面上设置刀片安装孔；所述刀片安装孔为通孔；所述刀片紧固螺钉的尾部设有与螺帽螺纹配合的螺纹段，刀片紧固螺钉穿过立装刀片的刀片螺钉孔、伸入刀体的刀片安装孔内进行反拉，并通过刀片紧固螺钉穿过刀体孔由螺帽与刀体紧固，其形成了拉杆效应的极好作用；同时，也是在原有的技术基础上实现了一种颠覆性的技术革新。所述刀片紧固螺钉分为与刀片螺钉孔接触的无螺纹段和与螺帽螺纹配合的螺纹段。所述立装刀片的刀片螺钉孔内无螺纹。前述重型切削机夹车刀还包括压块；所述紧固螺钉还包括压块紧固螺钉；所述刀体的立装刀片的刀位槽包括相连的刀片接触面、刀垫接触面和压块接触面；所述压块上设有压块螺钉孔；所述压块纵向设置在立装刀片、刀垫与立装刀片的刀位槽的空间内，立装刀片的刀位槽还设有轴向内侧锥度面接触压块使刀片和压块的接触面更加紧密，并通过压块紧固螺钉与刀体紧固，而且与刀体的立装刀片的刀位槽的三个接触面均接触。所述压块上设置有中空部，中空部为T形槽式的悬挂压块螺钉槽。所述立装刀片通过一个长方体的基体上设置正反四个、上下内凹45度、R3的切角，从而使一个立装刀片实现了八个有效切削刃。所述立装刀片的正反面上均为内凹的平面，其上设置有四个低于切削刃最高点的定位面；所述刀垫的正面上也相对应地设置有与前述四个定位面相匹配的定位凸台。所述刀体还包括设置在刀体与刀片接触面上的凹槽。所述刀垫的反面上设置凹槽。所述压块与立装刀片及刀垫接触的压紧侧面的下端设置缓冲槽。所述刀体的刀垫接触面上设置有刀垫安装孔；所述刀垫紧固螺钉穿过刀垫的刀垫螺钉孔将刀垫紧固在刀体的刀垫安装孔内；所述刀体的刀片接触面上还设置有压块安装孔；所述压块紧固螺钉为挂台式的螺孔将压块紧固在刀体的压块安装孔内。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果(1)本技术的立装刀片与刀片紧固螺钉之间不设置螺纹配合，立装刀片与刀体的紧固采用穿过立装刀片的刀片安装孔的刀片紧固螺钉与螺帽配合的方式，也即形成了拉杆的力量来更加锁紧立装刀片，因此立装刀片不会产生松动，而且由于立装刀片与刀片紧固螺钉之间不存在螺纹配合，故而就避免了在高温切削时使螺钉容易变形熔化导致无法更换立装刀片的切削刃的现象。(2)本技术的立装刀片与刀片紧固螺钉之间，可以是将立装刀片设计为一段为无螺纹一段有螺纹的刀片紧固螺钉和螺帽配合的方式，也可以是将立装刀片的刀片螺钉孔内不设螺纹来形成立装刀片与刀片紧固螺钉之间的无螺纹配合，可根据需要进行选择。(3)本技术在对立装刀片是采用压块进行轴向定位的固定方式，一方面使得立装刀片定位更精准可靠，使用更方便简单，另一方面，压块的中空部特定设计成T型槽式的悬挂压块螺钉槽，可在重载切削时更好地减少工件与刀尖之间产生的震源，也起到了极好的减震作用，而且刀尖在切削时更不容易蹦刃，极大地保护了刀尖的使用状态和使用寿命O(4)本技术的立装刀片设计成可正反使用八个切削刃，具体来说，因立装刀片正反面上各具有四个低于切削刃的定位面，可与刀垫上相对应设计的四个定位凸台配合使用，实现了立装刀片和刀垫之间的定位配合，也给立装刀片的切削刃留有空间，从而使得本技术的立装刀片既可以正面使用四个切削刃，反面也可以使用四个切削刃，这样就直接降低了用户加工成本，使得立装刀片在切削时的性能更稳定、更可靠、更耐用，极大地充分利用了合金材料资源，避免了过多的浪费及现非常紧缺的合金资源。(5)本技术的刀垫上有四个与立装刀片的定位面配合的定位凸台，防止在切削时损坏未使用面的另四个切削刃。(6)本技术结构新颖、外观精美、质量上乘、高刚性、加工工件质量优，操作工使用方便、简单。适用范围广，特别适用各种轴类零件的粗加工，包括台阶轴和异型轴，使用效果非常明显。具有一次单边可切深18-20_的特大余量、f :1. 2-1. 5mm/转的大进给，同时由于该车刀具有高刚性、高稳定性、高效率，更换立装刀片方便快捷等特点，与一般普通车刀相比可提高使用寿命50%以上，加工工件刀具费成本成倍降低，经济效率数倍增长，从而实现效益最大化。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的刀体的结构示意图。图3为本技术的立装刀片的结构示意图。图4为本技术的刀垫的结构示意图。图5为本技术的刀片紧固螺钉的结构示意图。图6为本技术的压块的机构示意图。附图中的标号为刀体1、立装刀片的刀位槽1-1、刀片接触面1-1-1、刀垫接触面1-1-2、压块接触面1-1-3、刀片安装孔1-2、凹槽1-3、刀垫安装孔1-4、压块安装孔1-5、立装刀片2、刀片螺钉孔2-1、切削刃2-2、定位面2-3、刀垫3、刀垫螺钉孔3-1、定位凸台3_2、紧固螺钉4、刀片紧固螺钉4-1、螺纹段4-1-1、无螺纹段4-1-2、压块5、压块螺钉孔5_1、中空部5_2、压紧侧面5-3、缓冲槽 5-3-1。具体实施方式(实施例1)见图1至图6，本实施例的一种重型切削机夹车刀，包括刀体1、立装刀片2、刀垫3、紧固螺钉4、螺帽和压块5。见图2，刀体I的前端设置有立装刀片的刀位槽1-1。刀体I的立装刀片的刀位槽1-1为一个三面敞开的槽，包括相连的刀片接触面1-1-1、刀垫接触面1-1-2和压块接触面1-1-3。与立装刀片2接触的刀片接触面1-1-1上设置刀片安装孔1-2，刀片安装孔1-2为通孔。刀片接触面1-1-1上还设置有凹槽1-3。刀体I的刀垫接触面1-1-2上设置有刀垫安装孔1-4。刀体I的刀片接触面1-1-1上还设置有压块安装孔1-5。立装刀片的刀位槽1-1与压块5接触的面设置有轴向内侧锥度面。见图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
重型切削机夹车刀，包括刀体（1）、立装刀片（2）、刀垫（3）和紧固螺钉（4）；所述刀体（1）的前端设置有立装刀片的刀位槽（1?1）；所述紧固螺钉（4）包括刀片紧固螺钉（4?1）和刀垫紧固螺钉；所述立装刀片（2）和刀垫（3）上分别设有刀片螺钉孔（2?1）和刀垫螺钉孔（3?1）；所述立装刀片（2）和刀垫（3）设置在立装刀片的刀位槽（1?1）内，并通过刀片紧固螺钉（4?1）和刀垫紧固螺钉与刀体（1）紧固；其特征在于：还包括螺帽；所述刀体（1）的立装刀片的刀位槽（1?1）为一个三面敞开的槽，其与立装刀片（2）接触的刀片接触面（1?1?1）上设置刀片安装孔（1?2）；所述刀片安装孔（1?2）为通孔；所述刀片紧固螺钉（4?1）的尾部设有与螺帽螺纹配合的螺纹段（4?1?1），刀片紧固螺钉（4?1）穿过立装刀片的刀片螺钉孔（2?1）、伸入刀体（1）的刀片安装孔（1?2）内，并通过螺帽将刀片（2）与刀体（1）紧固。

【技术特征摘要】
1.重型切削机夹车刀，包括刀体(I)、立装刀片(2)、刀垫(3)和紧固螺钉(4);所述刀体(O的前端设置有立装刀片的刀位槽(1-1);所述紧固螺钉(4)包括刀片紧固螺钉(4-1)和刀垫紧固螺钉；所述立装刀片(2)和刀垫(3)上分别设有刀片螺钉孔(2-1)和刀垫螺钉孔(3-1);所述立装刀片(2)和刀垫(3)设置在立装刀片的刀位槽(1-1)内，并通过刀片紧固螺钉(4-1)和刀垫紧固螺钉与刀体(I)紧固；其特征在于还包括螺帽；所述刀体(I)的立装刀片的刀位槽(1-1)为一个三面敞开的槽，其与立装刀片(2)接触的刀片接触面(1-1-1)上设置刀片安装孔(1-2);所述刀片安装孔(1-2)为通孔；所述刀片紧固螺钉(4-1)的尾部设有与螺帽螺纹配合的螺纹段(4-1-1)，刀片紧固螺钉(4-1)穿过立装刀片的刀片螺钉孔(2-1)、伸入刀体(I)的刀片安装孔(1-2)内，并通过螺帽将刀片(2)与刀体(I)紧固。2.根据权利要求1所述的重型切削机夹车刀，其特征在于所述刀片紧固螺钉(4-1)分为与刀片螺钉孔(2-1)接触的无螺纹段(4-1-2)和与螺帽螺纹配合的螺纹段(4-1-1)。3.根据权利要求2所述的重型切削机夹车刀，其特征在于所述立装刀片(2)的刀片螺钉孔(2-1)内无螺纹。4.根据权利要求1所述的重型切削机夹车刀，其特征在于还包括压块(5);所述刀片紧固螺钉(4)还包括压块紧固螺钉；所述刀体(I)的立装刀片的刀位槽(1-1)包括相连的刀片接触面(1-1-1 )、刀垫接触面(1-1-2)和压块接触面(1-1-3);所述压块(5)上设有压块螺钉孔(5-1);所述立装刀片的刀位槽(1-1)与压块(5)接触的面设置有轴向内侧锥度面；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程纪平，
申请(专利权)人：常州瑞诺切数控刀具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：